一种瓶盖注胶自动检测系统的制作方法

本实用新型涉及检测设备，具体是一种瓶盖注胶自动检测系统。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活质量的追求越来越高，经常组织户外活动，因此相应开发出便携式燃气炉。便携式燃气炉使用小瓶装的燃气，方便易用，为用户带来便利。

燃气瓶是由瓶身与瓶盖组装而成，参照图3，在瓶盖于瓶身接触的位置通过注胶形成一圈密封垫，由于该密封垫对气瓶的密封效果极为重要，因此在组装前必须检查密封垫，防止不合格的瓶盖流入生产线，传统的检测方式是人工目测并且手动排除不合格的瓶盖，这种作业方法效率底下，容易出错，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶盖注胶自动检测系统，利用照相机拍照进行对比，自动排除不合格的瓶盖，高效精准。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖注胶自动检测系统，包括有机架以及设置在机架上的输送带，所述输送带上从左至右依次设置有瓶盖排布装置、检测照相机、用于排除不合格瓶盖的排除装置，所述检测照相机设置在输送带的正上方，检测照相机电连接与主机，所述主机内置有图片对比模块，主机与排除装置电连接并且输出信号控制排除装置动作。

作为上述技术方案的改进，所述排除装置设置在输送带的一侧，排除装置包括有连接于压缩空气管道的电磁阀与喷嘴，输送带还设置有与喷嘴相对的排除轨道以供导走不合格瓶盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶盖排布装置包括有布置在输送带上方的底座，所述底座设置有位于输送带正上方的通孔以供瓶盖穿过，所述底座上端面设置有四根沿通孔周向均布的立柱，所述四根立柱之间形成与瓶盖相匹配的容置空间。

进一步改进，所述机架下部设置有烘干机，所述烘干机设置有热风输出管，所述热风输出管的出口连接至输送带的侧边并布置在排除装置的右侧，机架上还设置有遮盖热风输出管出口的挡风罩。

进一步改进，所述挡风罩的一侧边与机架铰接以实现翻转开启。

本实用新型的有益效果是：瓶盖在输送带上向前输送，检测照相机对每个瓶盖拍摄一张图片并且输入到主机，主机通过图片对比模块将接收的图片与标准样图对比，发现不合格品则发送信号给排除装置将不合格品排除，流程全自动化，高效精确，降低成本，避免人为出错。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是瓶盖的俯视图。

具体实施方式

参照图1～图2，一种瓶盖注胶自动检测系统，包括有机架1以及设置在机架1上的输送带2，所述输送带2上从左至右依次设置有瓶盖排布装置3、检测照相机4、用于排除不合格瓶盖的排除装置5，所述检测照相机4设置在输送带2的正上方，检测照相机4电连接与主机6，所述主机6内置有图片对比模块，主机6与排除装置5电连接并且输出信号控制排除装置5动作。优选的，所述排除装置5设置在输送带2的一侧，排除装置5包括有连接于压缩空气管道的电磁阀与喷嘴，输送带2 还设置有与喷嘴相对的排除轨道21以供导走不合格瓶盖。优选的，所述瓶盖排布装置3包括有布置在输送带2上方的底座31，所述底座31设置有位于输送带2正上方的通孔以供瓶盖穿过，所述底座31上端面设置有四根沿通孔周向均布的立柱32，所述四根立柱32之间形成与瓶盖相匹配的容置空间。采用上述结构，瓶盖注胶后垂直叠放在四根立柱32 中，通过运动的输送带2将瓶盖依次带走，每个瓶盖经过检测照相机4 的下方都会拍摄一张图片，图片被输入到主机6中通过图片对比模块与标准样图进行对比，若图片与标准样图匹配则表明瓶盖合格由输送带2 带走；若图片与标准样图不匹配，主机6则发送信号给排除装置5，排除装置5的电磁阀打开，喷嘴喷出高速的压缩空气将不合格的瓶盖从排除轨道21吹走，自动完成不合格品的排除作业，保证流水线连续生产，检测作业准确高效，消除人工目测的错漏，降低成本。

在本实施例中，优选的，所述机架1下部设置有烘干机7，所述烘干机7设置有热风输出管71，所述热风输出管71的出口连接至输送带2 的侧边并布置在排除装置5的右侧，机架1上还设置有遮盖热风输出管 71出口的挡风罩72。优选的，所述挡风罩72的一侧边与机架1铰接以实现翻转开启。为了加快密封垫的干燥、固定，利用烘干机7输出的热风(冬季)或冷风(夏季)对瓶盖进行烘干，挡风罩72将热风输出管 71吹出的风阻挡形成回风加强烘干效果，挡风罩72设置为翻启式便于工人随时检查烘干效果，方便易用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。