本实用新型涉及筛选技术领域，具体涉及一种筛选装置。
背景技术：
目前，在食品加工等领域，多需要对原材料进行筛选处理。
现有的筛选处理装置多采用普通的筛网等结构，其多存在使用不方便，筛选效果较差，效率较低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种筛选装置，以解决现有技术中所存在的使用不方便，筛选效果较差，效率较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型方法提供一种筛选装置，包括底座，底座上面的右侧连接有支座，支座的上面连接有收渣箱，收渣箱的左侧面设置为向右侧凹陷的圆弧形面，收渣箱的左侧面设置为弧形斜筛网的结构，弧形斜筛网的边缘处设置有网边框，网边框的下面连接有楔板，收渣箱的上面连接有支环，支环内设置有下料斗，支环的侧壁的右侧通过固定栓固定在收渣箱的上表面上，楔板的下方设置有筛选箱，筛选箱的上端设置有第一平筛网，筛选箱的中部设置有第二平筛网，筛选箱的外壁上设置有把手，筛选箱的下面的左侧设置有出料口，筛选箱的下表面的中心处连接有转轴，转轴的下部设置在轴套内，轴套设置在收集槽中，收集槽设置在底座上，弧形斜筛网、第一平筛网和第二平筛网的网孔均为圆形，弧形斜筛网的网孔内径小于第二平筛网的网孔内径，第二平筛网的网孔内径小于第一平筛网的网孔内径。
可选地，底座为矩形。
可选地，底座为方形。
可选地，底座为圆形。
可选地，底座为椭圆形。
可选地，把手为矩形杆。
可选地，把手为方形杆。
可选地，把手为圆形杆。
可选地，把手上设置有把手套。
可选地，支座为矩形柱。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的筛选装置，能够解决现有技术中所存在的使用不方便，筛选效果较差，效率较低等问题，其使用方便，筛选效果好，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的筛选装置的结构示意图。
图中，1为底座，2为支座，3为收渣箱，4为弧形斜筛网，5为网边框，6为楔板，7为支环，8为下料斗，9为固定栓，10为筛选箱，11为第一平筛网，12为第二平筛网，13为把手，14为出料口，15为转轴，16为轴套，17为收集槽。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种筛选装置，参见图1，包括底座1，底座1上面的右侧连接有支座2，支座2的上面连接有收渣箱3，收渣箱3的左侧面设置为向右侧凹陷的圆弧形面，收渣箱3的左侧面设置为弧形斜筛网4的结构，弧形斜筛网4的边缘处设置有网边框5，网边框5的下面连接有楔板6，收渣箱3的上面连接有支环7，支环7内设置有下料斗8，支环7的侧壁的右侧通过固定栓9固定在收渣箱3的上表面上，楔板6的下方设置有筛选箱10，筛选箱10的上端设置有第一平筛网11，筛选箱10的中部设置有第二平筛网12，筛选箱10的外壁上设置有把手13，筛选箱10的下面的左侧设置有出料口14，筛选箱10的下表面的中心处连接有转轴15，转轴15的下部设置在轴套16内，轴套16设置在收集槽17中，收集槽17设置在底座1上，弧形斜筛网4、第一平筛网11和第二平筛网12的网孔均为圆形，弧形斜筛网4的网孔内径小于第二平筛网12的网孔内径，第二平筛网12的网孔内径小于第一平筛网11的网孔内径。
可见，本实施例的筛选装置，物料从下料斗8落下至弧形斜筛网4上，在重力作用下向下滑落的同时，被初步筛选，外径比标准外径小的物料颗粒落入到收渣箱3内，然后落入到筛选箱10中时，依次被第一平筛网11和第二平筛网12筛选后，外径比标准外径大的物料颗粒被留置在第一平筛网11或第二平筛网12上，则标准外径的物料颗粒落入到筛选箱10的下部，并通过出料口14落下到收集槽17中。筛选的同时能够通过转轴15对筛选箱10进行旋转，使得筛选均匀，提高效率。
优选的，底座1为矩形。
优选的，底座1为方形。
优选的，底座1为圆形。
优选的，底座1为椭圆形。
优选的，把手13为矩形杆。
优选的，把手13为方形杆。
优选的，把手13为圆形杆。
优选的，把手13上设置有把手套。
优选的，支座2为矩形柱。
优选的，下料斗8内设置有导流板。这样能够促进物料下落。
优选的，收渣箱3上设置有出渣门。这样方便排出渣物。
要说明的是，本实用新型的筛选装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。