本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，更具体的是涉及一种矿石初级磁选送料结构。
背景技术：
在矿石加工领域，会根据矿石不同类型进行分类，当需要提纯非金属矿石时，就需要将其中含有的金属矿石进行分选。矿石分选通常的方法是利用矿石中的磁性进行磁选，磁选是根据矿物磁性不同，从矿物中分离有用矿物的选别方法，尤其是在提纯非金属矿石时，需要将金属矿石分选出来，从而保障非金属矿石的纯度。现有技术的磁选设备通常是在矿石输送过程中加以强磁场，磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关，非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因而，磁性矿石和非磁性矿石各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。实际使用过程中，通过电磁磁选的磁场控制开关，来实现金属杂质的分离，当需要清理金属杂质时，再关闭电磁控制开关，使整个磁场失效，金属杂质自行脱落。这一过程中，由于部分金属杂质在磁场失效后会残存有残磁，仍然吸附在送料结构的内壁，影响磁场的吸附效果，造成矿石初级磁选的纯度降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的矿石初级磁选设备在使用过程中，部分带有残磁的金属杂质容易吸附在磁选设备内壁，影响磁场后续的吸附，降低矿石初级磁选纯度的问题，本实用新型提供一种矿石初级磁选送料结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种矿石初级磁选送料结构，包括电磁线圈组、金属过料筒、软磁吸附网、螺旋输料架、转动电机、进料口、排料口，所述电磁线圈组绕设在金属过料筒的外壁，所述软磁吸附网套设在金属过料筒的内壁，所述螺旋输料架设置在金属过料筒的竖向中轴线上，所述转动电机固定在金属过料筒的上方，所述转动电机的输出端与螺旋输料架，所述进料口与金属过料筒顶部连通，所述排料口与金属过料筒的底部连通。
作为优选，所述软磁吸附网包括上连接板、网本体、下连接板，所述软磁吸附网的外径尺寸小于金属过料筒的内径尺寸，所述上连接板和下连接板分别固定在网本体的两端，所述上连接板和下连接板上均设置有用于与金属过料筒连接的安装孔，所述上连接板和下连接板分别与金属过料筒的上下端连接。
作为优选，所述螺旋输料架包括转动主轴、螺旋轨道、多根竖向刮片、所述转动主轴设置在金属过料筒的中轴线上，所述螺旋轨道绕设在转动主轴外圈，所述竖向刮片设置在螺旋轨道的外侧边缘上。
作为优选，所述竖向刮片的外侧还设置有软质刷毛。
本实用新型的有益效果如下：
1.现有技术的矿石初级磁选设备在使用过程中，部分带有残磁的金属杂质容易吸附在磁选设备内壁，影响磁场后续的吸附，降低矿石初级磁选纯度。针对这一问题，本装置采用便于清理的软磁吸附网，能及时清理吸附在内壁的残磁金属，防止其影响矿石初级磁选的纯度。本装置工作时，将待磁选的矿石骨料从进料口输送进金属过料筒内，同时启动电磁线圈组的控制开关，使软磁吸附网产生高强度的磁场，骨料在经过螺旋输料架，从上至下开始运动，运动过程中，由于受到磁场作用，金属杂质则被吸附到软磁吸附网上，初选后的骨料通过排料口输出本装置，从而完成骨料的初选分离。当分选结束后，关闭电磁线圈组的控制开关，使软磁吸附网失去磁性，金属杂质则自动脱落，顺着螺旋输料架下落，最后从排料口排出，但通常情况下，有些杂质会存在残磁，断电后仍然会吸附在软磁吸附网，为了进一步清理，需要启动转动电机，驱动螺旋输料架转动，从而刮落残留的金属杂质。提高了残磁杂质的清理效率，同时还提高了非金属矿石初级磁选的纯度。
2.骨料在输送过程中，由于含有一些非矿物杂质，例如一些纤维状的杂质，不能被吸附，而由于呈长条状，这种杂质容易缠绕在软磁吸附网上，导致软磁吸附网吸附金属的能力降低，从而影响初筛的纯度。针对这一问题，本装置将软磁吸附网设计成与金属过料筒拆卸式连接，利用两端的上连接板和下连接板与金属过料筒连接，从而在需要维护清理时更加方便快捷的将其拆卸清理，提高了本装置的使用效率。
3.在使用过程中，由于不同种类的矿石其残磁含量不同，当遇到残磁含量较高的矿石时，在短时间内残磁杂质就会吸附大量堆积在金属过料筒的内壁，大大降低本装置的磁选能力。针对这一问题，本装置设计了更加高效的清理结构，能进一步提高残磁清理能力。当需要清理吸附在软磁吸附网上的残磁杂质时，启动转动主轴，螺旋轨道开始转动，而设置在螺旋轨道外侧的竖向刮片开始大范围的从软磁吸附网上刮落残磁杂质，从而提高了残磁杂质的清除效率，进一步提高了矿石初级磁选的纯度。
4.由于软磁吸附网的内壁上容易吸附一些较为细小的残磁杂质，单纯依靠竖向刮片来清理，较小的杂质不用刮落，为了进一步提高清理效率，本装置在竖向刮片的外侧设置了软质刷毛，软质刷毛在清理时能彻底的刷落吸附在角落的细小杂质，提高矿石磁选的纯度。
附图说明
图1是本装置的结构图；
图2是螺旋输料架的局部放大图；
图3是软磁吸附网的结构图；
附图标记：2-电磁线圈组，3-金属过料筒，4-软磁吸附网，41-上连接板，42-网本体，43-下连接板，44-加强连接杆，5-螺旋输料架，51-转动主轴，52-螺旋轨道，53-竖向刮片，6-转动电机，7-进料口，8-排料口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种矿石初级磁选送料结构，包括电磁线圈组2、金属过料筒3、软磁吸附网4、螺旋输料架5、转动电机6、进料口7、排料口8，所述电磁线圈组2绕设在金属过料筒3的外壁，所述软磁吸附网4套设在金属过料筒3的内壁，所述螺旋输料架5设置在金属过料筒3的竖向中轴线上，所述转动电机6固定在金属过料筒3的上方，所述转动电机6的输出端与螺旋输料架5，所述进料口7与金属过料筒3顶部连通，所述排料口8与金属过料筒3的底部连通。
本实施例的工作原理如下：现有技术的矿石初级磁选设备在使用过程中，部分带有残磁的金属杂质容易吸附在磁选设备内壁，影响磁场后续的吸附，降低矿石初级磁选纯度。针对这一问题，本装置采用便于清理的软磁吸附网4，能及时清理吸附在内壁的残磁金属，防止其影响矿石初级磁选的纯度。本装置工作时，将待磁选的矿石骨料从进料口7输送进金属过料筒3内，同时启动电磁线圈组2的控制开关，使软磁吸附网4产生高强度的磁场，骨料在经过螺旋输料架5，从上至下开始运动，运动过程中，由于受到磁场作用，金属杂质则被吸附到软磁吸附网4上，初选后的骨料通过排料口8输出本装置，从而完成骨料的初选分离。当分选结束后，关闭电磁线圈组2的控制开关，使软磁吸附网4失去磁性，金属杂质则自动脱落，顺着螺旋输料架5下落，最后从排料口8排出，但通常情况下，有些杂质会存在残磁，断电后仍然会吸附在软磁吸附网4，为了进一步清理，需要启动转动电机6，驱动螺旋输料架5转动，从而刮落残留的金属杂质。提高了残磁杂质的清理效率，同时还提高了非金属矿石初级磁选的纯度。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种矿石初级磁选送料结构，包括电磁线圈组2、金属过料筒3、软磁吸附网4、螺旋输料架5、转动电机6、进料口7、排料口8，所述电磁线圈组2绕设在金属过料筒3的外壁，所述软磁吸附网4套设在金属过料筒3的内壁，所述螺旋输料架5设置在金属过料筒3的竖向中轴线上，所述转动电机6固定在金属过料筒3的上方，所述转动电机6的输出端与螺旋输料架5，所述进料口7与金属过料筒3顶部连通，所述排料口8与金属过料筒3的底部连通。
所述软磁吸附网4包括上连接板41、网本体42、下连接板43，所述软磁吸附网4的外径尺寸小于金属过料筒3的内径尺寸，所述上连接板41和下连接板43分别固定在网本体42的两端，所述上连接板41和下连接板43上均设置有用于与金属过料筒3连接的安装孔，所述上连接板41和下连接板43分别与金属过料筒3的上下端连接。
本实施例的工作原理如下：骨料在输送过程中，由于含有一些非矿物杂质，例如一些纤维状的杂质，不能被吸附，而由于呈长条状，这种杂质容易缠绕在软磁吸附网4上，导致软磁吸附网4吸附金属的能力降低，从而影响初筛的纯度。针对这一问题，本装置将软磁吸附网4设计成与金属过料筒3拆卸式连接，利用两端的上连接板41和下连接板43与金属过料筒3连接，从而在需要维护清理时更加方便快捷的将其拆卸清理，提高了本装置的使用效率。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种矿石初级磁选送料结构，包括电磁线圈组2、金属过料筒3、软磁吸附网4、螺旋输料架5、转动电机6、进料口7、排料口8，所述电磁线圈组2绕设在金属过料筒3的外壁，所述软磁吸附网4套设在金属过料筒3的内壁，所述螺旋输料架5设置在金属过料筒3的竖向中轴线上，所述转动电机6固定在金属过料筒3的上方，所述转动电机6的输出端与螺旋输料架5，所述进料口7与金属过料筒3顶部连通，所述排料口8与金属过料筒3的底部连通。
进一步的，本实施例的螺旋输料架5包括转动主轴51、螺旋轨道52、多根竖向刮片53，所述转动主轴51的端部与转动电机6连接，所述转动主轴51设置在金属过料筒3的中轴线上，所述螺旋轨道52绕设在转动主轴51外圈，所述竖向刮片53设置在螺旋轨道52的外侧边缘上。
本实施例的工作原理如下：在使用过程中，由于不同种类的矿石其残磁含量不同，当遇到残磁含量较高的矿石时，在短时间内残磁杂质就会吸附大量堆积在金属过料筒3的内壁，大大降低本装置的磁选能力。针对这一问题，本装置设计了更加高效的清理结构，能进一步提高残磁清理能力。当需要清理吸附在软磁吸附网4上的残磁杂质时，启动转动主轴51，螺旋轨道52开始转动，而设置在螺旋轨道52外侧的竖向刮片53开始大范围的从软磁吸附网4上刮落残磁杂质，从而提高了残磁杂质的清除效率，进一步提高了矿石初级磁选的纯度。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种矿石初级磁选送料结构，包括电磁线圈组2、金属过料筒3、软磁吸附网4、螺旋输料架5、转动电机6、进料口7、排料口8，所述电磁线圈组2绕设在金属过料筒3的外壁，所述软磁吸附网4套设在金属过料筒3的内壁，所述螺旋输料架5设置在金属过料筒3的竖向中轴线上，所述转动电机6固定在金属过料筒3的上方，所述转动电机6的输出端与螺旋输料架5，所述进料口7与金属过料筒3顶部连通，所述排料口8与金属过料筒3的底部连通。
所述螺旋输料架5包括转动主轴51、螺旋轨道52、多根竖向刮片53、所述转动主轴51设置在金属过料筒3的中轴线上，所述螺旋轨道52绕设在转动主轴51外圈，所述竖向刮片53设置在螺旋轨道52的外侧边缘上。
进一步的，本实施例的竖向刮片53的外侧还设置有软质刷毛。
本实施例的工作原理如下：由于软磁吸附网4的内壁上容易吸附一些较为细小的残磁杂质，单纯依靠竖向刮片53来清理，较小的杂质不用刮落，为了进一步提高清理效率，本装置在竖向刮片53的外侧设置了软质刷毛，软质刷毛在清理时能彻底的刷落吸附在角落的细小杂质，提高矿石磁选的纯度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。