一种新型饲料分离收集装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，特别是涉及一种新型饲料分离收集装置。

背景技术：

饲料在打包前会经过制粒步骤将粉状饲料制成颗粒状饲料，但在制粒过程中由于制粒不均匀，所得颗粒饲料粒径大小不一致，既有较大的颗粒饲料，也有部分粉状饲料，造成饲料不均匀，从而影响饲料品质。

针对饲料制粒后产生的粉状饲料，中国实用新型专利CN201521116425.5中提出了一种“饲料的分离收集装置”，通过在料仓中设有筛网对颗粒饲料中的粉状饲料及制粒不充分的饲料分离出来，通过收集带进行收集，当粉状饲料收集到一定质量后重新放回制粒机进行重新制粒，使得饲料制粒均匀，提高饲料质量。但是上述技术方案仅仅是筛选分离出粉状饲料，并没有将较大颗粒的饲料也筛选分离出，存在筛选过后的饲料粒径仍然不一致的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型饲料分离收集装置，将颗粒饲料中混有的粉状饲料和较大颗粒饲料分离出来进行收集，使收集后的粉状饲料和较大颗粒饲料重新返回制粒机进行再次制粒，提高饲料品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型饲料分离收集装置，包括制粒机、筛箱、料仓、破碎机，制粒机下方设有出料管，出料管的末端与筛箱的顶端相连通；筛箱内从上至下依次设有第一筛分仓、第二筛分仓和第三筛分仓，且第一筛分仓和第二筛分仓通过第一筛网连通，第二筛分仓和第三筛分仓通过第二筛网连通；第三筛分仓的底部设有滑板；第一筛网、第二筛网和滑板均呈倾斜设置；第一筛分仓、第二筛分仓和第三筛分仓的底端均连接有分料通道，且与第一筛分仓对应的分料通道底端设有第一传送带，与第二筛分仓对应的分料通道底端设有第二传送带，第一传送带通过破碎机与制粒机的进料口相连，第二传送带的出料端位于料仓的上方；与第三筛分仓对应的分料通道底端设有集料装置；第一筛网的孔径大于颗粒饲料的粒径，第二筛网的孔径小于颗粒饲料的粒径。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网的倾斜角度均为10-30°。

进一步的，所述滑板的倾斜角度为10-60°。

进一步的，所述料仓内设有横向筛网，且所述横向筛网的孔径小于颗粒饲料的粒径；所述料仓3底端出口处设有集料装置。

进一步的，所述集料装置为收集袋或者是集料箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置筛箱对颗粒饲料中的粉状饲料和大颗粒饲料进行筛选分离，粉状饲料通过集料装置进行收集，当粉状饲料收集到一定量后重新放回制粒机进行重新制粒，同时大颗粒的饲料经筛选出来并破碎后返回制粒机机中进行制粒；筛选留下后的颗粒饲料粒径大小一致，提高了饲料的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-制粒机，2-筛箱，3-料仓，4-破碎机，5-出料管，6-第一筛网，7-第二筛网，8-滑板，9-分料通道，10-横向筛网，11-第一传送带，12-第二传送带，13-集料装置，20-第一筛分仓，21-第二筛分仓，22-第三筛分仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种新型饲料分离收集装置，包括制粒机1、筛箱2、料仓3、破碎机4，制粒机1下方设有出料管5，出料管5的末端与筛箱2的顶端相连通；筛箱2内从上至下依次设有第一筛分仓20、第二筛分仓21和第三筛分仓22，且第一筛分仓20和第二筛分仓21通过第一筛网6连通，第二筛分仓21和第三筛分仓22通过第二筛网7连通；第三筛分仓22的底部设有滑板8；第一筛网6、第二筛网7和滑板8均呈倾斜设置；第一筛分仓20、第二筛分仓21和滑板8的底端均连接有分料通道9，且与第一筛分仓20对应的分料通道9底端设有第一传送带11，与第二筛分仓21对应的分料通道9底端设有第二传送带12，第一传送带11通过破碎机4与制粒机1的进料口相连，第二传送带12的出料端位于料仓3的上方；与第三筛分仓22对应的分料通道9底端设有集料装置13；第一筛网6的孔径大于颗粒饲料的粒径，第二筛网7的孔径小于颗粒饲料的粒径。

具体的，为了保证饲料颗粒的筛分效果和减少饲料颗粒的破碎，所述第一筛网6和第二筛网7的倾斜角度均为10-30°。

具体的，为了使得筛分后的粉状饲料和小颗粒饲料能够更好地落下，所述滑板8的倾斜角度为10-60°。

具体的，为了将料仓3中由于输送产生的粉状饲料筛分出来，提高颗粒饲料成品的品质，所述料仓3内设有横向筛网10，且所述横向筛网10的孔径小于颗粒饲料的粒径；所述料仓3底端出口处设有集料装置13。

具体的，所述集料装置13为收集袋或者是集料箱。

本实用新型的工作原理：

饲料在经过制粒机1制粒后，由出料管道5进入到筛箱2中，当饲料经过筛箱2中的第一筛分区20，第一筛网6对颗粒饲料进行筛选，由于第一筛网6的孔径大于颗粒饲料的粒径，从而将不符合要求的大颗粒饲料筛选出并顺着第一筛网6落至第一传送带11上，再通过第二筛分区21的第二筛网7对不符合要求的小颗粒、粉状饲料和符合要求的颗粒饲料进行筛选，筛选出的合格颗粒饲料顺着第二筛网7落至第二传送带12上并送至料仓，不符合要求的小颗粒、粉状饲料顺着滑板8落下，并最终被收集在集料装置13内，当不符合要求的小颗粒、粉状饲料收集到一定量后重新放回制粒机1进行重新制粒。其中，由于第一传送带11通过破碎机4与制粒机1的进料口相连，从而使不符合要求的大颗粒饲料经由破碎机4破碎后再送到制粒机1内进行重新制粒。

本实用新型中的新型饲料分离收集装置可以有效将不同粒径的颗粒饲料和粉状饲料进行分离，并将不符合要求的小颗粒饲料、粉状饲料收集后进行重新制粒，将不符合要求的大颗粒饲料经由破碎机破碎后再送到制粒机进行重新制粒，从而保证了饲料颗粒的均匀性、粒径大小一致，进而提高了饲料的品质。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。