本实用新型涉及谷物比重去石机技术领域，具体为一种谷物比重去石机。
背景技术：
谷物比重去石机作时，物料从进料斗不断进人去石筛面的中部.由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口; 而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区，比重去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点，粮食经过比重去石机一次清理，除石率大于95%，除砖瓦、泥块率大于60%，而且丢失粮粒少，清除的砂石中含饱满粮粒不超过100粒/千克，但是，在目前市场上的谷物去石机去石效率还有提升的空间，而且去石过程较为复杂，产品结构单一，人工操作时间多。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种谷物比重去石机，以解决上述背景技术中提出目前市场上的谷物去石机去石效率还有提升的空间，而且去石过程较为复杂，产品结构单一，人工操作时间多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种谷物比重去石机，包括机体和风机，所述机体上固定安装有入料斗，且其内部安置有散热片，所述入料斗的内部安置有感应器，且其外表面右侧下端设置有活塞，所述入料斗的下端设置有筛子，且其左侧安置有进料调节手柄，所述风机安装在机体的内壁左侧上，且其下端设置有分离杆，所述分离杆的下端安装有分离滚筒，且其左侧下端安置有石子掉落口，所述分离滚筒与分离杆之间连接有管道，且其内部设置有扇片，所述分离滚筒的外表面下端安置有出口，所述出口的下端固定连接有匀风板，所述匀风板上设置有去石筛面，所述去石筛面的下端安置有谷物出口，所述机体的外表面左侧安装有控制面板，所述控制面板的下端安置有出石口。
优选的，所述控制面板上设置有开关控制器、速度控制器和指示灯。
优选的，所述入料斗下端设置有缓冲匀流板。
优选的，所述扇片等距安装在分离滚筒内部的旋转轴上。
优选的，所述分离杆为可晃动装置，晃动角度在0°-45°之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型谷物比重去石机的结构相当的简单，在入料斗下端设置有缓冲匀流板，控制入料的缓冲速度，同时在其下端设置有分离杆和风机，利用风机将较轻的谷物吹到分离杆下端的管道，同时留在分离杆上的石子，通过晃动分离杆，将石子通过石子掉落口排出，提高工作效率，另外增加了分离滚筒和扇片，能够更高效的去除谷物中的石子，同时滚筒内部封闭空间，在转动中，温度较高可以去除谷物中多余的水分，在入料斗中设置感应器，减少人工操作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机体，2、入料斗，3、感应器，4、活塞，5、筛子，6、进料调节手柄，7、风机，8、分离杆，9、管道，10、分离滚筒，11、扇片，12、出口，13、匀风板，14、去石筛面，15、散热片，16、出石口，17、谷物出口，18、控制面板，19、石子掉落口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物比重去石机，包括机体1和风机7，机体1上固定安装有入料斗2，入料斗2下端设置有缓冲匀流板，且其内部安置有散热片15，入料斗2的内部安置有感应器3，且其外表面右侧下端设置有活塞4，入料斗2的下端设置有筛子5，且其左侧安置有进料调节手柄6，风机7安装在机体1的内壁左侧上，且其下端设置有分离杆8，分离杆8为可晃动装置，晃动角度在0°-45°之间，分离杆8的下端安装有分离滚筒10，且其左侧下端安置有石子掉落口19，分离滚筒10与分离杆8之间连接有管道9，且其内部设置有扇片11，扇片11等距安装在分离滚筒10内部的旋转轴上，分离滚筒10的外表面下端安置有出口12，出口12的下端固定连接有匀风板13，匀风板13上设置有去石筛面14，去石筛面14的下端安置有谷物出口17，机体1的外表面左侧安装有控制面板18，控制面板18上设置有开关控制器、速度控制器和指示灯，控制面板18的下端安置有出石口16。
工作原理：在使用该谷物比重去石机之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，首先将谷物放置入料斗2，通过筛子5进行一次筛选，调节进料调节手柄6，谷物进入到分离杆8上，利用风机7将较轻的谷物吹到分离杆8下端的管道9，同时留在分离杆8上的石子，通过晃动分离杆8，将石子通过石子掉落口19排出，而分离过的谷物进入到分离滚筒10进行再次分离，分离结束后的谷物通过匀风板13和去石筛面14，最后从谷物出口17排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。