本实用新型涉及一种多原料振动漏斗。
背景技术：
矿山企业一般都需要漏斗输送物料，输送物料过程中，往往需要使用筛网进行筛分。对于筛分后需要混合的物料，一般分别采用两个漏斗和筛网进行操作，并置入搅拌桶内，进行混合，这种方式费时费力，增加了成本，混合的也不尽均匀，另外，这些设备占用了很大的空间。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种多原料振动漏斗，结构新颖，占地面积小，能够均匀的混合物料，筛分效果较好。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述多原料振动漏斗，包括外壳，外壳的中部设有中央漏斗，中央漏斗包括上侧板和下侧板，上侧板的外侧设有送料板，所述送料板、上侧板和外壳之间形成侧漏斗，外壳的上部开有出料口，送料板穿过出料口，延伸到外壳的外侧，送料板的下端设有侧筛网，侧筛网的端部连接着出渣板，侧筛网的下端设有输料通道；外壳的下端装有环筒和中央筛网，环筒的下端设有挡环，中央筛网的外围设有环孔，所述环筒穿过环孔，中央筛网与挡环之间设有弹簧。
使用时，将主要的物料置入中央漏斗内，物料顺着上侧板和下侧板输送到中央筛网处，进行筛分，物料输送到中央筛网时，会下压中央筛网，中央筛网会产生振动，起到较好的筛分效果，最终物料进入到料槽内，并通过皮带输送走，辅助物料置入侧漏斗内，经由出料口输送到侧筛网上，进行筛分，筛分后的物料经由输料通道置入料槽内，最终通过皮带输送走，整个过程可以实现物料完整的混合。
进一步优选，下侧板与外壳、送料板之间的区域内填充有减震填充物，能够起到减震的作用。
进一步优选，侧筛网为弧形侧筛网，能够提高筛分精度。
进一步优选，上侧板和下侧板为弧形板，能够起到一定的缓冲作用，防止物料砸坏中央筛网。
进一步优选，上侧板与下侧板为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构新颖，使用方便，可以同时运送筛分两种物料，并能够使物料在同一料槽内混合，并最终将混合后的物料运走，另外，中央筛网具有振动的功能，筛选效果好，整个设备占用空间小，在很大的程度上节省了人力物力，降低了成本。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图中：1、中央漏斗；2、上侧板；3、出料口；4、减震填充物；5、侧筛网；6、输料通道；7、中央筛网；8、弹簧；9、环筒；10、出渣板；11、送料板；12、下侧板；13、侧漏斗；14、外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，本实用新型所述多原料振动漏斗，包括外壳14，外壳14的中部设有中央漏斗1，中央漏斗1包括上侧板2和下侧板12，上侧板2的外侧设有送料板11，所述送料板11、上侧板2和外壳14之间形成侧漏斗13，外壳14的上部开有出料口3，送料板11穿过出料口3，延伸到外壳14的外侧，送料板11的下端设有侧筛网5，侧筛网5的端部连接着出渣板10，侧筛网5的下端设有输料通道6；外壳14的下端装有环筒9和中央筛网7，环筒9的下端设有挡环，中央筛网7的外围设有环孔，所述环筒9穿过环孔，中央筛网7与挡环之间设有弹簧8。
其中，下侧板12与外壳14、送料板11之间的区域内填充有减震填充物4，能够起到减震的作用；侧筛网5为弧形侧筛网，能够提高筛分精度；上侧板2和下侧板12为弧形板，能够起到一定的缓冲作用，防止物料砸坏中央筛网7；上侧板2与下侧板12为一体结构。
本实用新型的具体使用过程：
使用时，将主要的物料置入中央漏斗1内，物料顺着上侧板2和下侧板12输送到中央筛网7处，进行筛分，物料输送到中央筛网7时，会下压中央筛网7，中央筛网7会产生振动，起到较好的筛分效果，最终物料进入到料槽内，并通过皮带输送走，辅助物料置入侧漏斗13内，经由出料口3输送到侧筛网5上，进行筛分，筛分后的物料经由输料通道6置入料槽内，最终通过皮带输送走，整个过程可以实现物料完整的混合。