具有风选装置的星盘筛的制作方法

本实用新型涉及分选筛，特别涉及具有风选装置的星盘筛。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，垃圾本身是多种可再利用的物质的混合体，目前能源危机日益严重，垃圾分类处理及再利用愈发重要，垃圾分类中广泛采用星盘筛，现有星盘筛存在的问题如下：其一，仅采用星盘轴组件对物料进行尺寸筛分，筛分出小料和大料；其二，物料中的大尺寸轻料，如塑料，需要回收利用，混合于大尺寸料中，无法筛分。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了具有风选装置的星盘筛。

根据本实用新型的一个方面，该具有风选装置的星盘筛包括机架，机架包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架连接第二支架前侧，第三支架连接于第二支架下侧，

第一支架内固定有若干个星盘轴组件，第三支架前侧活动连接送风组件，第三支架后侧连接滚筒组件，第二支架上侧连接上盖，第一支架固定有驱动装置，驱动装置驱动星盘轴组件。

该具有风选装置的星盘筛的有益效果是：其一，二次筛选工序，设定星盘轴组件之间的尺寸，筛选出小尺寸物料；余料进入第二支架，送风组件提供风力，不同的风速对应不同的筛分重量，余料自重大于设定重量，直接落下，余料自重低于设定重量，该物料经风传送至滚筒组件上方，滚筒组件运转，将该料运走；其二，物料筛选尺寸更容易细分，设定星盘轴组件之间的不同尺寸，筛选出各级尺寸的物料，调整风速大小，能够筛分不同重量的物料；其三，筛选物更容易收集利用，微料进微料收集区，大块轻料进轻料区，大块重料进重料区，方便资源再利用。

在一些实施方式中，星盘轴组件和送风组件之间还设有下料器，下料器固定于第三支架上侧前端。其有益效果是：下料器能够将余料输送至合适的风选位置，防止余料四散，能够获得更好的风选效果。

在一些实施方式中，下料器包括本体，本体下端设有第一翻板，第一翻板连接第三支架，本体上端形成有第二翻板，第二翻板位于第一支架下侧。其有益效果是：设置第一翻板，下料器能够方便牢固的固定在第三支架，第二翻板能够将微料输送至微料区，避免微料和重料混合。

在一些实施方式中，滚筒组件包括第二链轮，星盘轴组件包括第一链轮，第二链轮和第一链轮之间设有链条。其有益效果是：星盘轴组件和滚筒组件链传动，星盘轴组件和滚筒组件共用一个电机，结构简单。

在一些实施方式中，滚筒组件包括拨料辊和带座轴承，两盘带座轴承连接于拨料辊两端，带座轴承连接于第三支架。其有益效果是：带座轴承固定，安装方便，便于调节。

在一些实施方式中，滚筒组件两侧下方设有防护器，防护器固定于第三支架下侧。其有益效果是：防护器防止滚筒组件转动将轻料带入重料区，避免轻料和重料的混合。

在一些实施方式中，防护器包括支架，支架固定于第三支架上，支架上侧固定有防护板。其有益效果是：设置支架，安装方便，便于调节。

在一些实施方式中，送风组件和第三支架之间设有铰链。其有益效果是：设置铰链，能够调节送风组件和第三支架之间的相对角度，获得最优的风选效果。

在一些实施方式中，送风组件设有进风口和出风口，进风口截面尺寸大于出风口，进风口和出风口之间设有尺寸逐渐减小的中间端。其有益效果是：进风口尺寸大于出风口，能够将将风速变高，设置均匀变化的中间端，防止风速突然变化，损失风能。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的具有风选装置的星盘筛的主视示意图；

图2为图1所示具有风选装置的星盘筛的三维示意图；

图3为图1所示具有风选装置的星盘筛的俯视示意图；

星盘轴组件1，第一链轮101，机架2，第一支架201，第二支架202，第三支架203，滚筒组件3，第二链轮301，带座轴承302，拨料辊303，送风组件4，进风口401，中间端402，出风口403，铰链404，下料器5，本体500，第一翻板501，第二翻板502，防护器6，支架601，防护板602，上盖7，链条8，驱动装置9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的具有风选装置的星盘筛。如图所示，该装置包括机架2，机架2包括第一支架201、第二支架202和第三支架203，第一支架201连接第二支架202前侧，第三支架203连接于第二支架202下侧，

第一支架201内固定有若干个星盘轴组件1，第三支架203前侧活动连接送风组件4，第三支架203后侧连接滚筒组件3，第二支架202上侧连接上盖7，第一支架201固定有驱动装置9，驱动装置9驱动星盘轴组件1。

该具有风选装置的星盘筛的有益效果是：其一，二次筛选工序，设定星盘轴组件1之间的尺寸，筛选出小尺寸物料；余料进入第二支架202，送风组件4提供风力，不同的风速对应不同的筛分重量，余料自重大于设定重量，直接落下，余料自重低于设定重量，该物料经风传送至滚筒组件3上方，滚筒组件3运转，将该料运走；其二，物料筛选尺寸更容易细分，设定星盘轴组件1之间的不同尺寸，筛选出各级尺寸的物料，调整风速大小，能够筛分不同重量的物料；其三，筛选物更容易收集利用，微料进微料收集区，大块轻料进轻料区，大块重料进重料区，方便资源再利用。

优选的，星盘轴组件1和送风组件4之间还设有下料器5，下料器5固定于第三支架203上侧前端。下料器5能够将余料输送至合适的风选位置，防止余料四散，能够获得更好的风选效果。

优选的，下料器5包括本体500，本体500下端设有第一翻板501，第一翻板501连接第三支架203，本体500上端形成有第二翻板502，第二翻板502位于第一支架201下侧。设置第一翻板501，下料器5能够方便牢固的固定在第三支架203，第二翻板502能够将微料输送至微料区，避免微料和重料混合。

优选的，滚筒组件3包括第二链轮301，星盘轴组件1包括第一链轮101，第二链轮301和第一链轮101之间设有链条8。星盘轴组件1和滚筒组件3链传动，星盘轴组件1和滚筒组件3共用一个电机，结构简单。

优选的，滚筒组件3包括拨料辊303和带座轴承302，两盘带座轴承302连接于拨料辊303两端，带座轴承302连接于第三支架203。带座轴承302固定，安装方便，便于调节。

优选的，滚筒组件3两侧下方设有防护器6，防护器6固定于第三支架203下侧。防护器6防止滚筒组件3转动将轻料带入重料区，避免轻料和重料的混合。

优选的，防护器6包括支架601，支架601固定于第三支架203上，支架601上侧固定有防护板602。设置支架601，安装方便，便于调节。

优选的，送风组件4和第三支架203之间设有铰链404。铰链404能够调节送风组件4和第三支架203之间的相对角度，获得最优的风选效果。

优选的，送风组件4设有进风口401和出风口403，进风口401截面尺寸大于出风口403，进风口401和出风口403之间设有尺寸逐渐减小的中间端402。进风口401尺寸大于出风口403，能够将将风速变高，设置均匀变化的中间端402，防止风速突然变化，损失风能。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。