矿浆分流槽的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种矿浆分流槽，属于矿用设备领域。
【背景技术】
[0002]以往各种选矿回收设备，如遴选机、回收机等连接的矿浆槽多数用各类矿箱及管道，但是其流量大，容易导致分矿不均匀，回收选别性能差。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种可以克服上述缺陷，降低流速，提高回收选别性能的矿浆分流槽。
[0004]本发明所提供的矿浆分流槽，包括矿用设备，矿用设备的进料口连接分流槽，其特征是，分流槽的底部设置有减速原件；减速原件为多排多列设置的分矿板，分矿板为矩形金属板，每块分矿板均是一条长边焊接在分流槽底部，并且分矿板的两侧有多个半圆形凸起。半圆形凸起在矿浆流经时会对矿浆进行初步的搅拌，在后续使用时效果更好。
[0005]所述的分矿板为长20cm,宽15cm的铁板。
[0006]本发明所具有的有益效果是:结构简单，方便实用，能有效降低矿浆流速，使分矿更均匀，提高回收选别性能。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图；
[0008]图中:1、分流槽；2、分矿板；3、矿用设备；4、半圆形凸起。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
[0010]如图1所示的矿浆分流槽，包括矿用设备3，矿用设备3的进料口连接分流槽1，分流槽I的底部设置有减速原件。
[0011]减速原件为多排多列设置的分矿板2，分矿板2为矩形金属板，每块分矿板均是一条长边焊接在分流槽底部。并且分矿板的两侧有多个半圆形凸起4。半圆形凸起4在矿浆流经时会对矿浆进行初步的搅拌，在后续使用时效果更好。
[0012]所述的分矿板为长20cm,宽15cm的铁板。
[0013]通过在分流槽I的底部设置分矿板，使矿浆流过分流槽I时能有效减速。合理选用分矿板的尺寸，使矿浆流速保持在一个合理的范围内。
【主权项】
1.一种矿浆分流槽，包括矿用设备，矿用设备的进料口连接分流槽，其特征是，分流槽的底部设置有减速原件；减速原件为多排多列设置的分矿板，分矿板为矩形金属板，每块分矿板均是一条长边焊接在分流槽底部，并且分矿板的两侧有多个半圆形凸起。2.根据权利要求2所述的矿浆分流槽，其特征是，所述的分矿板为长20cm，宽15cm的铁板。
【专利摘要】本发明涉及一种矿浆分流槽，包括矿用设备，矿用设备的进料口连接分流槽，其特征是，分流槽的底部设置有减速原件；减速原件为多排多列设置的分矿板，分矿板为矩形金属板，每块分矿板均是一条长边焊接在分流槽底部，并且分矿板的两侧有多个半圆形凸起。本发明结构简单，方便实用，能有效降低矿浆流速，使分矿更均匀，提高回收选别性能。
【IPC分类】B03B11/00, B03B1/00
【公开号】CN105709915
【申请号】CN201410728822
【发明人】曹洪海, 耿国营, 张鹏
【申请人】山东华联矿业股份有限公司