一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机的制作方法

本实用新型涉及分选设备技术领域，特别涉及一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机。

背景技术：

现有的筛分机如公告号为CN205217315U的中国实用新型一种茶叶筛分机，其包括支撑底板，该支撑底板的上端两侧设有支架，该支架上方设置有筛分箱，该筛分箱与支架之间连接有弹簧，在筛分箱内设置有导向罩，在导向罩上设置有偏振电机；在实际使用过程中，筛分箱内会被置入待筛选物，偏振电机自身会发生震动，并且同时带动筛分箱发生震动，以达到筛分待筛分物的作用。

但是，在使用时也会发现，由于偏振电机是固定于筛分箱上，筛分箱上下左右摇摆运动时，偏振电机自身也同样也在发生左右摇摆运动，尤其是偏振电机内部电机部分的输出轴与传动轴承之间会产生较大的压迫力，会大幅度降低内部传动轴承的实际使用寿命，进而会直接降低整个筛分机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种震动粉末冶金零件筛分机，其整体的使用寿命较长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机，包括机架、位于机架上方的筛分盘以及震动器，在机架和筛分盘之间通过若干弹簧相连，所述震动器包括驱动电机、偏心震动元件、弹性联轴器，所述驱动电机连接于机架上，所述偏心震动元件包括固定连接于筛分盘的震动壳、穿设于震动壳的震动杆、连接于震动杆端部的偏心块组，所述弹性联轴器包括若干弹性连接条，所述弹性连接条的两端分别连接于驱动电机输出轴、震动杆远离偏心块组的端部，每根弹性连接条连接后处于非绷紧状态。

通过上述技术方案，从动力传输方向来进行详细分析，驱动电机的输出轴发生周向旋转，旋转力通过弹性连接条传递至震动杆上，震动杆发生周向旋转并驱动偏心块组发生旋转，偏心块组便会带动整个偏心震动元件发生前后上下震动，由于震动壳直接固定连接于筛分盘，筛分盘整体就会产生震动；反之，由于弹性连轴器内部是采用弹性连接条来连接，并且每根弹性连接条连接完成之后处于非绷紧状态，即使筛分盘的震动幅度较大，驱动电机依旧可固定于机架上，照常把旋转动力通过弹性连接条传递至震动杆上；总体而言，驱动电机不会因筛分盘的震动而产生震动，驱动电机时刻保持稳定运行状态，保障驱动电机的稳定运行，进而提升筛分机的整体使用寿命。

优选的，所述机架内设有贯穿于上下表面的贯穿腔，所述机架靠近于贯穿腔上腔口的一侧设有翻边，所述翻边翻向机架内侧，所述弹簧的端部连接于翻边。

通过上述技术方案，翻边的设置，首先，能给予弹簧端部足够的安装面，提升弹簧安装的稳定性；其次，翻边是翻向机架的内侧，能有效利用整个机架的有限空间，减少机架的横向占地空间，提升空间利用率。

优选的，还包括位于贯穿腔内的电机安装架，所述驱动电机安装于电机安装架上，所述电机安装架安装于翻边上。

通过上述技术方案，电机安装架给予驱动电机稳定的安装位置，并且也同样合理利用了翻边结构，翻边是翻向机架内侧，电机安装架安装于翻边上，即驱动电机以及电机安装架均位于贯穿腔内，进一步利用了整个机架的有限空间。

优选的，所述电机安装架包括安装盘以及若干安装臂，若干安装臂以安装盘中心为圆周中心呈圆周阵列分布，所述驱动电机安装于安装盘上，所述电机安装架与翻边之间的连接点位于安装臂远离安装盘的端部位置。

通过上述技术方案，从受力分析角度来讲，驱动电机的重力会直接对安装盘产生竖直向下拉力，该拉力会直接传导向至每个安装臂上，通过若干安装臂的力的分散作用，配合若干安装臂以安装盘中心为圆周中心呈圆周阵列分布，能非常均衡地把该拉力分散掉，从而使电机安装架的连接稳定性更高。

优选的，还包括长螺栓，所述翻边竖直向下一体延伸出若干支撑柱，所述支撑柱上设有长螺孔，所述长螺栓贯设于安装臂且螺纹连接于长螺孔。

通过上述技术方案，首先，利用在翻边竖直向下一体延伸出较长的支撑柱，并且支撑柱能设置较长的长螺孔，当长螺栓贯穿于安装臂并螺纹连接于长螺孔时，长螺栓与长螺孔配合之后，两者之间的螺纹配合面更大，其连接稳定性相对较高；其次，长螺孔与长螺栓相互配合，也给予了相对较多的可调余量，即当需要使驱动电机实现上下移动时，只需通过旋转长螺栓，并使长螺栓与长螺孔之间产生一定的位移，与此同时，由于两者之间的螺纹连接面较大，依旧能保证两者之间的连接稳定性。

优选的，所述筛分盘的底部贯穿设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与弹簧一一对应设置。

通过上述技术方案，当整个筛分机在运输时，采用固定螺栓由上至下螺纹连接于螺纹孔内，固定螺栓的端部会位于弹簧内，直至固定螺栓端部与机架相抵，此时，即使运输过程较为颠簸，受到固定螺栓的抵紧作用，筛分盘也不会发生左右摇摆，起到固定作用；另外，有针对性地把螺纹孔与弹簧所在位置一一对应设置，能更好地实现固定作用。

优选的，所述弹性联轴器还包括与震动杆端部相连的第一连接部，所述第一连接部包括两片相互间同心设置的第一连接片、第一螺栓件，所述第一螺栓件依次把单片第一连接片、弹性连接条靠近震动杆的端部、单片第一连接片相连。

通过上述技术方案，第一螺栓件对于弹性连接条的固定作用如下，首先，第一螺栓件直接贯穿于弹性连接条，起到直接固定弹性连接条的作用；其次，第一螺栓件会直接对两片第一连接片产生往弹性连接条方向的夹持力，故该夹持力也同样对弹性连接条产生固定作用；上述两种固定作用能对弹性连接条产生较为稳定的连接作用。

优选的，两片第一连接片的两个相对侧壁上均设有第一凸齿。

通过上述技术方案，当弹性连接条端部被夹持于两片第一连接片之间时，第一连接片上的第一凸齿能分别与弹性连接条的两个相对侧壁相接触，进而增加第一连接片与弹性连接条之间的摩擦力，与第一螺栓件相互配合，进一步保证第一连接片与弹性连接条之间的连接稳定性。

优选的，所述弹性联轴器还包括用于与驱动电机输出轴相连的第二连接部，所述第二连接部包括两片相互间同心设置的第二连接片、第二螺栓件，所述第二螺栓件依次把单片第二连接片、弹性连接条靠近震动杆的端部、单片第二连接片相连。

通过上述技术方案，第二螺栓件对于弹性连接条的固定作用如下，首先，第二螺栓件直接贯穿于弹性连接条，起到直接固定弹性连接条的作用；其次，第二螺栓件会直接对两片第二连接片产生往弹性连接条方向的夹持力，故该夹持力也同样对弹性连接条产生固定作用；上述两种固定作用能对弹性连接条产生较为稳定的连接作用。

优选的，两片第二连接片的两个相对侧壁上均设有第二凸齿。

通过上述技术方案，当弹性连接条端部被夹持于两片第二连接片之间时，第二连接片上的第二凸齿能分别与弹性连接条的两个相对侧壁相接触，进而增加第二连接片与弹性连接条之间的摩擦力，与第二螺栓件相互配合，进一步保证第二连接片与弹性连接条之间的连接稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，用于展示实施例的外部结构；

图2为实施例的仰视结构示意图，用于展示电机安装架与机架之间的连接关系；

图3为实施例的剖面图，用于展现实施例的内部连接关系；

图4为图3的A部放大图；

图5为图3的B部放大图；

图6为图3的C部放大图；

图7为可调震动器、驱动电机、弹性连轴器三者的连接关系结构示意图。

附图标记：1、机架；2、筛分盘；3、震动器；31、驱动电机；32、偏心震动元件；321、震动壳；322、震动杆；323、偏心块组；4、弹性联轴器；41、弹性连接条；42、第一连接部；421、第一连接片；422、第一凸齿；423、第一螺栓件；43、第二连接部；431、第二连接片；432、第二凸齿；433、第二螺栓件；5、弹簧；6、贯穿腔；7、翻边；8、电机安装架；81、安装盘；82、安装臂；9、长螺栓；10、支撑柱；11、长螺孔；12、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1以及图3所示，一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机，包括置于地面上的机架1，该机架1上方设置有筛分盘2，筛分盘2用于放置待筛分物，筛分盘2与机座上表面之间连接有若干弹簧5，若干弹性以筛分盘2中心为中心呈圆周阵列分布，该筛分机内还设有震动器3，该震动器3用于驱动筛分盘2进行震动，并不断地挤压弹簧5，另外，在筛分盘2的底部贯穿设有若干螺纹孔12，螺纹孔12与弹簧5一一对应设置。

参见图2、图3以及图6所示，机架1内设有贯穿于上下表面的贯穿腔6，该贯穿腔6的整体形状为圆柱状，在机架1靠近贯穿腔6的上腔口一侧设置有翻边7，该翻边7的整体形状为圆环性，弹簧5的下端部连接于翻边7的上表面；在贯穿腔6内还设置有电机安装架8，该电机安装架8包括安装盘81以及若干安装臂82，安装盘81的形状为圆环形，若干安装臂82以安装盘81中心为圆周中心呈圆周阵列分布，每个安装臂82远离安装盘81的端部均连接于翻边7的下表面上，在翻边7竖直向下一体延伸出若干支撑柱10，若干支撑柱10的排列方式与安装臂82的排列方式保持一致，并且每根支撑柱10上设有长螺孔11，每个安装臂82上均穿设有长螺栓9，长螺栓9穿设安装臂82的同时，并螺纹连接于长螺孔11，实现安装臂82与支撑柱10之间的连接。

以下针对震动器3做详细介绍：

参见图3、图5以及图7所示，该震动器3包括有驱动电机31，该驱动电机31的输出轴方向呈竖直状态，且驱动电机31的输出端朝上设置，驱动电机31被安装于安装盘81上；驱动电机31的输出轴上连接有第二连接部43，第二连接部43上还连接有弹性连接条41，该弹性连接条41的材质可选用橡胶，并且沿电机输出轴的旋转轴心呈圆周阵列分布，第二连接部43包括两片相互间同心设置的第二连接片431、第二螺栓件433，两片第二连接片431的两个相对侧壁上均设有第二凸齿432，该第二凸齿432的形状为圆环形，并且多个第二凸齿432之间的直径大小均不相同，多个第二凸齿432均为同心设置；第二螺栓件433包括螺栓以及螺母，其中的螺栓依次把单片第二连接片431、弹性连接条41靠近震动杆322的端部、单片第二连接片431相连，并使螺母螺纹配合于螺栓，相互旋转拧紧，从而使两片第二连接片431夹持于弹性连接条41端部的两侧。

参见图3、图4以及图7所示，弹性连接件远离第二连接部43的另一端连接有第一连接部42，该第一连接部42包括两片相互间同心设置的第一连接片421、第一螺栓件423，两片第一连接片421的两个相对侧壁上均设有第一凸齿422，第一凸齿422的形状为圆环形，并且多个第一凸齿422之间的直径大小均不相同，多个第一凸齿422均为同心设置，该第一螺栓件423与第二螺栓件433的组成一致，也包括螺栓以及螺母，该螺栓依次把单片第一连接片421、弹性连接条41端部、单片第一连接片421相连，并使螺母螺纹配合于螺栓，相互拧紧，从而使两片第一连接片421夹持于弹性连接条41端部的两侧。

参见图7所示，当弹性连接条41的两端分别被第一连接部42、第二连接部43相连时，每根弹性连接条41连接后处于非绷紧状态；上述的第一连接部42、第二连接部43、弹性连接条41共同构成了弹性联轴器4。

参见图1、图3以及图7所示，震动器3还包括有偏心震动元件32，该偏心震动元件32包括震动壳321，该震动壳321固定连接于筛分盘2的震动壳321，该震动壳321内穿设有震动杆322，震动杆322发生自由周向旋转，震动杆322的端部连接有偏心块组323，该偏心块组323的重心与偏心块组323的旋转中心之间呈偏心设置，震动杆322的另一端连接于第一连接部42。

实际使用过程中：

驱动电机31的周向旋转力传递至第二连接部43，然后依次传过弹性连接条41、第一连接部42、震动杆322，最后驱动偏心块组323发生周向旋转，偏心力会直接带动整个筛分盘2进行左右摆动，弹簧5不断的被往复压缩释放，实现整体的震动，当然在筛分盘2左右摆动的过程中，弹性连接条41也会发生左右摆动。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。