一种用于灵芝初加工除杂用装置的制作方法

文档序号:11647084阅读:416来源:国知局

本实用新型涉及中药材加工机械技术领域,特别是涉及 一种用于灵芝初加工除杂用装置。



背景技术:

灵芝又称灵芝草、神芝、芝草、仙草、瑞草,是多孔菌科植物赤芝或紫芝的全株。以紫灵芝药效为最好,灵芝原产于亚洲东部,中国分布最广的在江西,灵芝作为拥有数千年药用历史的中国传统珍贵药材,具备很高的药用价值,经过科研机构数十年的现代药理学研究证实,灵芝对于增强人体免疫力,调节血糖,控制血压,辅助肿瘤放化疗,保肝护肝,促进睡眠等方面均具有显著疗效.具有强身健体之效.灵芝上千年来有着神奇的功效。

目前市场上的灵芝大多是人工培育而成,也有部分是野生品种,但是无论是人工培育或是野生灵芝,在生长的过程中,灵芝都粘黏有泥土和培育基质等杂质,那么我们在初加工的过程中,都需要对其进行去除,来提高其品质。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了 一种用于灵芝初加工除杂用装置。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种用于灵芝初加工除杂用装置,包括底座、弹簧、筛体、震动电机、端盖、支架、电机、搅拌杆,所述底座上端边缘连接若干弹簧一端,若干弹簧另一端连接底层筛体外壳下端边缘,底层筛体外壳下端还通过固定座连接震动电机,所述底层筛体外壳上边缘通过下束环连接中层筛体外壳下边缘,中层筛体上边缘通过中束环连接上层筛体外壳下边缘,上层筛体外壳上边缘通过上束环连接端盖,端盖上连接支架,支架固接电机,电机主轴连接搅拌杆,搅拌杆伸入到上层筛体内。

进一步,所述的底座下端设有减震垫,减震垫均匀的分布在底座下端,所述减震垫的数量为3-8个。

进一步,所述的弹簧的数量为3-10个,均匀的分布在底座的上端边缘。

进一步,所述的筛体由底层筛体、中层筛体和上层筛体组成,底层筛体、中层筛体、上层筛体的下端部分别连接小底板、中筛网和大筛网,所述底层筛体、中层筛体、上层筛体的下端侧壁分别连接下出料口、中出料口和上出料口,且互相错开,所述底层筛体的下端中部连接固定座。

进一步,所述的大筛网的孔径大于中筛网的孔径。

进一步,所述的束环包括下束环、中束环和上束环,所述的下束环连接底层筛体外壳上边缘与中层筛体外壳下边缘,所述的中束环连接中层筛体外壳上边缘与上层筛体外壳下边缘,所述的上束环连接上层筛体外壳上边缘与端盖。

进一步,所述的搅拌杆还包括搅拌器,所述的搅拌杆的上端连接电机,其下端伸入到上层筛体外壳内,且位于大筛网的上方。

进一步,所述的端盖上设有进料口,用于物料进入上层筛体内。

进一步,将整株灵芝经剪节成后等步骤后,其中就包括去除杂质的工艺步骤,由于整株灵芝的大小不等,在将灵芝剪切成片后,灵芝片的大小也有差异,那么我们可根据需要对灵芝片进行除杂和分级,首先将灵芝片从进料口置入到上层筛体内,启动震动电机及电机,使除杂装置运行,电机运行带动搅拌杆转动,搅拌杆上的搅拌器也随着转动,在上层筛体内的灵芝片被搅拌器搅拌,同时随着震动电机的震动,使上层筛体在震动的过程中将小的灵芝片及杂质落入到中层筛体内,在震动电机的不断震动下,中层筛体的杂质就会落入到小底板上,从下出料口流出,而大灵芝片从上出料口流出,小灵芝片从中出料口流出,本装置不仅能对灵芝片进行除杂,还能对灵芝片进行等级分级。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有结构简单,易于操作,除杂快速,且除杂效果好,有多层筛网,还能对物料在除杂的过程中进行品质分级,运行平稳,噪音小,结构便于维修,成本低,同时适用于其他中药材的除杂加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种用于灵芝初加工除杂用装置,包括底座1、弹簧2、筛体、震动电机4、端盖8、支架9、电机10、搅拌杆11,所述底座1上端边缘连接若干弹簧2一端,若干弹簧2另一端连接底层筛体3外壳下端边缘,底层筛体3外壳下端还通过固定座302连接震动电机4,所述底层筛体3外壳上边缘通过下束环501连接中层筛体6外壳下边缘,中层筛体6上边缘通过中束环502连接上层筛体7外壳下边缘,上层筛体7外壳上边缘通过上束环503连接端盖8,端盖8上连接支架9,支架9固接电机10,电机10主轴连接搅拌杆11,搅拌杆11贯穿伸入到上层筛体7内。

进一步,所述的底座1下端设有减震垫101,减震垫101均匀的分布在底座1下端,所述减震垫101的数量为3-8个。

进一步,所述的弹簧2的数量为3-10个,均匀的分布在底座101的上端边缘。

进一步,所述的筛体由底层筛体3、中层筛体6和上层筛体7组成,底层筛体3、中层筛体6、上层筛体7的下端部分别连接小底板301、中筛网601和大筛网701,所述底层筛体3、中层筛体6、上层筛体7的下端侧壁分别连接下出料口303、中出料口602和上出料口702,且互相错开,所述底层筛体3的下端中部连接固定座302。

进一步,所述的大筛网701的孔径大于中筛网601的孔径。

进一步,所述的束环包括下束环501、中束环502和上束环503,所述的下束环501连接底层筛体3外壳上边缘与中层筛体6外壳下边缘,所述的中束环502连接中层筛体6外壳上边缘与上层筛体7外壳下边缘,所述的上束环503连接上层筛体7外壳上边缘与端盖8。

进一步,所述的搅拌杆11还包括搅拌器1101,所述的搅拌杆11的上端连接电机10,其下端伸入到上层筛体7外壳内,且位于大筛网701的上方。

进一步,所述的端盖8上设有进料口801,用于物料进入上层筛体7内。

进一步,将整株灵芝经剪节成后等步骤后,其中就包括去除杂质的工艺步骤,由于整株灵芝的大小不等,在将灵芝剪切成片后,灵芝片的大小也有差异,那么我们可根据需要对灵芝片进行除杂和分级,首先将灵芝片从进料口801置入到上层筛体7内,启动震动电机302及电机10,使除杂装置运行,电机10运行带动搅拌杆11转动,搅拌杆11上的搅拌器1101也随着转动,在上层筛体7内的灵芝片被搅拌器1101搅拌,同时随着震动电机302的震动,使上层筛体7在震动的过程中将小的灵芝片及杂质落入到中层筛体6内,在震动电机302的不断震动下,中层筛体6的杂质就会落入到小底板301上,从下出料口303流出,而大灵芝片从上出料口702流出,小灵芝片从中出料口602流出,本装置不仅能对灵芝片进行除杂,还能对灵芝片进行等级分级。

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