漏斗组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤装置领域，具体而言，涉及一种漏斗组件。
【背景技术】
[0002]润滑油是确保机动设备正常运转的最重要的媒介。在现有技术的润滑油管理过程中，润滑油在加入到机器设备之前必须经过至少三次过滤一一即“三滤”，目的是清除润滑油在包装、搬运、储存等过程中产生或混入的氧化物等固态杂质。
[0003]现有技术中，漏斗组件包括漏斗本体、与漏斗本体连接的导流管和焊接在导流管与漏斗本体连接处的过滤网。
[0004]上述的漏斗组件具有下述缺点:
[0005](I)不能根据需要随时更换过滤网；
[0006](2)由于过滤网设置在导流管与漏斗本体的连接处，所以过滤网的横截面较小，过滤速度较慢。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于提供一种漏斗组件，以解决现有技术中的过滤网不能更换的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种漏斗组件，漏斗组件包括漏斗本体和设置在漏斗本体下方的导流管，漏斗组件还包括至少一个过滤网，过滤网设置在漏斗本体的内部并与漏斗本体可拆卸地连接。
[0009]进一步地，漏斗组件还包括固定装置，过滤网通过固定装置与漏斗本体连接。
[0010]进一步地，固定装置包括设置在漏斗本体的内部的第一夹持板，第一夹持板与过滤网连接，第一夹持板包括至少一个第一导流通孔，第一导流通孔与过滤网的至少部分对应设置。
[0011]进一步地，第一夹持板包括多个第一导流通孔，多个第一导流通孔沿周向间隔设置。
[0012]进一步地，固定装置还包括第二夹持板，过滤网设置在第一夹持板和第二夹持板之间，第二夹持板具有至少一个第二导流通孔，第二导流通孔与过滤网的至少部分对应设置且第二导流通孔与第一导流通孔对应设置。
[0013]进一步地，第二夹持板包括多个第二导流通孔，多个第二导流通孔沿周向间隔设置。
[0014]进一步地，过滤网具有第一穿孔，第一夹持板具有与第一穿孔对应设置的第二穿孔，过滤网与第一夹持板通过第一螺纹连接装置连接。
[0015]进一步地，过滤网包括至少一个开口，开口设置在过滤网的边缘处。
[0016]进一步地，过滤网具有多个开口，多个开口沿过滤网的周向间隔设置。
[0017]进一步地，漏斗组件包括多个过滤网，多个过滤网均设置在漏斗本体的内部。
[0018]进一步地，第一夹持板的横截面形状为圆形，第一夹持板的横截面面积沿轴向逐渐减小。
[0019]进一步地，漏斗本体具有凹槽，凹槽设置在漏斗本体的内侧并沿漏斗本体的周向延伸，过滤网通过凹槽与漏斗本体卡接连接。
[0020]应用本实用新型的技术方案，漏斗组件包括漏斗本体、设置在漏斗本体下方的导流管和至少一个过滤网，过滤网设置在漏斗本体的内部并与漏斗本体可拆卸地连接，通过将过滤网与漏斗本体可拆卸连接，可以根据客户要求随时快速更换过滤网。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了根据本实用新型的漏斗组件的实施例的剖视结构示意图；
[0023]图2示出了根据本实用新型的漏斗组件的实施例的第一夹持板的主视结构示意图；
[0024]图3示出了图2的A-A向剖视结构示意图；
[0025]图4示出了根据本实用新型的漏斗组件的实施例的第二夹持板的主视结构示意图；
[0026]图5示出了图4的B-B向剖视结构示意图；以及
[0027]图6示出了根据本实用新型的漏斗组件的实施例的过滤网的主视结构示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0029]1、漏斗本体；2、导流管；
[0030]3、过滤网；31、第一穿孔；
[0031]32、开口；4、固定装置；
[0032]41、第一夹持板；411、第一导流通孔；
[0033]412、第二穿孔；42、第二夹持板；
[0034]421、第二导流通孔；422、第三穿孔；
[0035]5、手柄。
【具体实施方式】
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0037]如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种漏斗组件。漏斗组件包括漏斗本体I和设置在漏斗本体I下方的导流管2，漏斗组件还包括至少一个过滤网3，过滤网3设置在漏斗本体I的内部并与漏斗本体I可拆卸地连接。
[0038]上述设置中，由于过滤网3与漏斗本体I可拆卸地连接，可以根据实际情况需要快速更换过滤网3以满足过滤作业的需求，且该漏斗组件结构简单，便于清洗。
[0039]本实用新型实施例中，具体地，漏斗本体I采用Imm厚的镀锌铁皮制作而成。上述设置中，漏斗本体I的耐腐蚀、抗氧化的性能较强。
[0040]如图1所示，本实用新型实施例中，漏斗组件还包括固定装置4。过滤网3通过固定装置4与漏斗本体I连接。
[0041]通过上述设置，利用固定装置4可便于将过滤网3安装到漏斗本体I上并根据需要随时安装和拆卸过滤网3。
[0042]本实用新型实施例中，具体地，过滤网3采用不锈钢材料制作而成。过滤网3的网孔数目为200目。通过上述设置，可以将颗粒较小的杂质等过滤掉，从而得到较为清洁的润滑油，方便后续的重复使用。
[0043]如图2和图3所示，本实用新型实施例中，固定装置4包括设置在漏斗本体I的内部的第一夹持板41。第一夹持板41与过滤网3连接，第一夹持板41包括至少一个第一导流通孔411，第一导流通孔411与过滤网3的至少部分对应设置。
[0044]上述设置中，利用第一夹持板41可以将过滤网3固定设置在漏斗本体I的内部以便于后续的过滤作业。
[0045]如图3所示，本实用新型实施例中，第一夹持板41的横截面形状为圆形，第一夹持板41的横截面面积沿轴向逐渐减小。
[0046]通过上述设置，可以将第一夹持板41与漏斗本体I的内壁紧密贴合，从而可以确保过滤作业过程中润滑油不易溜边泄漏。
[0047]如图2和图3所示，本实用新型实施例中，第一夹持板41包括多个第一导流通孔411。多个第一导流通孔411沿周向间隔设置。
[0048]为了便于加工和制造，多个第一导流通孔411沿周向均匀间隔设置。
[0049]上述设置中，通过设置第一导流通孔411，可以便于润滑油经过滤网3后顺利经导流管2流出。
[0050]如图4和图5所示，本实用新型实施例中，固定装置4还包括第二夹持板42。过滤网3设置在第一夹持板41和第二夹持板42之间，第二夹持板42具有至少一个第二导流通孔421，第二导流通孔421与过滤网3的至少部分对应设置。
[0051]上述设置中，利用第一夹持板41和第二夹持板42可以将过滤网3更好地设置在漏斗本体I的内部以防止过滤网3的倾斜与移位。
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