一种耐火原材料的筛选装置的制作方法

文档序号:13749378阅读:142来源:国知局
一种耐火原材料的筛选装置的制作方法

本发明涉及筛选器设备领域,具体涉及一种耐火原材料的筛选装置。



背景技术:

现有的筛选装置大多结构比较复杂,而且往往只能筛选一种颗粒大小的原料,且不能同时将两种原料混合,所以需要改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐火原材料的筛选装置,可以轻松分选不同颗粒大小的原料,非常实用。

一种耐火原材料的筛选装置,所述筛选装置包括筛选进料装置和筛选器,所述筛选进料装置包括进料桶,所述进料桶底部设有若干出料管,所述筛选器包括筛选网、回收槽和出料箱,所述筛选网包括能够筛选不同颗粒大小的两部分组成。

进一步的,所述筛选网为锥形结构,所述筛选网中间向上凸起,顶部圆滑,所述回收槽围绕在所述筛选网的四周,所述出料可拆卸安装在所述筛选网的下方,所述出料管位于所述筛选网的上方;所述筛选网左右两侧的网孔直径大小不相等,所述筛选网左侧的网孔直径大于筛选网右侧的网孔直径;还包括竖直档板,所述竖直挡板位于所述筛选网内中部。

进一步的,还包括第一移动挡板和第二移动挡板,所述第一移动挡板和第二移动挡板的一致,均通过铰接件铰接在所述竖直挡板的底部转动连接。

进一步的,还设有一对开关装置,所述开关装置包括拉绳、挂钩和套圈,所述套圈设置在所述回收槽的槽壁上,所述拉绳一端通过挂钩插入套圈可拆卸连接在所述回收槽的槽壁上,另一端穿过所述筛选网的网孔固定连接在所述第一移动挡板和第二移动装置上,通过将拉绳固定在回收槽的槽壁上,拉绳另一端将第一移动挡板拉起,将其中一侧的出料箱封堵住。

进一步的,所述回收槽底部还设有回收管。

进一步的,所述出料管包括三个,分别为第一出料管、第二出料管和第三出料管,所述第一出料管的管口通入筛选网左侧,所述第三出料管的管口通入筛选网右侧,所述第二出料管的管口通入筛选网中部上方。

进一步的,所述出料箱的底部还设有混合装置。

进一步的,所述混合装置包括干混箱、第一搅拌装置和第二传动装置,所述干混箱顶部开口,底部设有干料出料口,所述第一搅拌装置包括上搅拌装置和下搅拌装置,所述上搅拌装置和下搅拌装置结构一致,所述上搅拌装置包括连接轴和螺旋搅拌叶片,所述连接轴水平放置,一端位于干混箱内,另一端突出于干混箱外,所述螺旋搅拌叶片安装在所述连接轴上,位于所述干混箱内,所述连接轴通过伸出干混箱的外端与所述第二传动装置连接,所述第二传动装置带动连接轴转动,所述下搅拌装置安装干混箱的另一侧,且位于所述上搅拌装置的下方。

进一步的,所述干混箱底部还设有混合出料管。

进一步的,所述混合出料管、第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设有阀门。

本发明的优点在于:筛选网左右两侧的网孔直径大小不相等,筛选网左侧的网孔直径大于筛选网右侧的网孔直径,还包括竖直档板,所述竖直挡板位于所述筛选网内中部,使得可以轻松分出不同颗粒大小的原料,非常快捷实用。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明竖直挡板的结构示意图;

图3为本发明回收槽的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合附图1-图3,本发明一种耐火原材料的筛选装置,所述筛选装置包括筛选进料装置和筛选器,所述筛选进料装置包括进料桶201,所述进料桶201底部设有若干出料管202,所述筛选器包括筛选网203、回收槽204和出料箱205,其特征在于,所述筛选网203包括能够筛选不同颗粒大小的两部分组成。

进一步的,所述筛选网203为锥形结构,所述筛选网203中间向上凸起,顶部圆滑,所述回收槽204围绕在所述筛选网203的四周,所述出料箱205可拆卸安装在所述筛选网203的下方,所述出料管202位于所述筛选网203的上方;所述筛选网203左右两侧的网孔直径大小不相等,所述筛选网203左的网孔直径大于筛选网203右侧的网孔直径;还包括竖直档板206,所述竖直挡板206位于所述筛选网203内中部。

进一步的,还包括第一移动挡板207和第二移动挡板,所述第一移动挡板207和第二移动挡板的一致,均通过铰接件铰接在所述竖直挡板206的底部转动连接。

进一步的,还设有一对开关装置,所述开关装置包括拉绳208、挂钩209和套圈210,所述套圈设置在所述回收槽204的槽壁上,所述拉绳208一端通过挂钩插入套圈210可拆卸连接在所述回收槽204的槽壁上,另一端穿过所述筛选网203的网孔固定连接在所述第一移动挡板207和第二移动装置上,通过将拉绳208固定在回收槽203的槽壁上,拉绳另208一端将第一移动挡板207拉起,将其中一侧的出料箱205封堵住。

进一步的,所述回收槽底部还设有回收管214。

进一步的,所述出料管包括三个,分别为第一出料管211、第二出料管212和第三出料管213,所述第一出料管211的管口通入筛选网203左侧,所述第三出料管213的管口通入筛选网203右侧,所述第二出料管212的管口通入筛选网203中部上方。

进一步的,所述出料箱205的底部还设有混合装置。

进一步的,所述混合装置包括干混箱301、第一搅拌装置和第二传动装置,所述干混箱顶部开口,底部设有干料出料口302,所述第一搅拌装置包括上搅拌装置303和下搅拌装置304,所述上搅拌装置303和下搅拌装置304结构一致,所述上搅拌装置303包括连接轴304和螺旋搅拌叶片305,所述连接轴304水平放置,一端位于干混箱301内,另一端突出于干混箱301外,所述螺旋搅拌叶片305安装在所述连接轴304上,位于所述干混箱301内,所述连接轴304通过伸出干混箱301的外端与所述第二传动装置连接,所述第二传动装置带动连接轴304转动,所述下搅拌装置304安装干混箱301的另一侧,且位于所述上搅拌装置303的下方。

进一步的,所述干混箱底部还设有混合出料管214。

进一步的,所述混合出料管、第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设有阀门215。

本发明的优点在于:筛选网左右两侧的网孔直径大小不相等,筛选网左侧的网孔直径大于筛选网右侧的网孔直径,还包括竖直档板,所述竖直挡板位于所述筛选网内中部,使得可以轻松分出不同颗粒大小的原料,非常快捷实用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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