芡实籽粒分级机的制作方法

本发明涉及农产品脱粒加工技术领域，特别涉及芡实籽仁的分级作业。

背景技术：

芡实又称鸡头米、鸡头荷、鸡头莲、刺莲藕、假莲藕、湖南根。果形较大，一般重0.5～1.0kg，果内分多室，约有成熟籽粒100～200粒，籽粒外还有一层较厚的皮层需要去除。因芡实籽粒大小差别很大，目前芡实籽粒分级机只能分3～4个规格，从而造成各型号芡实籽粒脱皮机械效果不佳，影响芡实生产成本和质量，更影响其产业化生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种芡实籽粒分级机，通过初分级滚筒i、初分级滚筒ii组合滚筒筛对芡实籽粒进行初筛分，将芡实籽筛分成两大规格，将小籽粒筛出。由终分级滚筒i、终分级滚筒ii将初筛分的芡实籽粒进行细致的精确分级(可达6个以上规格)。同时初分级滚筒ii可对小籽粒进行2-3个规格分级。

本发明的核心内容是，提供一种芡实籽粒分级机，包括机架、两端通过轴承座国定于机架上的第一初分级滚筒，套设在第一初分级滚筒外侧且通过支撑轮与机架连接的第二初分级滚筒，两端通过轴承座固定于机架上的第一终分级滚筒和第二终分级滚筒，以及固定于机架上并与第一初分级滚筒、第二初分级滚筒、第一终分级滚筒或第二终分级滚筒传动连接的电机；

所述第一初分级滚筒的一端与进料斗连通，另一端与第一终分级滚筒的进料槽连通；所述第二初分级滚筒设置有第一籽粒出料槽，第二初分级滚筒的出料端与第二终分级滚筒的进料端连通。

根据本发明的一个方面，所述电机的输出轴与第一初分级滚筒、第一终分级滚筒和第二终分级滚筒通过皮带传动连接；所述第一初分级滚筒、第二初分级滚筒、第一终分级滚筒和第二终分级滚筒的外侧设置有刮板。

根据本发明的一个方面，所述第一初分级滚筒、第二初分级滚筒和第二终分级滚筒各自包括筒体、固定连接在筒体内侧的第一螺旋导槽，以及穿在筒体内的芯轴，固定连接在芯轴和筒体之间的支架。

根据本发明的一个方面，所述第二初分级滚筒包括外筒和固定焊接在外筒内侧的第二螺旋导槽。

在本发明的另一实施例中，芡实籽粒分级机包括：终分级滚筒i、初分级滚筒i、加料斗、初分级滚筒ii、机架、轴承座、支撑轮、刮板、终分级滚筒出料槽、小籽出料槽、终分级滚筒ii、初分级滚筒ii驱动电机、初分级滚筒ii驱动轮、初分级滚筒i皮带轮、终分级滚筒ii皮带轮、主工作电机、主工作电机皮带轮、皮带、终分级滚筒i皮带轮、初分级滚筒i出料槽、初分级滚筒ii出料槽、终分级滚筒i进料槽和终分级滚筒ii进料槽。

终分级滚筒i两端分别连接一轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，实现终分级滚筒i固定在机架上，同时终分级滚筒i可转动。终分级滚筒i一端外侧连接终分级滚筒i皮带轮。

初分级滚筒i两端分别连接一轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，实现初分级滚筒i固定在机架上，同时初分级滚筒i可转动。初分级滚筒i一端外侧连接初分级滚筒i皮带轮，初分级滚筒i皮带轮与终分级滚筒i皮带轮通过一皮带连接，实现初分级滚筒i皮带轮转动向终分级滚筒i皮带轮传递。

主工作电机固定在机架上，主工作电机轴上固定主工作电机皮带轮，主工作电机皮带轮与初分级滚筒i皮带轮通过一皮带连接，实现主工作电机转动向初分级滚筒i的传递。

加料斗连接在机架上，加料斗出口插入初分级滚筒i内侧。初分级滚筒ii一端与两支撑轮成滚动接触，两支撑轮分别通过支架固定在机架上。初分级滚筒ii另一端与一支撑轮和初分级滚筒ii驱动轮成滚动接触，支撑轮和初分级滚筒ii驱动轮分别通过支架固定在机架上。3只支撑轮与初分级滚筒ii驱动轮对初分级滚筒ii形成支撑，初分级滚筒ii可进行转动运动。初分级滚筒ii驱动轮与初分级滚筒ii驱动电机连接，初分级滚筒ii驱动电机驱动初分级滚筒ii驱动轮，驱动初分级滚筒ii驱动轮驱动初分级滚筒ii实现转动。

终分级滚筒ii两端分别连接一轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，实现终分级滚筒ii固定在机架上，同时终分级滚筒ii可转动，终分级滚筒ii一端外侧连接终分级滚筒ii皮带轮，终分级滚筒ii皮带轮与初分级滚筒i皮带轮通过一皮带连接，实现初分级滚筒i皮带轮转动向终分级滚筒ii转动传递。

两只终分级滚筒出料槽分别位于终分级滚筒i、终分级滚筒ii下方，终分级滚筒出料槽焊接在机架上。4只刮板分别焊接机架上相应位置，分别与终分级滚筒i、初分级滚筒i、初分级滚筒ii、终分级滚筒ii外侧接触。小籽出料槽位于初分级滚筒ii下方，焊接在机架上。初分级滚筒i出料槽、初分级滚筒ii出料槽、终分级滚筒i进料槽、终分级滚筒ii进料槽分别焊接在机架上。初分级滚筒i出料槽大端位于初分级滚筒i出料端下方,与初分级滚筒i出料端接触。终分级滚筒i进料槽大端位于初分级滚筒i出料槽小端下方,终分级滚筒i进料槽另一端插入终分级滚筒i内。初分级滚筒ii出料槽大端位于初分级滚筒ii出料端下方,与初分级滚筒ii出料端接触。终分级滚筒ii进料槽大端位于初分级滚筒ii出料槽小端下方,终分级滚筒ii进料槽另一端插入终分级滚筒ii内。

根据本发明的一个方面，终分级滚筒i、初分级滚筒ii、终分级滚筒ii结构相似，其结构括：外筒、支架、螺旋导槽和芯轴。螺旋导槽焊接在外筒内侧，三只支架分别焊接在芯轴相应位置上。同时支架外端焊接在外筒内侧，形成整体。

根据本发明的一个方面，初分级滚筒ii包括：大外筒和大螺旋导槽。大螺旋导槽焊接在大外筒内。

本发明的工作原理和优点是：

1、本发明芡实籽粒分级机，采用组合结构，分级距离长，结构紧凑。

2、本发明芡实籽粒分级机，采用两级分级，分级数多，分级精确，分级质量好。

3、本发明芡实籽粒分级机，通过改变初分级滚筒ii孔分布，可对小籽粒进一步分级。

4、本发明芡实籽粒分级机，增设刮板结构，可解决网孔堵塞问题。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的进、出料槽示意图。

图3为本发明的分级滚筒结构示意图1。

图4为本发明的分级滚筒结构示意图2。

图中的附图标记为：1、终分级滚筒i，2、初分级滚筒i，3、加料斗，4、初分级滚筒ii，5、机架，6、轴承座，7、支撑轮，8、刮板，9、终分级滚筒出料槽，10、小籽出料槽，11、终分级滚筒ii，12、初分级滚筒ii驱动电机，13、初分级滚筒ii驱动轮，14、初分级滚筒i皮带轮，15、终分级滚筒ii皮带轮，16、主工作电机，17、主工作电机皮带轮，18、皮带，19、终分级滚筒i皮带轮，20、初分级滚筒i出料槽，21、初分级滚筒ii出料槽，22、终分级滚筒i进料槽，23、终分级滚筒ii进料槽，24、外筒，25、支架，26、螺旋导槽，27、芯轴，28、大外筒，29、大螺旋导槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明芡实籽粒分级机主要包括初分级滚筒i2、初分级滚筒ii4、终分级滚筒i1、终分级滚筒ii11、加料斗3、机架5、轴承座6、支撑轮7、刮板8、终分级滚筒出料槽9、小籽出料槽10、初分级滚筒ii驱动电机12、初分级滚筒ii驱动轮13、初分级滚筒i皮带轮14、终分级滚筒ii皮带轮15、主工作电机16、主工作电机皮带轮17、皮带18、终分级滚筒i皮带轮19、初分级滚筒i出料槽20、初分级滚筒ii出料槽21、终分级滚筒i进料槽22、终分级滚筒ii进料槽23。

初分级滚筒i两端分别安装有轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，初分级滚筒i在机架上实现固定，同时初分级滚筒i可自由转动。初分级滚筒i的一端外侧安装初分级滚筒i皮带轮，初分级滚筒i皮带轮与终分级滚筒i皮带轮通过皮带连接，实现初分级滚筒i皮带轮转动向终分级滚筒i皮带轮传递。

主工作电机固定在机架上，主工作电机轴上固定主工作电机皮带轮，主工作电机皮带轮与初分级滚筒i皮带轮通过一皮带连接，实现主工作电机转动向初分级滚筒i的传递。初分级滚筒i通过两条皮带将转动分别向终分级滚筒i、终分级滚筒ii传递，从而实现初分级滚筒i、终分级滚筒i1和终分级滚筒ii同时转动。

终分级滚筒i两端分别安装有轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，终分级滚筒i在机架上实现固定，同时终分级滚筒i可自由转动。终分级滚筒i一端外侧安装终分级滚筒i皮带轮。

终分级滚筒ii两端分别安装有轴承座，轴承座与机架通过螺栓连接，终分级滚筒ii在机架上实现固定，同时终分级滚筒ii可自由转动。终分级滚筒ii一端外侧安装终分级滚筒ii皮带轮，终分级滚筒ii皮带轮与初分级滚筒i皮带轮通过皮带连接，实现初分级滚筒i皮带轮转动向终分级滚筒ii转动传递。

初分级滚筒ii的一端与两支撑轮成滚动接触，两支撑轮分别通过支架固定在机架上。初分级滚筒ii另一端与一支撑轮和初分级滚筒ii驱动轮成滚动接触，支撑轮和初分级滚筒ii驱动轮分别通过支架固定在机架上。3只支撑轮与初分级滚筒ii驱动轮对初分级滚筒ii形成支撑，初分级滚筒ii可实现转动运动。初分级滚筒ii驱动轮与初分级滚筒ii驱动电机连接，初分级滚筒ii驱动电机驱动初分级滚筒ii驱动轮，驱动初分级滚筒ii驱动轮驱动初分级滚筒ii实现转动。

加料斗连接在机架上，加料斗出口插入初分级滚筒i进料端内侧。

两只终分级滚筒出料槽分别位于终分级滚筒i、终分级滚筒ii下方，终分级滚筒出料槽焊接在机架上。4只刮板分别焊接在机架上相应位置，分别与终分级滚筒i、初分级滚筒i、初分级滚筒ii、终分级滚筒ii外侧接触。第一籽粒出料槽(小籽出料槽)位于初分级滚筒ii下方，焊接在机架上。初分级滚筒i出料槽、初分级滚筒ii出料槽、终分级滚筒i进料槽、终分级滚筒ii进料槽23分别焊接在机架5上。初分级滚筒i出料槽20大端位于初分级滚筒i出料端下方,与初分级滚筒i出料端下端接触。终分级滚筒i进料槽22大端位于初分级滚筒i出料槽20小端下方,终分级滚筒i进料槽22另一端插入终分级滚筒i进料端内侧。初分级滚筒ii出料槽大端位于初分级滚筒ii出料端下方,与初分级滚筒ii出料端下端接触。终分级滚筒ii进料槽23大端位于初分级滚筒ii出料槽21小端下方,终分级滚筒ii进料槽23小端插入终分级滚筒ii11进料端内侧。

终分级滚筒i、初分级滚筒ii、终分级滚筒ii结构相似，其结构括外筒24、支架25、螺旋导槽26和芯轴27。螺旋导槽焊接在外筒内侧，三只支架分别焊接在芯轴相应位置上。同时支架外端焊接在外筒内侧，形成整体。

初分级滚筒ii4包括大外筒28和大螺旋导槽29。大螺旋导槽焊接在大外筒内。

本发明工作过程：将芡实籽粒放入加料斗，芡实籽粒通过加料斗出口流入初分级滚筒i进料端内。初分级滚筒i转动，螺旋导槽搅动推进芡实籽粒，中、小尺寸芡实籽粒通过初分级滚筒i网孔不断漏入初分级滚筒ii，大尺寸芡实籽粒在螺旋导槽搅动推进下向初分级滚筒i出料端推进。刮板将卡在初分级滚筒i网孔内的芡实籽粒推回初分级滚筒i内。大尺寸芡实籽粒在初分级滚筒i出料端流入初分级滚筒i出料槽，再流入终分级滚筒i进料槽，再流入终分级滚筒i进料端。大尺寸芡实籽粒在终分级滚筒i螺旋导槽搅动推进中，按尺寸从小到大，依次通过网孔漏出到终分级滚筒出料槽内，通过终分级滚筒出料槽不同的出料槽流出，实现大尺寸芡实籽粒的精确分级。

中、小尺寸芡实籽粒漏入初分级滚筒ii后，在初分级滚筒ii的螺旋导槽搅动推进下向初分级滚筒ii出料端推进，同时小尺寸芡实籽粒不断通过初分级滚筒ii网孔漏入小籽出料槽，实现小尺寸芡实籽粒分离，此时可通过初分级滚筒ii的不同尺寸网孔，对小尺寸芡实籽粒进行分级。中尺寸芡实籽粒在螺旋导槽搅动推进下向初分级滚筒ii出料端推进。刮板将卡在初分级滚筒ii网孔内的芡实籽粒推回初分级滚筒ii内。中尺寸芡实籽粒在初分级滚筒ii出料端流入初分级滚筒ii出料槽，再流入终分级滚筒ii进料槽，再流入终分级滚筒ii进料端。中尺寸芡实籽粒在终分级滚筒ii11螺旋导槽搅动推进中，按尺寸从小到大，依次通过网孔漏出到终分级滚筒出料槽内，通过终分级滚筒出料槽不同的出料槽流出，实现中尺寸芡实籽粒的精确分级。