一种动态检重称配套用推板剔除器的制作方法

本实用新型涉及称重装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种动态检重称配套用推板剔除器。

背景技术：

随着我国改革开放的深入和经济建设的发展，企业的生产技术和工艺水平有了较大的改进，产品的内在质量和包装质量有了明显的提高，尤其是定量包装商品的大量生产，极大地方便了人们的生活，提高了人们的生活质量。但是，由于定量包装商品生产的特殊性，使得贸易双方不能直接对定量包装商品的净含量进行当面称量。因此，给识别和选购定量包装商品的消费者带来了不便。如何保证定量包装商品的净含量计量准确，是生产者和消费者共同关心的问题。

为了深入贯彻实施《中华人民共和国计量法》，维护社会主义市场经济秩序，保护消费者和生产者、销售者的合法权益，2005年5月30日国家质量监督检验检疫总局颁布了《定量包装商品计量监督管理办法》(总局令第75号，以下简称《办法》)。《办法》的出台，既为定量包装商品生产者和销售者依法加强自身计量管理提供了保障，也为质量技术监督部门和广大消费者判定定量包装商品的净含量是否短缺提供了重要依据，对规范市场计量行为、加强市场计量监督具有十分重要的意义。

因此，对于食品生产和包装来说，合格的称重检测是很有必要的。现在的企业在向自动化和只能化方向发展，动态检重称可以满足自动化流水线生产的要求，在不需要人工干预的前提下可以有效的检测超过或者欠重的产品，实现企业的自动化生产，提高生产效率，节约人工成本。但是当动态检测称检测出超重或者欠重的产品的时候，这些不合格的产品是不能流入到下道工序的，而动态检重称配套用推板剔除器正好满足自动化剔除的目的。因此，本领域技术人员提供了一种动态检重称配套用推板剔除器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种动态检重称配套用推板剔除器，包括：

支撑组件，其包括第一支架和第二支架，所述第一支架通过两个横梁与所述第二支架连接，所述第一支架和所述第二支架的底部均设有底脚，所述支撑组件上沿所述横梁的长度方向依次设置有入口输送装置、称重装置和摆臂剔除装置，在所述称重装置上设置有防风装置，在所述第一支架上且位于所述的一侧设置有控制装置；

所述称重装置包括分别设置在两个所述横梁上的称重支撑侧板、设置在两个所述称重支撑侧板上且其两端的称重从动轴和称重主动轴、绕设在所述称重从动轴和所述称重主动轴上的称重皮带以及设置在两个所述称重支撑侧板之间且与所述称重主动轴传动连接的称重电机，所述称重支撑侧板上还设置有用于支撑所述称重皮带的称重托板，所述称重从动轴上设置有光电眼，所述称重装置中还设置有称重传感器和传感器支撑；

所述摆臂剔除装置包括分别设置在所述横梁上剔除固定块、两个设置在所述剔除固定块上的剔除支撑侧板、设置在两个所述剔除支撑侧板上其而位于其两端的剔除从动轴和剔除主动轴、绕设在所述剔除从动轴和所述剔除主动轴上的剔除皮带以及设置在两个所述剔除支撑侧板之间且与所述剔除主动轴传送连接的剔除电机，两个所述剔除支撑侧板上还设置有用于支撑剔除皮带的皮带支撑件，其中一个所述剔除支撑侧板的一侧设置有剔除支撑架，所述剔除支撑架上设置与所述剔除皮带垂直的有气缸，所述气缸的活塞杆的自由端设置有推板，另一个所述剔除支撑侧板上设置有开口朝向所述推板的收集箱，所述剔除支撑架的底部设置有调压阀和电磁阀。

优选的是，所述的动态检重称配套用推板剔除器中，所述入口输送装置包括与两个所述横梁的一端连接的入口侧板固定块、设置在所述入口侧板固定块上与所述横梁平行的两个入口侧板、设置在两个所述入口侧板之间的入口电机、设置在所述入口侧板的上方且位于其两端的入口主动轴和入口从动轴以及绕设在所述入口主动轴和所述入口从动轴上的入口皮带，所述入口侧板上还设置有用于支撑所述入口皮带的支撑件，所述入口主动轴与所述入口电机传动连接。

优选的是，所述的动态检重称配套用推板剔除器中，所述控制装置包含第一壳体、显示屏、报警灯、凸轮电源开关、启动停止按钮、急停按钮、门锁和控制门板。

优选的是，所述的动态检重称配套用推板剔除器中，所述防风装置包含第二壳体、合拉门、把手、合页和盖板锁。

优选的是，所述的动态检重称配套用推板剔除器中，所述气缸的通过第一固定块固定在所述剔除支撑架上，所述第一固定块的下方设置有垫板，所述推板通过第二固定块固定在所述气缸上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的动态检重称配套用推板剔除器不仅设计合理、结构简单且成本低廉，易于维护，并具有极高的推广价值；本动态检重称配套用推板剔除器对工况的使用条件要求低，适应性强。

2、本实用新型所述的动态检重称配套用推板剔除器，操作简单，工作效率高；具有能够剔除重量超重或者重量欠重的产品的功能，并设置有防风装置，可以有效的阻挡外界的风，减少风对动态检重称的干扰，增加称重的精度。

本实用新型所述的动态检重称配套用推板剔除器，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的动态检重称配套用推板剔除器的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的动态检重称配套用推板剔除器的结构示意图。

图中标记：

8-底脚；9-第二支架；10-入口输送装置；11-入口皮带；12-支撑件；13-入口从动轴； 14-入口主动轴；15-入口侧板；16-入口电机；17-入口侧板固定块；18-横梁；19-第一支架； 20-称重装置；21-称重皮带；22-称重托板；23-称重从动轴；24-称重主动轴；25-光电眼； 26-称重支撑侧板；27-称重电机；28-称重传感器；29-传感器支撑；30-控制装置；31-第一壳体；32-显示屏；33-报警灯；34-凸轮电源开关；35-启动停止按钮；36-急停按钮；37-门锁；38-控制门板；40-防风装置；41-第二壳体；42-合拉门；43-把手；44-合页；45-盖板锁； 50-摆臂剔除装置；51-剔除皮带；52-皮带支撑件；53-剔除从动轴；54-剔除主动轴；55-剔除支撑侧板；56-剔除电机；57-剔除固定块；58-调压阀；59-电磁阀；60-气缸；61-剔除支撑架；62-垫板；63-第一固定块；64-第二固定块；65-推板；66-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种动态检重称配套用推板剔除器，包括：

支撑组件，其包括第一支架19和第二支架9，所述第一支架19通过两个横梁18与所述第二支架9连接，所述第一支架19和所述第二支架9的底部均设有底脚8，所述支撑组件上沿所述横梁18的长度方向依次设置有入口输送装置10、称重装置20和摆臂剔除装置 50，在所述称重装置20上设置有防风装置40，在所述第一支架19上且位于所述的一侧设置有控制装置30；

所述称重装置20包括分别设置在两个所述横梁18上的称重支撑侧板26、设置在两个所述称重支撑侧板上且其两端的称重从动轴23和称重主动轴24、绕设在所述称重从动轴 23和所述称重主动轴24上的称重皮带21以及设置在两个所述称重支撑侧板26之间且与所述称重主动轴24传动连接的称重电机27，所述称重支撑侧板26上还设置有用于支撑所述称重皮带21的称重托板22，所述称重从动轴23上设置有光电眼25，所述称重装置20 中还设置有称重传感器28和传感器支撑29；

所述摆臂剔除装置50包括分别设置在所述横梁18上剔除固定块57、两个设置在所述剔除固定块57上的剔除支撑侧板55、设置在两个所述剔除支撑侧板55上其而位于其两端的剔除从动轴53和剔除主动轴54、绕设在所述剔除从动轴53和所述剔除主动轴54上的剔除皮带51以及设置在两个所述剔除支撑侧板55之间且与所述剔除主动轴54传送连接的剔除电机56，两个所述剔除支撑侧板55上还设置有用于支撑剔除皮带51的皮带支撑件 52，其中一个所述剔除支撑侧板55的一侧设置有剔除支撑架61，所述剔除支撑架61上设置与所述剔除皮带51垂直的有气缸60，所述气缸60的活塞杆的自由端设置有推板65，另一个所述剔除支撑侧板55上设置有开口朝向所述推板65的收集箱66，所述剔除支撑架 61的底部设置有调压阀58和电磁阀59。

进一步地，所述入口输送装置10包括与两个所述横梁18的一端连接的入口侧板固定块17、设置在所述入口侧板固定块17上与所述横梁18平行的两个入口侧板15、设置在两个所述入口侧板15之间的入口电机16、设置在所述入口侧板15的上方且位于其两端的入口主动轴14和入口从动轴13以及绕设在所述入口主动轴14和所述入口从动轴13上的入口皮带11，所述入口侧板15上还设置有用于支撑所述入口皮带11的支撑件12，所述入口主动轴14与所述入口电机16传动连接。

进一步地，所述控制装置30包含第一壳体31、显示屏32、报警灯33、凸轮电源开关 34、启动停止按钮35、急停按钮36、门锁37和控制门板38。

进一步地，所述防风装置40包含第二壳体41、合拉门42、把手43、合页44和盖板锁45。

进一步地，所述气缸60的通过第一固定块63固定在所述剔除支撑架61上，所述第一固定块63的下方设置有垫板62，所述推板通过第二固定块64固定在所述气缸60上。

本实用新型提供的动态检重称配套用推板剔除器的工作原理如下：

本实用新型提供的动态检重称配套用推板剔除器使用时，产品从入口皮带11上，被传送到称重皮带21上的时候，会触发光电眼25，光电眼25发线号给控制装置30，控制装置30在控制着称重传感器28进行称重，采集产品的重量信息；当产品的重量合格的时候，产品会被传送到剔除皮带51上，并且推板剔除装置50没有任何反应，产品被传送到下一个工序，接着进行生产；当超重或者欠重的产品触发光电眼25时，称重传感器28会发出不合格信号给控制装置30，控制装置30同步发出剔除信号，报警灯33会同步发出报警信号，经过一定时间的延时之后，电磁阀59得电，外接气源通过调压阀58的过滤调压，进入电磁阀59，推动气缸60伸出推杆，并带动推板65以垂直于剔除皮带51的方向推出，当推板65接触到超重或者欠重产品的时候，会带动超重或者欠重产品同时以垂直于剔除皮带51的方向运动，进入到收集箱66中，然后电磁阀59断电，推板65回复到原来的位置。这样就达到了在线自动检测产品重量，并且进行自动剔除的目的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。