一种新型折弯机集成化液压控制阀组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型折弯机集成化液压控制阀组，所述油箱与网式滤油器连接，所述轴向柱塞泵的三个轴向端分别与网式滤油器，电动机和单向阀连接，所述压力表的一端与溢流阀A连接，另一端与溢流阀B相连，所述电磁换向阀的P腔与单向阀和溢流阀A连接，A腔与缓冲阀连接，所述螺纹插式电磁开关阀A与螺纹插式节流阀和螺纹插式电磁开关阀B相连，所述螺纹插式直动溢流阀和螺纹插式节流阀连接，所述液控单向阀的控制口通过独立控制单元B′腔和电磁换向阀的B腔与电磁换向阀连接。本实用新型把原传统只能分散组装的液压元件现进行集成化设计，克服了原使用材料多、安装复杂及工时消耗大的困难。
【专利说明】一种新型折弯机集成化液压控制阀组
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及液压控制阀组领域，尤其是一种新型折弯机集成化液压控制阀 组。
【背景技术】
[0002] 液压板料折弯机广泛应用于飞机、汽车。、造船、电器、机械及轻工业等行业，是理 想的板料成型设备之一。液压板料折弯机的性能可靠程度往往取决于液压阀组的可靠性， 目前多采用将各种液压阀集成在阀块的表面或插入阀块中。具有使用材料多、安装复杂及 工时消耗大，分散性组装的性能差等不足之处，为解决这些无问题，特提出一种新型折弯机 集成化液压控制阀组。 实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型优化液压系统装配油路的折弯机集 成化液压控制阀组。
[0004] 为实现该技术目的，本实用新型的方案是：
[0005] 一种新型折弯机集成化液压控制阀组，包括油箱、网式滤油器、轴向柱塞泵、电动 机、压力表、单向阀、溢流阀A、溢流阀B、电磁换向阀、螺纹插式电磁开关阀A、螺纹插式节流 阀、螺纹插式直动溢流阀、螺纹插式电磁开关阀B、缓冲阀和液控单向阀，所述油箱与网式滤 油器连接，所述轴向柱塞泵的三个轴向端分别与网式滤油器，电动机和单向阀连接，所述压 力表的一端与溢流阀A连接，另一端与溢流阀B相连，所述电磁换向阀的P腔与单向阀和溢 流阀A连接，A腔与缓冲阀连接，所述螺纹插式电磁开关阀A与螺纹插式节流阀和螺纹插式 电磁开关阀B相连，所述螺纹插式直动溢流阀和螺纹插式节流阀连接，所述液控单向阀的 控制口通过独立控制单元B'腔和电磁换向阀的B腔与电磁换向阀连接。
[0006] 作为优选，所述液控单向阀采用内置式，选用a级弹簧和b级弹簧中的两者之一。
[0007] 作为优选，所述电磁换向阀设有P腔，A腔，B腔和T腔。
[0008] 本实用新型把原传统只能分散组装的液压元件现进行集成化设计，克服了原使用 材料多、安装复杂及工时消耗大的困难，更主要的是性能远远优于分散性组装的性能，减少 控制油路的有效容积，提高设备使用灵敏度，优化液压系统装配油路。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型的系统原理图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0012] 如图1-2所示，本实用新型实施例的一种新型折弯机集成化液压控制阀组，包括 油箱1、网式滤油器2、轴向柱塞泵3、电动机4、压力表5、单向阀6、溢流阀A7、溢流阀B8、电 磁换向阀9、螺纹插式电磁开关阀A10、螺纹插式节流阀11、螺纹插式直动溢流阀12、螺纹插 式电磁开关阀B13、缓冲阀14和液控单向阀15，所述油箱1与网式滤油器2连接，所述轴向 柱塞泵3的三个轴向端分别与网式滤油器2，电动机4和单向阀6连接，所述压力表5的一 端与溢流阀A7连接，另一端与溢流阀B8相连，所述电磁换向阀9的P腔与单向阀6和溢流 阀A7连接，A腔与缓冲阀14连接，所述螺纹插式电磁开关阀A10与螺纹插式节流阀11和 螺纹插式电磁开关阀B13相连，所述螺纹插式直动溢流阀12和螺纹插式节流阀11连接，所 述液控单向阀15的控制口通过独立控制单元B'腔和电磁换向阀9的B腔与电磁换向阀9 连接。
[0013] 作为优选，所述液控单向阀15采用内置式，选用a级弹簧和b级弹簧中的两者之 ο
[0014] 作为优选，所述电磁换向阀9设有Ρ腔，Α腔，B腔和T腔。
[0015] 本实用新型由折弯机液压动力泵组提供液压动力源经单向阀供折弯机集成化控 制阀组，压力油分二路，一路压力油至系统主溢流阀根据不同折弯机的技术参数设定所需 的压力值，同时根据所需流量选用规定排量的泵及合理转速，为了达到远程压力可调并在 主溢流阀遥控口配装远程溢流阀和压力表，达到目测直观压力可调；一路压力油至三位四 通电磁换向阀P腔经电器控制换向分别至A、B腔使执行油缸垂直上下运动；为了是执行油 缸上下运动满足折弯机设计的性能要求，在集成化控制阀组中设计一个独立控制单元的系 统油路，该独立控制单元由二只单向电磁换向阀，一只可调节流阀（或单向节流阀），一只 安全溢流阀组合而成，均采用插装件缩小整体阀组的体积。进出油口为B'和B"，功能达到 所需流量分级及功进状态可调，同时安全溢流阀保护因电器失效产生故障，功能单独形成 流量调节及安全保护，完全满足折弯机工况使用要求。该B'腔和三位四通电磁换向阀B腔 联接。B"腔和执行油缸有杆腔联接（下腔）。三位四通电磁换向阀A腔接预压缓冲阀进口， 其预压缓冲阀出口和油缸无杆腔联接（上腔），形成一个整体的液压油路；其次更主要的是 为了提高系统的工作效率在三位四通电磁换向阀B腔除一路接独立控制单元B'腔，一路 至内置式液控单向阀的控制口，该内置式液控单向阀替代标准件液控单向阀，现设计成一 体化式结构，体现上述的优点，完全实现集成化设计。
[0016] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本 实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本 实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型折弯机集成化液压控制阀组，其特征在于：包括油箱、网式滤油器、轴向柱 塞泵、电动机、压力表、单向阀、溢流阀A、溢流阀B、电磁换向阀、螺纹插式电磁开关阀A、螺 纹插式节流阀、螺纹插式直动溢流阀、螺纹插式电磁开关阀B、缓冲阀和液控单向阀，所述油 箱与网式滤油器连接，所述轴向柱塞泵的三个轴向端分别与网式滤油器，电动机和单向阀 连接，所述压力表的一端与溢流阀A连接，另一端与溢流阀B相连，所述电磁换向阀的P腔 与单向阀和溢流阀A连接，A腔与缓冲阀连接，所述螺纹插式电磁开关阀A与螺纹插式节流 阀和螺纹插式电磁开关阀B相连，所述螺纹插式直动溢流阀和螺纹插式节流阀连接，所述 液控单向阀的控制口通过独立控制单元B;腔和电磁换向阀的B腔与电磁换向阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机集成化液压控制阀组，其特征在于：所述液 控单向阀采用内置式，选用a级弹簧和b级弹簧中的两者之一。
3.根据权利要求1所述的一种新型折弯机集成化液压控制阀组，其特征在于：所述电 磁换向阀设有P腔，A腔，B腔和T腔。
【文档编号】F15B13/02GK203835847SQ201420254028
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】朱庆雷 申请人:建湖天成液压件制造有限公司