一种电磁式滤油器及推土的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电磁式滤油器及推土机，属于机械制造领域，包括壳体1、滤网4、线圈2和电源。线圈2与电源相连，线圈2螺线形绕设于壳体1的外周。壳体1的一端设有出油口3，壳体1的另一端设有吸油口6。滤网4的形状为圆筒形。滤网4设于壳体1中。线圈2的中心线与滤网4的中心线平行。壳体1的出油口3位于滤网4的内侧，壳体1的吸油口6位于滤网4的外侧。本发明的技术方案通过将铁屑被吸附方向与油液流向相反设置，解决了吸附的铁屑与油液流向相同，易被再次冲下来的问题，提高油液清洁度，延长设备使用寿命。
【专利说明】一种电磁式滤油器及推土机
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备制造领域，涉及一种滤油器，尤其涉及一种电磁式滤油器及推土机。
【背景技术】
[0002]推土机上对传动液压系统的油液清洁度要求比较高，主要污染源是铁屑。现有的用于推土机的磁性滤油器，基本采用天然磁铁+滤网的过滤方法，尽管满足了基本使用功能，但仍存在以下问题:
[0003]I)，天然磁铁磁性较弱，吸附能力不强，在推土机传动系统中经常产生大量的磨损铁屑，如果不能及时清除，这些铁屑随油液每循环一次，都会扩增好几倍，最终造成油液清洁度降低和卡阀等问题；
[0004]2)，目前磁性过滤器上安装的天然磁铁在油液流经的通道上，吸附在天然磁铁上的铁屑还会被油液冲刷下来继续进入流道；
[0005]3)，长时间的冲刷，天然磁铁会磨损掉落磁粉，形成新的污染源；
[0006]4)，传统结构纳污能力不强，吸附铁屑数量有限，造成维护周期短，需经常清理。而清理磁性过滤器需拆下推土机底护板，操作繁琐，经常清理造成大量重复工作。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本发明通过将铁屑被吸附方向与油液流向相反设置，解决了吸附的铁屑与油液流向相同，易被再次冲下来的问题，提高油液清洁度，延长设备使用寿命。
[0008]为达到上述目的，具体技术方案如下:
[0009]一方面，提供一种电磁式滤油器，包括壳体、滤网、线圈和电源，所述线圈与所述电源相连，所述线圈螺线形绕设于所述壳体的外周，所述壳体的一端设有出油口，所述壳体的另一端设有吸油口，所述滤网的形状为圆筒形，所述滤网设于所述壳体中，所述线圈的中心线与所述滤网的中心线平行，所述壳体的出油口位于所述滤网的内侧，所述壳体的吸油口位于所述滤网的外侧。
[0010]优选的，所述出油口设于所述壳体一端的端面上，所述吸油口设于所述壳体靠近另一端的侧面上。
[0011]优选的，所述出油口、滤网和线圈的中心线重合。
[0012]优选的，所述壳体的另一端还设有开合装置，所述开合装置、出油口位于所述吸油口的两侧。
[0013]优选的，所述开合装置包括相互铰接的筛板和挡流板，所述筛板的外周与所述壳体的内壁密封连接，所述筛板上设有通孔，所述挡流板上设有与所述通孔配合的挡块。
[0014]优选的，所述筛板与所述壳体的中心线形成倾斜角。
[0015]优选的，还包括底板，所述底板上设有环形磁钢，所述壳体的另一端的端面开口，所述壳体另一端的端面与所述底板可拆且密封连接。[0016]优选的，还包括联动杆，所述吸油口上还设有盖板，所述盖板的一端与所述吸油口铰接，所述盖板的另一端与所述联动杆的一端连接，所述联动杆的另一端与所述挡流板的
一端连接。
[0017]优选的，所述盖板设于所述壳体内。
[0018]另一方面，提供一种推土机，包括如上述的电磁式滤油器。
[0019]相对于现有技术，本发明的技术方案的优点有:
[0020]I)，用电磁线圈产生的磁场代替传统的天然磁铁，磁场强度更大且可调，更容易去除油液中的铁屑；
[0021 ] 2)，铁屑被吸附至壳体内壁，而油液向中心的滤网流动，两者方向相反，不会像传统的磁滤器一样吸附的铁屑还容易被油液冲刷带入流道；
[0022]3)，电磁铁无磁粉脱落的风险；
[0023]4)，增加了纳污仓，线圈断电时铁屑收集到纳污仓中，线圈通电时纳污仓自动闭合，收集的铁屑不会再次进入油液中。纳污仓容积足够大，不需经常清理，保养周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0025]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0026]图2是本发明实施例的盖板的结构示意图；
[0027]图3是本发明实施例的筛板和挡流板的结构示意图；
[0028]图4是本发明实施例的供电的结构示意图；
[0029]图5是本发明实施例的工作状态的结构示意图；
[0030]图6是本发明实施例的非工作状态的结构示意图。
[0031]其中，I为壳体、2为线圈、3为出油口、4为滤网、5为盖板、6为吸油口、7为筛板、8为挡流板、9为O形圈、10为底板、11为垫圈、12为螺栓、13为环形磁钢、14为弹簧、15为缓冲垫、16为第一铰链、18为联动杆、19为限位机构、20为第二铰链。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
[0034]以下将结合附图对本发明的实施例做具体阐释。
[0035]如图1和图2中所示的本发明的实施例的一种电磁式滤油器，包括壳体1、滤网4、线圈2和电源。
[0036]线圈2与电源相连，线圈2螺线形绕设于壳体I的外周。壳体I的一端设有出油口 3，壳体I的另一端设有吸油口 6。滤网4的形状为圆筒形。滤网4设于壳体I中。线圈2的中心线与滤网4的中心线平行。壳体I的出油口 3位于滤网4的内侧，壳体I的吸油口6位于滤网4的外侧。
[0037]本发明的实施例通过将铁屑被吸附方向与油液流向相反设置，解决了吸附的铁屑与油液流向相同，易被再次冲下来的问题，提高油液清洁度，延长设备使用寿命。
[0038]如图1中所示，在本发明的实施例中，壳体I上布置有吸油口 6和出油口 3，在壳体I的上部绕有线圈2。在出油口 3的中心轴线上，布置有滤网4、筛板7和挡流板8，其通过弹簧14被底板10压紧在壳体I上。底板10上布置有环形磁钢13。底板10通过垫圈11与螺栓12与壳体I固定，之间有O形圈9密封。
[0039]并如图2和图3中所示，在吸油口 6的上部，布置有盖板5，二者通过布置在盖板5一端的第一铰链16连接。盖板5的另一端有一 T形槽。盖板5对应吸油口 6的位置有缓冲垫15。在吸油口 6的另一端，有一贯通圆孔，其中穿过联动杆18。联动杆18的一端通过第二铰链20嵌入盖板5的T形槽，可以在槽内滑动。联动杆18的另一端穿过筛板7和挡流板8，用限位机构19固定。筛板7和挡流板8与水平面呈同一倾斜角度。筛板7上对应联动杆18穿过的孔的另一端，布置有竖直方向的导向柱17。
[0040]本发明的实施例在工作状态时，优选电源为推土机的蓄电池。由于推土机上蓄电池的电压较低，从蓄电池取电后需经过升压模块提高电压，并通过限流保险电路对线圈2中的电流进行限制调整，使线圈2达到合适的磁场强度。如图4中所示，线圈2从推土机蓄电池上取电，通过升压模块与限流保险模块与线圈连接。
[0041]如图5中所示，壳体I上部的线圈2通电后产生磁场，壳体I起到铁芯的作用加强了磁场。混杂有铁屑的油液从吸油口 6进入后，将吸油口 6顶端的盖板5顶开。油液在向上运动过程中，夹杂在其中的铁屑，在磁场作用下被吸向壳体I内壁，不含铁屑的油液则通过滤网4从出油口 3排出。吸油口 6顶端的盖板5向上抬起时候，通过联动杆18带动挡流板8向上运动贴到筛板7上，堵住筛板7上的通孔。此时下部的纳污仓封闭，保证纳污仓中的铁屑不会被重新吸出来。
[0042]如图6中所示，在非工作状态时，吸油口 6不再进油，顶端的盖板5也在重力作用下恢复水平位置，通过联动杆18带动挡流板8下落，露出筛板7上的通孔，纳污仓打开。同时，线圈2断电磁场消失，壳体I内壁吸附的铁屑在重力作用下下落。由于筛板7倾斜一定角度，铁屑很容易落进筛板7上的孔。在纳污仓底部还布置有一块环形磁钢13，能够吸附进入纳污仓的铁屑。挡流板8的材质优选为塑料，不会被环形磁钢13吸住。
[0043]清理时只需松开底板10上的螺栓12，取下底板10就可以清理吸附在磁钢的铁屑。由于纳污仓容积较大，所以不需经常维护，保养周期长。
[0044]本发明的实施例中还包括一种推土机，设有如上述的电磁式滤油器。由于上述电磁式滤油器具有上述技术效果，因此，设有该电磁式滤油器的推土机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0045]以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【权利要求】
1.一种电磁式滤油器，其特征在于，包括壳体(I)、滤网(4)、线圈(2)和电源，所述线圈(2)与所述电源相连，所述线圈(2)螺线形绕设于所述壳体(I)的外周，所述壳体(I)的一端设有出油口(3)，所述壳体(I)的另一端设有吸油口(6)，所述滤网(4)的形状为圆筒形，所述滤网(4)设于所述壳体(I)中，所述线圈(2)的中心线与所述滤网(4)的中心线平行，所述壳体(I)的出油口( 3 )位于所述滤网(4)的内侧，所述壳体(I)的吸油口( 6 )位于所述滤网(4)的外侧。
2.如权利要求1所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述出油口(3)设于所述壳体(I)一端的端面上，所述吸油口(6)设于所述壳体(I)靠近另一端的侧面上。
3.如权利要求2所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述出油口(3)、滤网(4)和线圈(2)的中心线重合。
4.如权利要求3所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述壳体(I)的另一端还设有开合装置，所述开合装置、出油口( 3 )位于所述吸油口( 6 )的两侧。
5.如权利要求4所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述开合装置包括相互铰接的筛板(7)和挡流板(8)，所述筛板(7)的外周与所述壳体(I)的内壁密封连接，所述筛板(7)上设有通孔，所述挡流板(8)上设有与所述通孔配合的挡块。
6.如权利要求5所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述筛板(7)与所述壳体(I)的中心线形成倾斜角。
7.如权利要求6所述的电磁式滤油器，其特征在于，还包括底板(10)，所述底板(10)上设有环形磁钢(13)，所述壳体(I)的另一端的端面开口，所述壳体(I)另一端的端面与所述底板(10)可拆且密封连接。
8.如权利要求7所述的电磁式滤油器，其特征在于，还包括联动杆(18)，所述吸油口(6)上还设有盖板(5)，所述盖板(5)的一端与所述吸油口(6)铰接，所述盖板(5)的另一端与所述联动杆(18)的一端连接，所述联动杆(18)的另一端与所述挡流板(8)的一端连接。
9.如权利要求8所述的电磁式滤油器，其特征在于，所述盖板(5)设于所述壳体(I)内。
10.一种推土机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电磁式滤油器。
【文档编号】B03C1/30GK103551249SQ201310582644
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】贺琦, 杨淑燕, 周保根 申请人:三一重通机械有限公司