钕铁硼一次性检测设备用剔除装置的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼自动化检测设备，具体涉及一种钕铁硼一次性检测设备用剔除装置。

背景技术：

随着我国制造业的发展，小型工件的生产和应用十分广泛，仅仅是稀土永磁材料中的钕铁硼产品一项，其应用的广泛性就足以令人咋舌。据了解，钕铁硼产品具有优越的磁性能，其磁性为其他永磁材料所望尘莫及，其不仅用于日常生活的家用电器中如：空调、冰箱、洗衣机、电剃刀和吸尘器等，且现已广泛应用于航空、航天、微波通讯技术、电子、电声(扬声机和耳机)、微特电机、计算机技术、自动化技术、汽车工业、石油化工、磁分离技术、仪器仪表、磁医疗技术(如永磁式RMI-CT核磁共振成像设备)、磁悬浮列车、核磁共振成像、CD-ROM、DVD及其他需要永久磁场的装置和设备中，另外，因为该材料广泛应用于国际、国内的新兴发展产业和支柱产业中，所以需求量年年猛增。钕铁硼自动检测设备在近几年开始兴起。钕铁硼自动检测设备主要由工控机、数字采集卡、运动控制器、测试单元、物料传输单元及分选单元组成。其不仅能快速检测钕铁硼的尺寸和外观缺陷，还能进行自动分选。钕铁硼一次性检测设备用剔除装置是钕铁硼一次性检测设备自动分选用装置，由于钕铁硼的一次性检测的来料量较大，如何保证剔除钕铁硼工件的准确剔除且避免钕铁硼工件出现漏剔成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种钕铁硼一次性检测设备用剔除装置，保证待剔除钕铁硼工件的准确剔除，且避免钕铁硼工件出现漏剔。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钕铁硼一次性检测设备用剔除装置，包括底端与钕铁硼一次性检测设备固连的支撑杆，支撑杆的顶端固连有弧形板，所述的弧形板沿钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的外缘布置，弧形板的下板面设置有接料瓶，接料瓶的瓶口朝下布置，接料瓶上位于弧形板的内弧面一侧开设接料口，弧形板的上板面上位于接料瓶的正上方开设条形槽，条形槽的槽长方向与接料口垂直布置，条形槽上设置有悬杆，悬杆的悬伸端延伸至接料口正侧，悬杆的悬伸端设置有喷射装置，所述的喷射装置包括指向接料口的喷嘴和控制喷嘴喷射的电磁阀，喷嘴与电磁阀之间设置双内螺纹直通，弧形板上最外侧的悬杆上设置挡料板，挡料板的下板面与钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的间距小于一个钕铁硼工件的厚度。

本实用新型的技术效果在于：设置的支撑杆支撑本装置，使其悬置于钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的外缘的正上方，当钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘上的来料转至接料瓶处，若需要剔除时，控制器控制喷射装置的电磁阀工作，喷嘴发出气动将透明圆盘上的钕铁硼工件由接料瓶的接料口吹至接料瓶内，设置垂直接料口布置的条形槽，这样供装置的喷射装置的悬杆即垂直接料口，再将喷射装置的喷嘴指向接料口，这样即保证喷射装置的准确剔除。当有漏剔的钕铁硼工件出现时，其会随透明圆盘转动至挡料板处，挡料板隔挡并通过感应器蜂鸣报警，这样就避免了漏剔现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型设置于钕铁硼一次性检测设备上的俯视图，图中a表示钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘。

具体实施方式

参照附图，一种钕铁硼一次性检测设备用剔除装置，包括底端与钕铁硼一次性检测设备固连的支撑杆10，支撑杆10的顶端固连有弧形板20，所述的弧形板20沿钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的外缘布置，弧形板20的下板面设置有接料瓶30，接料瓶30的瓶口朝下布置，接料瓶30上位于弧形板20的内弧面一侧开设接料口31，弧形板20的上板面上位于接料瓶30的正上方开设条形槽21，条形槽21的槽长方向与接料口31垂直布置，条形槽21上设置有悬杆 40，悬杆40的悬伸端延伸至接料口31正侧，悬杆40的悬伸端设置有喷射装置 50，所述的喷射装置50包括指向接料口31的喷嘴51和控制喷嘴51喷射的电磁阀52，喷嘴51与电磁阀52之间设置双内螺纹直通53，弧形板20上最外侧的悬杆40上设置挡料板60，挡料板60的下板面与钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的间距小于一个钕铁硼工件的厚度。

首先说明下，参照图2，钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的来料是沿逆时针方向转动，弧形板20上最外侧的悬杆40指的是钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘转动最后经过的那根悬杆40，即图2中装置有挡料板60的那根悬杆40。设置的支撑杆10支撑本装置，使其悬置于钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘的外缘的正上方，当钕铁硼一次性检测设备的透明圆盘上的来料转至接料瓶30处，若需要剔除时，控制器控制喷射装置50的电磁阀工作，喷嘴51发出气动将透明圆盘上的钕铁硼工件由接料瓶30的接料口31吹至接料瓶30内，设置垂直接料口31布置的条形槽21，这样供装置的喷射装置50的悬杆40即垂直接料口 31，再将喷射装置50的喷嘴51指向接料口31，这样即保证喷射装置50的准确剔除。当有漏剔的钕铁硼工件出现时，其会随透明圆盘转动至挡料板60处，挡料板60隔挡并通过感应器蜂鸣报警，这样就避免了漏剔现象的出现。

进一步的，所述的悬杆40上沿条形槽21的槽长方向开设条形孔41，条形孔41上设置紧固螺栓42，紧固螺栓42与悬杆40之间设置顶部减震垫61。

设置的条形孔41方便悬杆40沿条形槽21相对位置的调整，即进一步使得悬杆40上喷射装置50调整至剔除钕铁硼工件的准确位置，保证剔除钕铁硼工件的准确剔除。由于喷射装置50工作时会使得悬杆40振动，这个振动会干扰到钕铁硼工件的准确剔除，设置的顶部减震垫61起到对悬杆40减震作用，保证喷射装置50的稳定工作。

再进一步的，接料瓶30的内壁上设置有减震皮垫62。设置减震皮垫62避免喷至接料瓶30内的钕铁硼工件出现撞击变形。