一种励磁线圈可拆换的淘洗磁选机的制作方法

本实用新型属于矿物分选技术领域，具体涉及一种励磁线圈可拆换的淘洗磁选机。

背景技术：

在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。淘洗磁选机作为一种新型的磁性矿物分选设备，以其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了越来越广泛应用。目前所使用的淘洗磁选机，由于上面有固定的溢流槽连接法兰和外筒法兰，下面有给水环和支撑法兰，安装完成后励磁线圈就不能再卸下来。在使用过程中，如果有的励磁线圈出现故障，则不能予以修复，轻者会影响设备的选别效果，造成产品质量不合格等，重者会使设备报废，需更换整台设备，导致设备运行维护成本很高，这给选矿工作带来了很大的不便和麻烦。

技术实现要素：

为解决现有淘洗磁选机励磁线圈无法更换的技术问题，本实用新型提供一种励磁线圈可拆换的淘洗磁选机，通过将淘洗磁选机的给水方式改进为中心式给水，励磁线圈借助法兰活动定位在内筒体外侧的技术方案，实现了励磁线圈发生故障时可以卸下来维修或者替换，较大幅度的提高淘洗机的使用寿命，降低设备使用成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种励磁线圈可拆换的淘洗磁选机，包括内筒体、外筒体、设置在两筒体之间的励磁线圈、定位在内筒体上端的给料器和溢流槽及设置在内筒体下端的倒椎形排矿斗，关键在于，还包括进水口设置在排矿斗侧面、出水口设在内筒体内部的给水装置，所述内筒体上端固定设置定法兰，所述励磁线圈借助设置在在内筒体下端的压紧法兰、连接在定法兰与压紧法兰之间的拉杆及配套的压紧螺栓定位在内筒体外侧，形成可拆换结构。

上述技术方案中，励磁线圈可拆换的淘洗磁选机，由上到下依次包括给料器、溢流槽、选别筒和最下端的倒椎形排矿斗，选别筒为双筒结构，包括内筒体、外筒体和设在两筒体之间、定位在内筒体外壁的励磁线圈，作为本实用新型的关键设计，给水装置为中心给水式，进水口设置在排矿斗的侧面、出水口设在内筒体的内部，给水装置对定位在内筒体外壁的励磁线圈不形成阻挡，方便拆卸励磁线圈；励磁线圈在内筒体外壁的定位方式为：内筒体上端固定设置定法兰，下端设置压紧法兰，压紧法兰可以上下移动，在定法兰和压紧法兰之间设有拉杆，拉杆上端与定法兰定位连接，拉杆下端穿过压紧法兰并配套设有压紧螺栓，通过调节压紧螺栓可以调节压紧法兰与定法兰的距离从而定位励磁线圈。当励磁线圈故障时，拆除压紧螺栓，移下压紧法兰，即可拆卸励磁线圈进行维修或更换。

本实用新型的有益效果是：（1）结构紧凑，占用空间小，通过对励磁线圈定位及给水装置结构的精心设计，使得励磁线圈可拆卸维修或更换，大幅提高了设备的使用寿命，有效降低了淘洗机的综合成本，增加了经济效益。（2）中心给水装置结构巧妙，供水性能更好，使得选别水更均匀稳定，有利于进一步提高淘洗机的选别效果。

附图说明

图1为本实用新型的淘洗磁选机的线条式结构示意图示意图；

图2为图1中a部的放大结构示意图；

图3为图1中b部的放大结构示意图；

图4为给水装置剖视结构示意图；

图5为图4中A-A向的结构示意图；

图6为图4中B-B向的结构示意图；

图中，1、给料器，2、溢流槽，3、内筒体，3-1、定法兰，3-2、压紧法兰，4、励磁线圈，5、外筒体，5-1、外筒法兰，6、给水装置，6-1、中心筒体，6-2、分水管，6-2-1、出水口，6-3、引水管，6-4、上隔水板，6-5、下隔水板，6-6、缓冲腔室，7、排矿斗，7-1、椎体法兰，8、拉杆，8-1、压紧螺栓，9、支撑法兰，9-1、螺杆，9-2、双头螺母。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本实用新型提供的淘洗磁选机的结构，但并不以任何形式限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种励磁线圈可拆换的淘洗磁选机，包括内筒体3、外筒体5、设置在两筒体之间的励磁线圈4、定位在内筒体3上端的给料器1和溢流槽2及设置在内筒体3下端的倒椎形排矿斗7，关键在于，还包括进水口设置在排矿斗7侧面、出水口6-2-1设在内筒体3内部的给水装置6，所述内筒体3上端固定设置定法兰3-1，所述励磁线圈4借助设置在在内筒体3下端的压紧法兰3-2、连接在定法兰3-1与压紧法兰3-2之间的拉杆8及配套的压紧螺栓8-1定位在内筒体3外侧，形成可拆换结构。

上述的励磁线圈可拆换的淘洗磁选机，结构示意图参见图1所示，由上到下依次包括给料器1、溢流槽2、选别筒和最下端的倒椎形排矿斗7，溢流槽2定位在选别筒上端面，可采用法兰盘定位连接，选别筒为双筒结构，包括内筒体3、外筒体5和设在两筒体之间、定位在内筒体3外壁的励磁线圈4，关键设计在于，给水装置6为中心给水式，进水口设置在排矿斗7的侧面、出水口6-2-1设在内筒体3的内部，给水装置6对定位在内筒体3外壁的励磁线圈4不形成阻挡，方便拆卸励磁线圈4；励磁线圈4在内筒体3外壁的定位方式为：内筒体3上端固定设置定法兰3-1，下端设置压紧法兰3-2，压紧法兰3-2可以上下移动，在定法兰3-1和压紧法兰3-2之间设有拉杆8，拉杆8上端与定法兰3-1定位连接，拉杆8下端穿过压紧法兰3-2并配套设有压紧螺栓8-1，通过调节压紧螺栓8-1可以调节压紧法兰3-2与定法兰3-1的距离从而压紧定位励磁线圈4。当励磁线圈4故障时，拆除压紧螺栓8-1，移下压紧法兰3-2，即可拆卸励磁线圈4进行维修或更换。

所述外筒体5借助定位在外筒体5上端的外筒法兰10及配套螺栓固定在定法兰3-1上。

外筒体5上端采用固定连接或其他定位方式设置有外筒法兰10，将外筒体5套装在内筒体3外侧后，借助配套螺栓将外筒法兰10与定法兰3-1定位连接，外筒法兰10的内径大于溢流槽2的最外径，或大于溢流槽2的定位法兰盘的外径，这样外筒体5拆卸时可经过溢流槽2或其定位法兰盘取下。

所述排矿斗7上设有椎体法兰7-1，所述椎体法兰7-1借助螺栓定位连接支撑法兰9形成外筒体5的下端支撑。

排矿斗7上设有椎体法兰7-1，支撑法兰9设置在外筒体5下端面处，支撑法兰9借助螺栓定位椎体法兰7-1上，从而形成对外筒体5的支撑，增加设备整体强度和稳定性。

所述椎体法兰7-1外径不大于内筒体3的直径。此大小的设置便于励磁线圈4发生故障时，不需拆下排矿斗7，即可将励磁线圈4从下方取下，使得整体设备的 维修更为方便。

所述支撑法兰9借助螺杆9-1及配套的双头螺母9-2与拉杆8连接，形成定法兰3-1、压紧法兰3-2和支撑法兰9连接定位的结构。

支撑法兰9上设置有螺杆9-1，螺杆9-1穿过支撑法兰与拉杆8对齐，螺杆9-1下端借助螺母定位，上端安装双头螺母9-2，双头螺母9-2的另一个口与拉杆8连接，由此，双头螺母9-2将螺杆9-1与拉杆8连接，从而定法兰3-1、压紧法兰3-2和支撑法兰9连接定位，使得整体设备更稳定。

所述给水装置6中包括与内筒体3同轴设置、借助给水管道与外部水源连通的中心筒体6-1和设置在中心筒体6-1外周向、与中心筒体6-1连通的分水管6-2，所述分水管6-2上设置至少一个出水口6-2-1。

所述的给水装置6为中心式给水装置，设置在内筒体3的内部，结构中包括中心筒体6-1和分水管6-2，中心筒体6-1与内筒体3及进料器1的进料管中心同轴，分水管6-2固定设置在中心筒体6-1的外周向，优选均布设置，并与中心筒体6-1连通，分水管6-2上设置至少一个设置至少一个出水口6-2-1，出水口6-2-1可为圆通孔、矩形孔或其他形状，中心筒体6-1借助给水管道与外部水源连通，水流由给水管道进入中心筒体6-1，进一步借助分水管6-2、出水口6-2-1出水，在选别筒1内部形成平面均匀的给水。

参加图4-6，所述分水管6-2沿中心筒体6-1外周向一周均布2-6个，图中为4个分水管6-2，所述出水口6-2-1为狭缝状，统一设置在各分水管6-2的管壁上，并且位于同一位置，保证了水平面上的平稳、均匀给水，有利于提高选矿质量。

实施例2

与实施例1相比，本实施例中所述分水管6-2沿中心筒体6-1高度方向平行设置多层形成多级给水结构，图1及4中所示为二级给水结构。

在所述中心筒体6-1内对应各层分水管6-2设置上、下隔水板6-4、6-5形成缓冲腔室6-6，所述下隔水板6-5借助其配套的引水管6-3、给水阀与水源连接。即每层分水管6-2配套的形成对应的一个缓冲腔室6-6，上隔水板6-4和下隔水板6-5分别与中心筒体6-1内壁密闭连接，下隔水板6-5上预留通孔，引水管6-3上端面与通孔密闭连接，引水管6-3下端与水源连接。开通给水阀门，则水流由引水管6-3下端进入，并进入缓冲腔室6-6，进一步通过分水管6-2、出水口6-2-1出水。

为保证缓冲效果，所述上隔水板6-4与分水管6-2上端面平齐，缓冲腔室6-6的高度为分水管6-2直径的2-5倍。

本实用新型具体工作情形如下，若淘洗磁选机在使用过程中，检测机构检测到励磁线圈发生故障，需要维修或更换时，可按如下步骤进行：首先按规定程序停机，清空设备中的矿浆；然后取下给料器1，拧下溢流槽2的连接法兰盘上的连接螺栓，取下溢流槽2，拧下外筒法兰5-1上的螺栓，取下外筒5；拧下支撑法兰9和设备支架之间的连接螺栓，翻转设备，用定法兰3-1把设备放在支架上；拧下支撑法兰9和椎体法兰7-1之间的连接螺栓，旋转双头螺栓9-2，使螺杆9-1与拉杆8分开，取下支撑法兰9；拧下拉杆8上的压紧螺栓8-1，取下压紧法兰3-2，然后可以按顺序取下励磁线圈4。更换新的线圈（或把故障线圈按要求修好）后，按相反的顺序把淘洗磁选机安装好，经检测合格后，一台完好的淘洗磁选机就可以重新使用了。