本发明为一种尾砂加工用分离筛，属于尾砂加工机械技术领域。
背景技术：
尾砂在加工前要先对其进行筛分，将大石块从尾砂中分离出来，方便后续的分选加工，现有技术的中的分离筛结构复杂，使用中易损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种尾砂加工用分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种尾砂加工用分离筛，包括筛网、弹簧撑、筛框和底座，所述筛网固定设在所述筛框内侧上，所述筛框四个角的下部通过所述弹簧撑固定设在所述底座上，所述底座上部倾斜设置。
进一步的，所述筛框中部还设有所述弹簧撑。多点设有弹簧撑，使筛框更加稳固。
进一步的，所述底座上部倾斜30-60度。
进一步的，所述底座低位侧边的弹簧撑侧设有挡边。弹簧撑受到斜向力使，挡边可以阻止弹簧撑大范围的横向偏移，使其能长时间保持上下震动，保护弹簧撑的使用。
进一步的，所述挡边为l型。通过对弹簧撑外部两侧进行限制。
进一步的，所述挡边与所述弹簧撑间距1-4cm.
进一步的，所述底座包括支腿和斜杆，所述支腿和所述斜杆连接处设有三角加强板。增强底座的受力强度。
本发明的有益效果是：结构简单，使用寿命长，方便对尾砂中石块的分离作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标号：筛网1、筛框2、底座3、支腿3.1、斜杆3.2弹簧撑4、挡边5、三角加强板6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种尾砂加工用分离筛，包括筛网1、弹簧撑4、筛框2和底座3，所述筛网1固定设在所述筛框2内侧上，所述筛框2四个角的下部通过所述弹簧撑4固定设在所述底座3上，所述底座3上部倾斜设置。
进一步的，所述筛框2中部还设有所述弹簧撑4。多点设有弹簧撑4，使筛框2与弹簧撑4结合地更加稳固。
进一步的，所述底座3上部倾斜30-60度。
进一步的，所述底座3低位侧边的弹簧撑4侧设有挡边5。弹簧撑4受到斜向力使，挡边5可以阻止弹簧撑4大范围的横向偏移，使其能长时间保持上下震动，保护弹簧撑4的使用。
进一步的，所述挡边5为l型。通过对弹簧撑4外部两侧进行限制。
进一步的，所述挡边5与所述弹簧撑4间距1-4cm.
进一步的，所述底座3包括支腿3.1和斜杆3.2，所述支腿3.1和所述斜杆3.2连接处设有三角加强板6。增强底座3的受力强度。
尾砂间歇式地落入到筛网1高位处，弹簧撑4受力下压，尾砂在倾斜的筛网1上下滑的同时筛网1筛分，小体积的尾砂落入到筛网1下部，大石块下滑下去，弹簧撑4在筛网上重量的减小的过程中弹起，尾砂再一次落入到高位处，弹簧撑4受力继续下压。弹簧撑4的上升和下压的振动过程中使得筛选效果更好，并且能更好的保护筛网1在使用过程中不断地受到重量很大尾砂的压力后不会损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。