钕铁硼一次性检测设备壳体的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼自动化检测设备，具体涉及一种钕铁硼一次性检测设备壳体。

背景技术：

随着我国制造业的发展，小型工件的生产和应用十分广泛，仅仅是稀土永磁材料中的钕铁硼产品一项，其应用的广泛性就足以令人咋舌。据了解，钕铁硼产品具有优越的磁性能，其磁性为其他永磁材料所望尘莫及，其不仅用于日常生活的家用电器中如：空调、冰箱、洗衣机、电剃刀和吸尘器等，且现已广泛应用于航空、航天、微波通讯技术、电子、电声（扬声机和耳机）、微特电机、计算机技术、自动化技术、汽车工业、石油化工、磁分离技术、仪器仪表、磁医疗技术（如永磁式RMI-CT核磁共振成像设备）、磁悬浮列车、核磁共振成像、CD-ROM、DVD及其他需要永久磁场的装置和设备中，另外，因为该材料广泛应用于国际、国内的新兴发展产业和支柱产业中，所以需求量年年猛增。钕铁硼自动检测设备在近几年开始兴起。钕铁硼自动检测设备主要由工控机、数字采集卡、运动控制器、测试单元、物料传输单元及分选单元组成。其不仅能快速检测钕铁硼的尺寸和外观缺陷，还能进行自动分选。参照中国专利《一种钕铁硼检测设备》（授权公告号CN 204523607 U；授权公告日2015.08.05）公开了一种钕铁硼检测设备，其通过设置多道工序完成对钕铁硼检测，多道工序对应设计多个工装壳体，这样钕铁硼检测设备壳体就如设备一样，体积较大，结构较臃肿，不适合车间小型化的要求，一个车间通常布置两台就摆放不下了，不利于车间空间的利用。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种钕铁硼一次性检测设备壳体，体积小，结构紧凑，密封效果好，方便设备在车间内合理布置，保证车间空间的利用率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钕铁硼一次性检测设备壳体，包括壳体框，壳体框的框架上设置密封门扇，壳体框的上端设置有三色灯，三色灯上设置有报警装置，壳体框的正面开设有观察窗口，所述的观察窗口上密封设置有内凹玻璃，位于观察窗口旁侧设置主控一体机，所述的主控一体机包括显示器和控制键盘组件，位于控制键盘组件的上方开设矩形凹槽，所述的控制键盘组件铰接于矩形凹槽的底端槽壁上，壳体框的左面的下方横排有出料管，所述的出料管管口斜向下布置，位于出料管的旁侧开设接线安装槽，接线安装槽上设置有穿壁接头，接线槽内设置有可更换式移动电源和调压阀，壳体框的底部设置福马轮。

本实用新型的技术效果在于：采用单个壳体框将小体积的钕铁硼一次性检测设备装置于壳体框内，钕铁硼一次性检测设备其一道流水型的工序即完成对钕铁硼检测，体积小，结构紧凑，密封效果好，方便设备在车间内合理布置，保证车间空间的利用率。壳体框上的三色灯显示设备是否出现故障、警告、正常三种工作状态，并通过报警装置发出高分贝声音提示。观察窗口上的内凹玻璃伸入壳体框内方便操作人员看到壳体框内设备的运行情况，这样操作人员不用打开密封门扇，十分方便。主控一体机方便操作人员在壳体框外直接操作控制壳体框内设备的运行，且采用控制键盘组件铰接于矩形凹槽上，当设备不工作时，将控制键盘组件转至矩形凹槽内，进一步提高车间空间的利用率。出料管管口斜向下布置，其一，保证外界车间的灰尘不会由出料管落入壳体框内影响设备，其二，也是减小出料管的空间占用，进一步提高车间空间的利用率。设置的接线安装槽供可更换式移动电源或调压阀嵌入式安装，进一步提高车间空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

参照附图，一种钕铁硼一次性检测设备壳体，包括壳体框10，壳体框10的框架上设置密封门扇，壳体框10的上端设置有三色灯20，三色灯20上设置有报警装置，壳体框10的正面开设有观察窗口21，所述的观察窗口21上密封设置有内凹玻璃30，位于观察窗口21旁侧设置主控一体机40，所述的主控一体机40包括显示器41和控制键盘组件42，位于控制键盘组件42的上方开设矩形凹槽43，所述的控制键盘组件42铰接于矩形凹槽43的底端槽壁上，壳体框10的左面的下方横排有出料管50，所述的出料管50管口斜向下布置，位于出料管50的旁侧开设接线安装槽22，接线安装槽22上设置有穿壁接头，接线槽22内设置有可更换式移动电源和调压阀，壳体框10的底部设置福马轮60。

采用单个壳体框10将小体积的钕铁硼一次性检测设备装置于壳体框10内，钕铁硼一次性检测设备其一道流水型的工序即完成对钕铁硼检测，体积小，结构紧凑，密封效果好，方便设备在车间内合理布置，保证车间空间的利用率。壳体框10上的三色灯20显示设备是否出现故障、警告、正常三种工作状态，并通过报警装置发出高分贝声音提示。观察窗口21上的内凹玻璃30伸入壳体框10内方便操作人员看到壳体框10内设备的运行情况，这样操作人员不用打开密封门扇，十分方便。主控一体机40方便操作人员在壳体框10外直接操作控制壳体框10内设备的运行，且采用控制键盘组件42铰接于矩形凹槽43上，当设备不工作时，将控制键盘组件42转至矩形凹槽43内，进一步提高车间空间的利用率。出料管50管口斜向下布置，其一，保证外界车间的灰尘不会由出料管50落入壳体框10内影响设备，其二，也是减小出料管50的空间占用，进一步提高车间空间的利用率。设置的接线安装槽22供可更换式移动电源或调压阀嵌入式安装，进一步提高车间空间的利用率。

进一步的，所述的出料管50管口的上口部设置有防尘密封透明膜51。设置的防尘密封透明膜51避免车间的灰尘飘入出料管50管口，即进一步的保证壳体框10内设备的净空间操作。