电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置的制作方法

本发明属于混合颗粒的分离装置技术领域，尤其是涉及一种电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置。

背景技术：

使用园簸箕采用通过颠（竖直直线振动）、摇（水平圆周振动）、晃（水平直线振动）来分离谷物杂质的做法，在明代巨著《天工开物》中就有记载，以上做法力求使谷物和杂质产生分离，以便有效地去除谷物中的杂质。说明组合振动可以强化谷物与杂质分离，但由于组合振动对机械机构及结构要求较高，关于采用组合振动方式进行混合颗粒分选的机械设备及工艺鲜有人研究。

根据专利检索，发明专利“一种电动组合振动式谷物分级装置”，授权公告号：cn106179950a，采用“往复的左右摆振+往复的水平直线振动”方式进行分选，而本发明采用“水平直线振动+垂直直线振动”方式进行分选，组合方式不同。公开专利采用“摆动导杆机构+曲柄滑块机构”实现组合振动，而本发明采用电磁铁实现水平和垂直直线组合振动，因此，本发明的结构更为简洁。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够强化混合颗粒的分选效果，提高分选效率的电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置，其特征在于包括振动发生机构和设置在此振动发生机构上方的振动槽，与此振动槽底部相连接的接盘，

所述的振动发生机构包括支座，设置在此支座底部中心的纵向磁感应机构，设置在所述支座一侧的横向磁感应机构，设置在所述支座中部的磁感应移动机构，

所述的纵向磁感应机构包括设置在所述支座底部的铁芯ⅰ，缠绕在此铁芯ⅰ上的线圈ⅰ，与此线圈ⅰ相对设置的衔铁ⅰ，

所述的横向磁感应机构包括设置在所述支座一侧的支撑架，设置在此支撑架上的铁芯ⅱ，缠绕在此铁芯ⅱ上的线圈ⅱ，与此线圈ⅱ相对设置的衔铁ⅱ，

所述的磁感应移动机构包括连接所述振动槽与所述支座的支撑弹簧，与所述振动槽相连接且悬空设置在所述支座中心的衔铁柱，设置在所述支座一侧的滑道，与此滑道滑动连接的滑动机构，所述的滑动机构包括与所述滑道滑动连接的滑块，与此滑块固定连接的套筒，设置在所述衔铁柱一侧的滑动柱，所述的滑动柱与所述的套筒滑动连接，所述的滑道设置在所述铁芯ⅱ的相对位置方向，

所述的衔铁ⅰ设置在所述的衔铁柱的下方，所述的衔铁ⅱ设置在所述衔铁柱的一侧且与所述的线圈ⅱ相对。

所述的接盘包括接盘槽，与此接盘槽固定连接的一组接盘槽支架，所述的接盘槽和接盘槽支架通过螺栓固定连接，所述的接盘通过螺栓搭接在所述支座上。

所述的振动槽包括椎体壳，设置在此椎体壳下方的下圆盘，通过立柱与此下圆盘相连接的法兰，设置在所述椎体壳内的筛板，所述的椎体壳与所述的法兰相连接。

所述的线圈ⅰ和线圈ⅱ皆采用经变频的交流电，线圈ⅰ的交流电的使用频率为10hz-15hz，线圈ⅱ的交流电的使用频率为5hz-10hz。

所述的筛板的筛孔直径为5mm-10mm，所述振动槽的槽深为300mm-400mm。

本发明的优点：

本发明的电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置结构简单，易控制，通过线圈带电，衔铁受磁力，带动振动槽做水平或垂直直线运动，致使振动槽产生振动，振动后，细小颗粒经振动槽底部众多小孔被筛出，中等颗粒和大颗粒实现分层，中等颗粒处于振动槽底层，大颗粒处于振动槽上层，由此实现了混合颗粒的分选作业、强化了混合颗粒的分选效果，提高分选率，分选效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明滑动机构的结构示意图。

图3位本发明支座及铁芯立体的结构示意图。

图4位本发明接盘的结构示意图。

图5位本发明振动槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2、3、4和5所示，本发明的电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置，其特征在于包括振动发生机构和设置在此振动发生机构上方的振动槽8，与此振动槽8底部相连接的接盘7，

所述的振动发生机构包括支座5，设置在此支座5底部中心的纵向磁感应机构，设置在所述支座5一侧的横向磁感应机构，设置在所述支座5中部的磁感应移动机构，支座5的材质为铸铝，

所述的纵向磁感应机构包括设置在所述支座5底部的铁芯ⅰ11，缠绕在此铁芯ⅰ11上的线圈ⅰ1，与此线圈ⅰ1相对设置的衔铁ⅰ2，

所述的横向磁感应机构包括设置在所述支座一侧的支撑架14，设置在此支撑架14上的铁芯ⅱ13，缠绕在此铁芯ⅱ13上的线圈ⅱ10，与此线圈ⅱ10相对设置的衔铁ⅱ9，

所述的磁感应移动机构包括连接所述振动槽8与所述支座5的支撑弹簧6，与所述振动槽8相连接且悬空设置在所述支座5中心的衔铁柱3，设置在所述支座5一侧的滑道12，与此滑道12滑动连接的滑动机构4，所述的滑动机构4包括与所述滑道12滑动连接的滑块41，与此滑块41固定连接的套筒42，设置在所述衔铁柱3一侧的滑动柱43，所述的滑动柱43与所述的套筒42滑动连接，所述的滑道12设置在所述铁芯ⅱ13的相对位置方向，

所述的衔铁ⅰ2设置在所述的衔铁柱3的下方，所述的衔铁ⅱ9设置在所述衔铁柱3的一侧且与所述的线圈ⅱ10相对。

所述的接盘7的材质为q235，近似“螃蟹”形状，包括接盘槽71，与此接盘槽71固定连接的一组接盘槽支架72，所述的接盘槽71和接盘槽支架72通过螺栓固定连接，所述的接盘7通过螺栓搭接在所述支座5上。

所述的振动槽8包括椎体壳84，设置在此椎体壳84下方的下圆盘81，通过立柱82与此下圆盘81相连接的法兰83，设置在所述椎体壳84内的筛板85，所述的椎体壳84与所述的法兰83相连接；其中椎体壳84，筛板85的材质为40cr，其余材质为q235，所有部件通过焊接构成一整体。

所述的线圈ⅰ1和线圈ⅱ10皆采用经变频的交流电，线圈ⅰ1的交流电的使用频率为10hz-15hz，线圈ⅱ10的交流电的使用频率为5hz-10hz。

所述的筛板85的筛孔直径为5mm-10mm，所述振动槽8的槽深为300mm-400mm。

本发明的电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置进行颗粒分选时，采用以下方案实现：首先将混合颗粒放入振动槽8中，线圈ⅱ10得电，衔铁ⅱ9受磁力，并带动振动槽8做水平直线振动；线圈ⅱ10断电，线圈ⅰ1得电，衔铁ⅰ2受磁力，并带动振动槽8做垂直直线振动，经上述组合振动后，细小颗粒经振动槽8底部筛孔被筛出，中等颗粒和大颗粒实现分层，中等颗粒处于振动槽8底层，大颗粒处于振动槽8上层，由此实现了混合颗粒的分选作业。

本发明也可通过改变线圈通断电的工况来控制水平、垂直直线振动的次序、次数及振动时间，以强化分选效果。本发明具有结构简单，分层效率高、分层效果好、且振动的振幅和频率可控。

技术特征：

技术总结
本发明属于混合颗粒的分离装置技术领域，尤其是涉及一种电磁组合直线振动式混合颗粒分选装置，其特征在于包括振动发生机构和设置在此振动发生机构上方的振动槽，与此振动槽底部相连接的接盘，振动发生机构包括支座，设置在此支座底部中心的纵向磁感应机构，设置在支座一侧的横向磁感应机构，设置在支座中部的磁感应移动机构。本发明结构简单，易控制，通过线圈带电，衔铁受磁力，带动振动槽做水平或垂直直线运动，致使振动槽产生振动，振动后，细小颗粒经振动槽底部众多小孔被筛出，中等颗粒和大颗粒实现分层，中等颗粒处于振动槽底层，大颗粒处于振动槽上层，由此实现了混合颗粒的分选作业、强化了混合颗粒的分选效果，提高分选率。

技术研发人员：马学东;李阔;刘海涛;李玲玲
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.22