一种自动筛选焊环平整度的设备的制作方法

本实用新型属于筛分设备技术领域，具体的说是一种自动筛选焊环平整度的设备。

背景技术：

现在在筛选焊环是否平整、完整，都是依靠人工进行筛选，工作效率低，而且容易造成错选和漏选。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够快速的将平整度合格、完整的焊环挑选出来，同时将不合规的焊环分选出二次加工的设备。

为实现上述发明目的本实用新型采用如下技术方案实现的：一种自动筛选焊环平整度的设备，包括：筛桶、筛板、橡胶腿、电机、减速机、偏心轮、连杆、带轮、动带轮、皮带、上层模具、下层模具、弹簧垫片、清理刀片、气缸、气泵、筛桶盖、下料口、废料出口，所述的筛桶为圆柱形，其内设置有圆形的筛板，所述的筛板的上设置有小于焊环直径的圆形筛孔；所述的上层模具和下层模具平整的圆环，并开有螺栓通孔，下层模具的上表面与筛板的上表面水平固定；所述的上层模具通过弹簧垫片与螺栓同下层模板固定连接；所述的上下模板的间距为略大于焊环横断面的直径；所述的清理刀片为与模具同弧度的弧形板，弧顶处与气缸连接，其厚度略小于上下模板间隙；所述的清理刀片的两侧至于滑槽内，保证清理刀片的水平度；所述的气缸与气泵连接；所述的清理刀片的宽度为两个相邻螺栓的宽度；所述的下料口至于下层模板的下方，倾斜向下；所述的废料出口至于筛板的底部。

前述的一种自动筛选焊环平整度的设备，其特征在于：所述的筛桶的底部对称四角处安装有橡胶腿；所述的电机通过减速机减速后，减速机的输出带轮与偏心轮的从动带轮通过皮带连接；所述的连杆一端与筛桶底部连接，另一端与偏心轮连接，带动筛桶晃动。

本实用新型，结构简单，筛选效率高，产品合格率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的上、下层模具结合示意图。

图3为本实用新型的清理刀片结构示意图。

1、筛桶，2、筛板，3、橡胶腿，4、电机，5、减速机，6、偏心轮，7、连杆，8、带轮，9、螺栓，10皮带，11、上层模具，12、下层模具，13、弹簧垫片，14、清理刀片，15气缸，16、气泵，17筛桶盖，18、下料口，19、废料出口，20、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型，作进一步的阐述。

图1-图2为本实用新型的优选方式，其显示了一种自动筛选焊环平整度的设备，包括：筛桶、筛板、橡胶腿、电机、减速机、偏心轮、连杆、带轮、动带轮、皮带、上层模具、下层模具、弹簧垫片、清理刀片、气缸、气泵、筛桶盖、下料口、废料出口，所述的筛桶为圆柱形，其内设置有圆形的筛板，所述的筛板的上设置有小于焊环直径的圆形筛孔；所述的上层模具和下层模具平整的圆环，并开有螺栓通孔，下层模具的上表面与筛板的上表面水平固定；所述的上层模具通过弹簧垫片与螺栓同下层模板固定连接；所述的上下模板的间距为略大于焊环横断面的直径；所述的清理刀片为与模具同弧度的弧形板，弧顶处与气缸连接，其厚度略小于上下模板间隙；所述的清理刀片的两侧至于滑槽内，保证清理刀片的水平度；所述的气缸与气泵连接；所述的清理刀片的宽度为两个相邻螺栓的宽度；所述的下料口至于下层模板的下方，倾斜向下；所述的废料出口至于筛板的底部。

前述的一种自动筛选焊环平整度的设备，其特征在于：所述的筛桶的底部对称四角处安装有橡胶腿；所述的电机通过减速机减速后，减速机的输出带轮与偏心轮的从动带轮通过皮带连接；所述的连杆一端与筛桶底部连接，另一端与偏心轮连接，带动筛桶晃动。

将需要筛选的焊环导入筛板上、盖上筛桶盖，启动电机，电机带动偏心轮转动，连杆拉动筛桶摆动，将符合要求的焊环从上、下层模具间隙排除，最后落入到下料口，不合格的产品不能通过间隙，尺寸小的焊环或者残缺的焊环则落入到筛板下面的废料出口；当有焊环卡在上、下层模具间隙时，启动气泵，气泵给气缸加压，气缸带动清理刀片在滑槽内向间隙滑动，将卡主的焊环推入到筛板上，反向给气缸供气，清理刀片则复位，不影响筛桶的工作。