快递粗分类装置的制作方法

本实用新型涉及一种分类装置，特别是一种快递粗分类装置。

背景技术：

随着电子商务的迅速发展，因网购而产生的快递数量激增，快递分拣也成为影响快递运送速度的重要因素之一。经统计，现有快递中，有两类快递具有鲜明的特点，一类是诸如文件、薄衣服等，这类快递的外包装整体厚度尺寸较小，而且重量轻、数量多，不怕摔打；另一类是箱类的包装，尺寸较大，这类包装中经常包有怕野蛮装卸的货物，且重量较重。如果能够在分拣的初始阶段将这两类快递快速区分开，则有利于大大提高快递分拣的效率。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够快速地对大体积与小体积快递进行粗略筛选的分类装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种快递粗分类装置，其特征在于：所述的装置包括主传送带1，与在主传送带1相配的设置有大货传送带2，并且在主传送带1上开设有与大货传送带2相通的缺口3，同时主传送带1的与大货传送带2相互垂直，在主传送带1的上方设置有限高挡板4，且所述限高挡板4位于缺口3的下游方向，并且限高挡板4与主传送带1之间留有空隙5，与所述的主传送带1还相配的设置有分拣转臂6，所述的分拣转臂6包括通过接地法兰盘7固定在基础平面上的调速电机总成8，所述调速电机总成8的输出端通过摩擦安全联轴器9与转臂轴10相连，而在转臂轴10的顶端则设置有转臂11，且转臂11的旋转半径大于转臂轴10与主传送带1和大货传送带2之间的距离。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的快递粗分类装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的人工分拣过程中所出现的耗时费力、效率低下等问题，设计出一种能够自动将快递包裹按照体积大小进行分拣的装置，它能够大大提高包裹的分拣效率，并且操作人员还可以根据实际情况或需要随时调节限高挡板的高度，进而控制快递包裹的分拣体积。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例分拣转臂部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种快递粗分类装置，包括主传送带1，与这个主传送带1相配的设置有大货传送带2，在主传送带1上开设有与大货传送带2相通的缺口3，并且主传送带1和大货传送带2之间相互垂直，在主传送带1的上方设置有限高挡板4，并且这个限高挡板4位于上述缺口3的下游方向，并且在限高挡板4与主传送带1之间留有空隙5，与上述的主传送带1还相配的设置有分拣转臂6，上述分拣转臂6包括通过接地法兰盘7固定连接在基础平面（地面）上的调速电机总成8，而所述的调速电机总成8的输出端则通过摩擦安全联轴器9与转臂轴10相连，并且在转臂轴10的顶端设置有转臂11，所述转臂11的旋转半径要大于转臂轴10与主传送带1和大货传送带2之间的距离，即当转臂11转动时，能够拨动位于主传送带1或大货传送带2上的货物。

本实用新型实施例的快递粗分类装置的工作过程如下：首先根据实际情况来设定空隙5的宽度（通过调节限高挡板4的高度来实现），然后将需要进行分拣的快递包裹放置在主传送带1上，并保证相邻的快递包裹之间留有一定的距离间隔，并通过调速电机总成8驱动转臂11转动，合理设定主传送带1的运送速度、大货传送带2的运送速度、和转臂11的转速，快递包裹在主传送带1的作用下行进，如果快递包裹的厚度小于空隙5的宽度，则会直接穿过空隙5，并被主传送带1输送至小包裹的收集容器中，而如果快递包裹的厚度大于空隙5的宽度，则会被限高挡板4阻挡，当快递包裹被限高挡板4阻挡时，转臂11恰好转动至与快递包裹接触的位置，快递包裹在转臂11的推动下通过缺口3进入大货传送带2，体积相对较大的快递包裹在大货传送带2的作用下输送至大包裹的收集容器中，即实现了两种不同体积的快递包裹的粗略分拣工作。