一种高温旋风分离器的制作方法

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，特别涉及一种高温旋风分离器。

背景技术：

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备。

例如公告号为CN201108860Y的专利，公开了一种耐高温旋风分离器，直筒上端和下端分别连接排气筒和锥形筒，排气筒上端筒口被封头盖住，锥形筒下方连接排灰筒，直筒内设有与排气筒相通的锥形插入筒，在直筒和排气筒上分别有涡形烟气入口和切向延伸烟气出口，其中烟气入口、直筒、锥形筒侧壁为普通碳钢，并在侧壁内表面用保温钉固定有保温材料，在保温钉外端设置有薄层端板，在端板外固定有龟甲网，网间填充耐温耐磨材料。

上述旋风分离器虽然具有良好的耐高温性能，但是在旋风分离器的使用初期，储灰斗的壳体温度远低于旋风分离器的进口风温，进口风中的水蒸气遇到储灰斗的低温壳体时，会冷凝成水，水会使得旋风分离下来的粉尘汇聚在一起结块，而粉尘结块后容易堵住储灰斗的下料口。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不易使粉尘结块并堵住储灰斗下料口的高温旋风分离器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温旋风分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的上端两侧设置有进风管和出风管，所述分离器本体内部设置有与所述出风管连通的竖直管，且所述分离器本体的顶部设置有向所述竖直管内抽气的抽风电机，所述分离器本体的下端连接有储灰斗，所述进风管上连接有与其同轴并直径大于其的储水管，所述储水管内设置有内部通有冷却液的低温管，所述储水管上还连接有带阀门的排水管。

通过采用上述方案，在使用高温旋风分离器时，带粉尘的气体在通过进风管进入分离器本体之前需要经过低温管，通过向低温管内循环通入冷却液，使得低温管的温度远低于高温进风的温度，从而进风内的水蒸气能够在低温管上凝结，凝结在低温管上的水滴逐渐滴入储水管内，并逐渐流入排水管内，从而减少进入分离器本体内的进风内的水蒸气含量，从而减少粉尘结块的可能性，以此来避免粉尘结块而堵住储灰斗的下料口。

本实用新型进一步设置为：所述储水管内还设置有用于清洗所述低温管和所述储水管内壁的喷水管，所述喷水管上设置有多个喷水孔。

通过采用上述方案，虽然进风中的水蒸气能够在低温管上凝结以减少进入分离器本体内的进风内的水蒸气含量，但是水蒸气在低温管上凝结成水后，进风内的粉末会吸附在凝结成的水滴上，从而逐渐在低温管表面结块，当粉尘在低温管表面结块过厚时会影响水蒸气在低温管表面凝结，从而设置了喷水管，从喷水管上的喷水孔处喷出清水以对低温管表面进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述分离器本体和所述储灰斗的内表面设置有导热片，且所述导热片和所述分离器本体的内壁之间、所述导热片和所述储灰斗的内壁之间均设置有隔热层。

通过采用上述方案，在分离器本体和储灰斗的内表面设置导热片，从而使得分离器本体和储灰斗的内表面能够快速的升温，从而减少水蒸气在分离器本体和储灰斗的内表面凝结成水的量，并且还设置了隔热层，通过隔热层隔开热量，避免分离器本体温度过高，从而加长分离器本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述储灰斗上设置有启闭门，且所述储灰斗内设置有刮灰装置，所述刮灰装置包括固定在所述储灰斗外壁的驱动电机，所述储灰斗内设置有支架，所述支架上转动连接有竖直杆，且所述竖直杆上固定有刮刀，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有主锥齿轮，所述竖直杆上同轴固定连接有副锥齿轮，且所述主锥齿轮和所述副锥齿轮相啮合。

通过采用上述方案，在储灰斗上设置启闭门，并在储灰斗内设置刮灰装置，驱动电机工作时，能够驱动支架上的竖直杆进行转动，竖直杆转动时，其上的刮刀能够刮下储灰斗内表面上的粉层，从而避免粉尘在储灰斗内表面堆积过后而遇水结成过大的结块。

本实用新型进一步设置为：所述支架上还固定有套接在所述竖直杆上的滚动轴承，所述滚动轴承的外圈固定连接于所述支架，所述滚动轴承的内圈与所述竖直杆固定连接。

通过采用上述方案，在支架上固定滚动轴承，并将竖直杆固定在滚动轴承的内圈上，从而竖直杆能够更为方便的进行转动，并且竖直杆能够在滚动轴承上固定位置以避免发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述竖直杆上还设置有用于挡灰的锥形帽，且所述锥形帽位于所述副锥齿轮的上方并盖住所述主锥齿轮和所述副锥齿轮。

通过采用上述方案，在竖直杆上设置锥形帽，通过锥形帽盖住主锥齿轮和副锥齿轮，则从分离器本体上落下的粉尘能够被锥形帽所挡住，从而避免粉尘直接落到主锥齿轮和副锥齿轮上而导致两者之间的啮合传动出现问题。

本实用新型进一步设置为：所述储灰斗的低料位设置有探测头插入其内的温度传感器，所述出风管上设置有探测头插入其内的粉尘检测器。

通过采用上述方案，随着高温的进风从进风管处逐渐输入分离器本体内，落入储灰斗内粉尘和储灰斗的壳体也会受热而逐渐升温，当储灰斗的壳体温度和储灰斗内粉尘的温度达到一定程度后，水蒸气不易在壳体上凝结，有水滴入粉尘内也会被快速蒸发，此时则可以关闭低温管内的冷却液循环以节省能源，而在出风管上设置粉尘检测器，通过粉尘检测器可以检测出风管处输出气体内的粉尘含量，从而进行判断装置整体的粉尘分离是否出现问题。

本实用新型进一步设置为：所述分离器本体和所述储灰斗的外壁上还设置有多片散热片。

通过采用上述方案，在分离器本体和储灰斗的外壁上设置多片散热片，分离器本体上的热量能够快速的传导到散热片上再进行散热，从而使分离器本体和储灰斗快速的散热以避免分离器本体过热，以此来加长分离器本体和储灰斗的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导热片和所述隔热层之间还设置有真空腔。

通过采用上述方案，在导热片和隔热层之间再设置真空腔，通过真空腔以减少热量的传导，从而使得传导到隔热层和分离器本体上的热量减少，以此来降低分离器本体的温度以延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为在进风管上设置储水管，并在储水管内设置通有冷却液的低温管，进风内的水蒸气能够在低温管上冷凝以减少进入分离器本体内的水蒸气的量，以此减小储灰斗内的粉尘吸水而结块堵住储灰斗下料口的可能；其二为在储灰斗内设置刮灰装置，刮灰装置的刮刀能够刮下储灰斗内表面的粉尘以减小粉尘结块的大小，并且能够打散过大的粉尘块，从而避免储灰斗的下料口被堵住。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例总体结构的部分剖视图。

附图标记：1、分离器本体；2、进风管；3、出风管；4、竖直管；5、抽风电机；6、储灰斗；7、储水管；8、低温管；9、排水管；10、喷水管；11、导热片；12、隔热层；13、启闭门；14、刮灰装置；15、驱动电机；16、支架；17、竖直杆；18、刮刀；19、主锥齿轮；20、副锥齿轮；21、滚动轴承；22、锥形帽；23、温度传感器；24、粉尘检测器；25、散热片；26、真空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种高温旋风分离器，包括作为主体的分离器本体1，在分离器主体的上端两侧分别设置有进风管2和出风管3，并且出风管3的位置高于进风管2，在分离器本体1的内部设置有竖直管4，并且竖直管4的上端和出风管3连通，而在分离器本体1的顶部设置有抽风电机5，而在的分离器本体1的下端连接有储灰斗6。

带有粉尘的高温气体从进风管2处进入分离器本体1内，气体在分离器本体1内形成螺旋，气体中的粉尘由于离心力的作用而逐渐依附到分离器本体1的内壁上滑落，粉尘落入储灰斗6内，而气体则在抽风电机5工作时被抽入竖直管4内，再从出风管3处排出。

初始状态下，储灰斗6壳体和分离器本体1壳体的温度皆远低于进风的温度，当进风内携带水蒸气时，水蒸气容易遇冷而冷凝成水，形成的水再流入储灰斗6内和粉尘相遇，容易导致粉尘结块而堵住储灰斗6的下料口，所以在进风管2上连接了直径大于其的储水管7，在储水管7内设置低温管8，在低温管8内循环通入冷却液，使得低温管8的温度远低于进风的温度，则进风内的水蒸气会在低温管8上的遇冷而冷凝成水，从而减少进入分离器本体1内和储灰斗6内的水蒸气的量，避免粉尘遇到太多的水而结块，以此来避免粉尘结块而堵住储灰斗6下料口的问题。

在水蒸气遇到低温管8而冷凝成水后，进风内的粉尘会因为水而吸附在低温管8表面，粉尘会逐渐在低温管8表面形成一层外壳，会影响低温管8对水蒸气的冷凝，所以还在储水管7内设置了喷水管10，喷水管10上设置有多个喷水孔，能够喷出水流以对低温管8表面进行清洗。并且，在储水管7的下方还连接有排水管9以进行排水，排水管9上设置有阀门进行启闭。

在储灰斗6上还设置有探测头伸入储灰斗6内的温度传感器23，通过温度传感器23检测储灰斗6内的温度，当储灰斗6内温度提高到一定数值时，水蒸气即使进入分离器本体1和储灰斗6内也不会发生冷凝，此时可以停止低温管8内冷却液的循环以减少能源。在出风管3上设置有探测头伸入其内的粉尘检测器24，通过粉尘检测器24检测出风管3内排出的气体内的粉尘含量，从而根据粉尘含量来判断装置整体的粉尘分离是否出现问题。

在储灰斗6上还设置有启闭门13，并且在储灰斗6内还设置有刮灰装置14以刮下粉尘，避免分离器本体1的下端口和储灰斗6的下料口被结块的粉尘所堵住。

刮灰装置14包括固定在储灰斗6外壁的驱动电机15，驱动电机15的转轴伸入储灰斗6内，并且驱动电机15的转轴上同轴固定连接有主锥齿轮19，在储灰斗6内设置有支架16，支架16上固定有滚动轴承21，滚动轴承21的外圈与支架16固定连接，并且滚动轴承21的内圈固定有竖直的竖直杆17，在竖直杆17上同轴固定连接有副锥齿轮20，主锥齿轮19和副锥齿轮20相啮合，并且在竖直杆17上固定有刮刀18以刮下粉尘。并且，在竖直杆17上还固定有锥形帽22以盖住滚动轴承21、主锥齿轮19和副锥齿轮20，避免落下的粉尘直接落到三者上。

在分离器本体1的内壁和储灰斗6的内壁上皆依次设置有隔热层12、真空腔26和导热片11，在两者的外壁上设置有散热片25，使得两者的内表面能够快速的升温而避免水蒸气冷凝，同时避免分离器本体1和储灰斗6的温度过高，以此来延长分离器本体1和储灰斗6的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。