轮毂坯件自动分拣系统的制作方法

本发明涉及一种轮毂坯件自动分拣系统，属于机械制造加工技术领域。

背景技术：

铝合金车轮铸造方式分为低压铸造和旋压铸造工艺两种，旋压铸造坯件特点：大直径小轮宽，最小直径16英寸，最大轮宽（轴向竖直设置时的高度）160mm；低压铸造坯件特点：分布范围广，直径14-20英寸，轮宽大小随直径大小变化，14英寸轮宽160mm，大于15英寸低压坯件轮宽大于165mm。低压铸造坯件生产工艺流程为：铸造→去冒口→热处理→机加工；旋压铸造坯件的工艺流程为：铸造→去冒口→初加工→旋压→热处理。两者的主要不同点为：低压坯件去冒口后直接转入热处理炉，而旋压坯件去冒口后需要转初加工、旋压后再转热处理炉，因此需要在去冒口后人工分拣坯件，转入不同辊道。现有技术中使用人工对坯件进行分拣的方式，效率低下，工人工作强度大，还容易因为人为因素导致分拣错误。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够通过识别轮毂坯件的高度从而对轮毂坯件是否属于旋压铸造坯件还是低压铸造坯件进行自动识别的分拣系统。

为了实现上述目的，本发明的一种轮毂坯件自动分拣系统，包括轮毂自动识别系统；所述轮毂自动识别系统包括设置于输送轨道一侧的第一红外发光器、设置于所述第一红外发光器竖直上方的第二红外发光器、设置于所述输送轨道另一侧的并且与所述第一红外发光器相对设置第一红外受光器、位于所述第一红外受光器竖直上方并且与所述第二红外发光器相对设置的第二红外受光器，以及设置于输送轨道一侧的第一红外测距仪、位于所述输送轨道另一侧并且与所述第一红外测距仪相对设置的第二红外测距仪；所述第一、二红外发光器，第一、二红外受光器，以及第一、二红外测距仪分别连接于控制器；所述第一红外发光器、第一红外受光器位于靠近所述输送轨道的高度位置，所述第二红外发光器、第二红外受光器位于距离所述输送轨道的高度为165mm。

所述轮毂坯件自动分拣系统还包括与所述控制器连接的分流器以及阻挡器，所述阻挡器设置于所述输送轨道上并位于所述第一、二红外发光器以及第一、二红外受光器以及第一、二红外测距仪的下游方向，用于根据所述控制器的控制上升以阻挡轮毂坯件的前行或下降以释放轮毂坯件前行；所述分流器位于所述阻挡器的上游方向并靠近所述阻挡器设置，用于当阻挡器上升后将阻挡器所阻挡的轮毂坯件向所述输送轨道的一侧推行至分流轨道。

采用上述技术方案，本发明的轮毂坯件自动分拣系统，轮毂坯件在输送轨道上向前输送，通过所述第一、二红外发光器，第一、二红外受光器检测其高度范围，通过第一、二红外测距仪检测其直径，从而能够判断该轮毂坯件属于低压铸造坯件还是旋压铸造坯件，从而控制器控制分流器以及阻挡器是否动作，以对相应坯件进行分流。本发明的轮毂坯件自动分拣系统，结构简单，方便操作，能够有效分辨低压铸造坯件和旋压铸造坯件，节省人力，并且效率高。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图。

图2为第一、二红外发光器，第一、二红外受光器的安装位置示意图。

图3为第一、二红外测距仪的安装位置示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种轮毂坯件自动分拣系统，包括轮毂自动识别系统；所述轮毂自动识别系统包括设置于输送轨道100一侧的第一红外发光器11、设置于所述第一红外发光器11竖直上方的第二红外发光器21、设置于所述输送轨道100另一侧的并且与所述第一红外发光器11相对设置第一红外受光器12、位于所述第一红外受光器12竖直上方并且与所述第二红外发光器21相对设置的第二红外受光器22，以及设置于输送轨道100一侧的第一红外测距仪21、位于所述输送轨道100另一侧并且与所述第一红外测距仪21相对设置的第二红外测距仪32；所述第一、二红外发光器，第一、二红外受光器，以及第一、二红外测距仪分别连接于控制器（图中未示出）；所述第一红外发光器、第一红外受光器位于靠近所述输送轨道的高度位置，所述第二红外发光器、第二红外受光器位于距离所述输送轨道的高度为165mm。

所述轮毂坯件自动分拣系统还包括与所述控制器连接的分流器3以及阻挡器4，所述阻挡器设置于所述输送轨道上并位于所述第一、二红外发光器以及第一、二红外受光器以及第一、二红外测距仪的下游方向，用于根据所述控制器的控制上升以阻挡轮毂坯件的前行或下降以释放轮毂坯件前行；所述分流器位于所述阻挡器的上游方向并靠近所述阻挡器设置，用于当阻挡器上升后将阻挡器所阻挡的轮毂坯件向所述输送轨道的一侧推行至分流轨道200。

采用上述技术方案，本发明的轮毂坯件自动分拣系统，轮毂坯件300在输送轨道上向前输送，通过所述第一、二红外发光器，第一、二红外受光器检测其高度范围，通过第一、二红外测距仪检测其直径，从而能够判断该轮毂坯件属于低压铸造坯件还是旋压铸造坯件，从而控制器控制分流器以及阻挡器是否动作，以对相应坯件进行分流。例如，当第一红外受光器监测不到红外光线时，第二红外受光器能够监测到红外光线，则表明该轮毂坯件的高度小于165mm；随后根据第一、二红外测距仪分别检测到的距离轮毂坯件的距离，能够判断轮毂的直径是否为14英寸。本发明的轮毂坯件自动分拣系统，结构简单，方便操作，能够有效分辨低压铸造坯件和旋压铸造坯件，节省人力，并且效率高。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。