一种带有新型减震结构的直线振动筛的制作方法

本实用新型涉及直线振动筛领域，特别是一种带有新型减震结构的直线振动筛。

背景技术：

直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修等优点，全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

在现有的技术中，申请号：201620555686.5，实用新型名称为直线振动筛的专利中，其实用新型的直线振动筛结构简单，可以实现多种规格的筛分，并且安装调试、以及检修维护均方便快捷。

然而这些直线振动筛的减震支撑结构多数是每个底座上安装一个主减震弹簧，这样的结构在减震弹簧受力过大的时候很容易使减震弹簧产生变形，直接影响到直线振动筛的正常使用。为了对此进行改善，防止减震弹簧产生变形，且能够更加稳定的对直线振动筛进行支撑，设计一种带有新型减震结构的直线振动筛是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有新型减震结构的直线振动筛。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有新型减震结构的直线振动筛，包括直线振动筛本体,所述直线振动筛本体两侧表面的前后两端均设有水平支撑柱，每个所述水平支撑柱下方均设有一号水平安装板，每个所述一号水平安装板上表面均设有下部固定壳，每个所述下部固定壳上表面且位于相对应的水平支撑柱上方均设有上部固定壳，每个所述下部固定壳与上部固定壳之间均通过一号螺栓进行固定连接，每个所述上部固定壳外侧均设有与水平支撑柱外端相搭接的折型顶盖，每个所述一号水平安装板下方均设有二号水平安装板，每个所述一号水平安装板下表面中心处和二号水平安装板上表面中心处均设有圆柱形限位块，每个所述一号水平安装板和二号水平安装板之间均设有套在圆柱形限位块上的主减震弹簧，每个所述一号水平安装板和二号水平安装板之间且位于主减震弹簧外侧均设有一对副减震弹簧，一对所述副减震弹簧上下两端均设有圆形垫板，每个所述圆形垫板均通过二号螺栓固定连接在一号水平安装板和二号水平安装板上，每个所述二号水平安装板下表面中心处均设有支撑座。

每个所述支撑座下表面均设有矩形安装板。

每个所述矩形安装板上表面四角处均加工有安装孔。

每个所述安装孔内均设有固定销钉。

每个所述矩形安装板下表面均设有防滑垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带有新型减震结构的直线振动筛，本实用新型在原有的主减震弹簧外侧另设副减震弹簧，能够防止主减震弹簧因受到过大的压力而产生变形，提高直线振动筛支撑的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有新型减震结构的直线振动筛的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有新型减震结构的直线振动筛的直线振动筛本体侧视图；

图3是本实用新型所述一种带有新型减震结构的直线振动筛的下部固定壳和上部固定壳的正视图；

图中，1、直线振动筛本体；2、水平支撑柱；3、一号水平安装板；4、下部固定壳；5、上部固定壳；6、一号螺栓；7、折型顶盖；8、二号水平安装板；9、圆柱形限位块；10、主减震弹簧；11、副减震弹簧；12、圆形垫板；13、二号螺栓；14、支撑座；15、矩形安装板；16、安装孔；17、固定销钉；18、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种带有新型减震结构的直线振动筛，包括直线振动筛本体1,所述直线振动筛本体1两侧表面的前后两端均设有水平支撑柱2，每个所述水平支撑柱2下方均设有一号水平安装板3，每个所述一号水平安装板3上表面均设有下部固定壳4，每个所述下部固定壳4上表面且位于相对应的水平支撑柱2上方均设有上部固定壳5，每个所述下部固定壳4与上部固定壳5之间均通过一号螺栓6进行固定连接，每个所述上部固定壳5外侧均设有与水平支撑柱2外端相搭接的折型顶盖7，每个所述一号水平安装板3下方均设有二号水平安装板8，每个所述一号水平安装板3下表面中心处和二号水平安装板8上表面中心处均设有圆柱形限位块9，每个所述一号水平安装板3和二号水平安装板8之间均设有套在圆柱形限位块9上的主减震弹簧10，每个所述一号水平安装板3和二号水平安装板8之间且位于主减震弹簧10外侧均设有一对副减震弹簧11，一对所述副减震弹簧11上下两端均设有圆形垫板12，每个所述圆形垫板12均通过二号螺栓13固定连接在一号水平安装板3和二号水平安装板8上，每个所述二号水平安装板8下表面中心处均设有支撑座14；每个所述支撑座14下表面均设有矩形安装板15；每个所述矩形安装板15上表面四角处均加工有安装孔16；每个所述安装孔16内均设有固定销钉17；每个所述矩形安装板15下表面均设有防滑垫18。

本实施方案的特点为，首先一号水平安装板3上的下部固定壳4以及上部固定壳5圈住直线振动筛本体1上的水平支撑柱2，并利用一号螺栓6对下部固定壳4和上部固定壳5进行固定，以此将一号水平安装板3以及二号水平安装板8和主减震弹簧10固定在直线振动筛本体1上。同时折型顶盖7抵住水平支撑柱2的外端面上，放置下部固定壳4和上部固定壳5向直线振动筛本体1方向滑动，增加了直线振动筛本体1固定的稳定性。直线振动筛本体1在运行的过程中，主减震弹簧10起到主要的减震作用。其中一号水平安装板3和二号水平安装板8上的圆柱形限位块9起到限位固定主减震弹簧10的作用。装置在运行过程中，副减震弹簧11能够承受直线振动筛本体1在震动过程中，对主减震弹簧10产生的过多的压力以及斜向的力，防止主减震弹簧10受力过大而产生变形。其中利用圆形垫板12和二号螺栓13将副减震弹簧11固定在一号水平安装板3和二号水平安装板8上。其中支撑座14起到支撑整个装置的作用，本实用新型在原有的主减震弹簧外侧另设副减震弹簧，能够防止主减震弹簧因受到过大的压力而产生变形，提高直线振动筛支撑的稳定性。

在本实施方案中，首先一号水平安装板3上的下部固定壳4以及上部固定壳5圈住直线振动筛本体1上的水平支撑柱2，并利用一号螺栓6对下部固定壳4和上部固定壳5进行固定，以此将一号水平安装板3以及二号水平安装板8和主减震弹簧10固定在直线振动筛本体1上。同时折型顶盖7抵住水平支撑柱2的外端面上，放置下部固定壳4和上部固定壳5向直线振动筛本体1方向滑动，增加了直线振动筛本体1固定的稳定性。直线振动筛本体1在运行的过程中，主减震弹簧10起到主要的减震作用。其中一号水平安装板3和二号水平安装板8上的圆柱形限位块9起到限位固定主减震弹簧10的作用。装置在运行过程中，副减震弹簧11能够承受直线振动筛本体1在震动过程中，对主减震弹簧10产生的过多的压力以及斜向的力，防止主减震弹簧10受力过大而产生变形。其中利用圆形垫板12和二号螺栓13将副减震弹簧11固定在一号水平安装板3和二号水平安装板8上。其中支撑座14起到支撑整个装置的作用。使用装置前，利用矩形安装板15以及安装孔16内的固定销钉17对装置进行固定，防止装置产生位移，其中防滑垫18起到防滑的作用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。