一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置的制作方法

本实用新型属于风选过滤技术领域，尤其涉及一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置。

背景技术：

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。在刨花板的生产工艺过程中，经过干燥、风选之后，刨花板中含有大量的细砂，这些细砂如果进入后续工序中，则会对刨花板的面板质量造成较大的影响，必须对刨花和细砂进行分离。

中国专利公开号为CN205797756U，发明创造名称为一种刨花板刨花风选细砂过滤装置，包括料斗，其特征在于：所述料斗的出口处设置有竖立布置的落料通道，该落料通道的下方设置有用于对细砂进行转移的输送带，所述落料通道的侧壁处设置有刨花吸收通道，该刨花吸收通道与落料通道之间设置有连通孔，在刨花吸收通道的末端设置有抽风机。但是现有的风选细沙过滤装置还存在着没有废料收集装置，不能装袋储存和没有上料功能的问题。

因此，发明一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置，以解决现有的风选细沙过滤装置没有废料收集装置，不能装袋储存和没有上料功能的问题。一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置，包括底座，控制开关，防尘储存箱装置，负压风选储存袋装置，电动上料传动带装置，移动轮，连接支架，固定板，废料漏斗，连接管，进料漏斗，V带，主动轮，电动机和底部支架，所述的控制开关横向螺钉连接在底座的正表面中间位置；所述的防尘储存箱装置连接在底座的上部位置；所述的负压风选储存袋装置安装在底座的上部位置；所述的电动上料传动带装置安装在底座的上部位置；所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的连接支架分别纵向焊接在底座的上表面左侧位置；所述的固定板横向焊接在连接支架的上端位置；所述的废料漏斗焊接在连接管的下端位置；所述的连接管与电动上料传动带装置连接设置；所述的进料漏斗焊接在连接管的上端位置；所述的V带分别与电动上料传动带装置和主动轮连接；所述的主动轮键连接在电动机的输出轴上；所述的电动机螺栓连接在底部支架的上表面位置；所述的底部支架连接在电动上料传动带装置的内侧上部位置；所述的电动上料传动带装置包括底部固定板，立柱，从动轮，滚筒，传动皮带和上料盒，所述的立柱纵向焊接在底部固定板的上表面左侧位置；所述的从动轮键连接在滚筒内部设置的连接轴上；所述的滚筒套接在内部设置的输出轴的外表面位置；所述的传动皮带分别套接在左右两侧设置的滚筒的外表面位置；所述的上料盒胶接在传动皮带的外表面位置。

优选的，所述的防尘储存箱装置包括储存箱，搬运环，防尘盒，防尘板和防脱挡板，所述的搬运环分别螺钉连接在储存箱的左右两侧上部位置；所述的防尘盒横向焊接在储存箱的上表面左侧位置；所述的防尘板横向插接在防尘盒的内部右侧位置；所述的防脱挡板纵向焊接在防尘板的右端位置。

优选的，所述的负压风选储存袋装置包括风机，抽风管，排风管，承重挂钩和储存袋，所述的抽风管螺栓连接在风机的上表面右侧位置；所述的排风管螺栓连接在风机的上表面左侧位置；所述的承重挂钩焊接在排风管的下表面左下侧位置；所述的储存袋右侧上部位置缝接有封口挂接绳，所述的挂接绳挂接在承重挂钩的正表面右下部位置。

优选的，所述的储存箱下表面四角位置胶接有防滑橡胶柱，所述的储存箱通过防滑橡胶柱放置在底座的上表面左侧位置。

优选的，所述的储存箱正表面中间位置纵向镶嵌有透明钢化玻璃观察窗。

优选的，所述的风机螺栓连接在底座的上表面左侧位置，所述的风机位于储存箱的左侧位置，所述的风机具体设置在连接支架与连接支架之间位置。

优选的，所述的抽风管左侧与风机安装设置，所述的抽风管右侧螺栓连接在连接管的左侧上部位置。

优选的，所述的抽风管的左侧正表面与排风管的右侧正表面分别螺栓连接在固定板的内表面右侧中间位置和内表面左侧中间位置。

优选的，所述的连接管焊接在立柱的左侧中间位置；所述的底部固定板横向螺栓连接在底座的上表面右侧位置。

优选的，所述的V带分别套接在从动轮和主动轮的外表面位置。

优选的，所述的底部支架焊接在底部固定板的上表面左侧位置，所述的底部支架位于立柱的右侧位置。

优选的，所述的废料漏斗通过连接管和进料漏斗内部连通；所述的抽风管通过风机与排风管内部连通；所述的抽风管与连接管内部连通。

优选的，所述的电动机和风机分别电性连接控制开关；所述的风机具体采用型号为9-19的离心风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储存箱的设置，有利于将风选后的细沙或废料进行收集，便于集中处理，解决了没有废料收集装置的问题。

2.本实用新型中，所述的储存袋右侧上部位置缝接有封口挂接绳的设置，有利于在储存袋填装完成后进行封口储存，解决了不能装袋储存的问题。

3.本实用新型中，所述的电动机和传动皮带的设置，有利于节省人力，减轻工作人员的工作负担，解决了没有上料功能的问题。

4.本实用新型中，所述的储存箱下表面四角位置胶接有防滑橡胶柱的设置，有利于防止因设备振动而发生滑动情况。

5.本实用新型中，所述的储存箱正表面中间位置纵向镶嵌有透明钢化玻璃观察窗的设置，有利于工作人员观察内部废料收集情况，便于及时处理。

6.本实用新型中，所述的防尘盒和防尘板的设置，有利于在搬运过程中将储存箱封口，防止内部灰尘飘出。

7.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于方便使用人员移动本风选细沙过滤装置。

8.本实用新型中，所述的承重挂钩的设置，有利于辅助工作人员撑开储存袋的袋口，同时也有利于工作人员从袋口观察内部刨花的储存情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘储存箱装置的结构示意图。

图3是本实用新型的负压风选储存袋装置的结构示意图。

图4是本实用新型的电动上料传动带装置的结构示意图。

图中：

1、底座；2、控制开关；3、防尘储存箱装置；31、储存箱；32、搬运环；33、防尘盒；34、防尘板；35、防脱挡板；4、负压风选储存袋装置；41、风机；42、抽风管；43、排风管；44、承重挂钩；45、储存袋；5、电动上料传动带装置；51、底部固定板；52、立柱；53、从动轮；54、滚筒；55、传动皮带；56、上料盒；6、移动轮；7、连接支架；8、固定板；9、废料漏斗；10、连接管；11、进料漏斗；12、V带；13、主动轮；14、电动机；15、底部支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的刨花板刨花风选细砂过滤装置，包括底座1，控制开关2，防尘储存箱装置3，负压风选储存袋装置4，电动上料传动带装置5，移动轮6，连接支架7，固定板8，废料漏斗9，连接管10，进料漏斗11，V带12，主动轮13，电动机14和底部支架15，所述的控制开关2横向螺钉连接在底座1的正表面中间位置；所述的防尘储存箱装置3连接在底座1的上部位置；所述的负压风选储存袋装置4安装在底座1的上部位置；所述的电动上料传动带装置5安装在底座1的上部位置；所述的移动轮6分别螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的连接支架7分别纵向焊接在底座1的上表面左侧位置；所述的固定板8横向焊接在连接支架7的上端位置；所述的废料漏斗9焊接在连接管10的下端位置；所述的连接管10与电动上料传动带装置5连接设置；所述的进料漏斗11焊接在连接管10的上端位置；所述的V带12分别与电动上料传动带装置5和主动轮13连接；所述的主动轮13键连接在电动机14的输出轴上；所述的电动机14螺栓连接在底部支架15的上表面位置；所述的底部支架15连接在电动上料传动带装置5的内侧上部位置；所述的电动上料传动带装置5包括底部固定板51，立柱52，从动轮53，滚筒54，传动皮带55和上料盒56，所述的立柱52纵向焊接在底部固定板51的上表面左侧位置；所述的从动轮53键连接在滚筒54内部设置的连接轴上；所述的滚筒54套接在内部设置的输出轴的外表面位置；所述的传动皮带55分别套接在左右两侧设置的滚筒54的外表面位置；所述的上料盒56胶接在传动皮带55的外表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的防尘储存箱装置3包括储存箱31，搬运环32，防尘盒33，防尘板34和防脱挡板35，所述的搬运环32分别螺钉连接在储存箱31的左右两侧上部位置；所述的防尘盒33横向焊接在储存箱31的上表面左侧位置；所述的防尘板34横向插接在防尘盒33的内部右侧位置；所述的防脱挡板35纵向焊接在防尘板34的右端位置。

上述实施例中，具体的，所述的负压风选储存袋装置4包括风机41，抽风管42，排风管43，承重挂钩44和储存袋45，所述的抽风管42螺栓连接在风机41的上表面右侧位置；所述的排风管43螺栓连接在风机41的上表面左侧位置；所述的承重挂钩44焊接在排风管43的下表面左下侧位置；所述的储存袋45右侧上部位置缝接有封口挂接绳，所述的挂接绳挂接在承重挂钩44的正表面右下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的储存箱31下表面四角位置胶接有防滑橡胶柱，所述的储存箱31通过防滑橡胶柱放置在底座1的上表面左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的储存箱31正表面中间位置纵向镶嵌有透明钢化玻璃观察窗。

上述实施例中，具体的，所述的风机41螺栓连接在底座1的上表面左侧位置，所述的风机41位于储存箱31的左侧位置，所述的风机41具体设置在连接支架7与连接支架7之间位置。

上述实施例中，具体的，所述的抽风管42左侧与风机41安装设置，所述的抽风管42右侧螺栓连接在连接管10的左侧上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的抽风管42的左侧正表面与排风管43的右侧正表面分别螺栓连接在固定板8的内表面右侧中间位置和内表面左侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接管10焊接在立柱52的左侧中间位置；所述的底部固定板51横向螺栓连接在底座1的上表面右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的V带12分别套接在从动轮53和主动轮13的外表面位置。

上述实施例中，具体的，所述的底部支架15焊接在底部固定板51的上表面左侧位置，所述的底部支架15位于立柱52的右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的废料漏斗9通过连接管10和进料漏斗11内部连通；所述的抽风管42通过风机41与排风管43内部连通；所述的抽风管42与连接管10内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的电动机14和风机41分别电性连接控制开关2；所述的风机41具体采用型号为9-19的离心式风机。

工作原理

本实用新型，在使用时，首先，将该风选细沙过滤装置移动至相关地点，向左拨动防脱挡板35使防尘板34插接到防尘盒33的内部位置，同时将储存箱31的上表面右侧位置放置在废料漏斗9的正下方位置，并将储存袋45右侧上部位置缝接的封口挂接绳挂接在承重挂钩44处；其次，操作控制开关2按顺序依次启动风机41和电动机14，推动该风选细沙过滤装置使传动皮带55的右下部位置插到未过滤的刨花堆中，此时在电动机14的作用下带动传动皮带55按照逆时针方向进行转动，进而使上料盒56带动未过滤的刨花向左上方移动并落入进料漏斗11内，此时未过滤的刨花在重力和负压的双重作用力下向下移动进入连接管10内，由于刨花较轻，在风机41的负压作用下被吸引至抽风管42的内部，过滤后的刨花在经过风机41和排风管43后进入储存袋45内；较重的细沙石或铁块因为重力较大而且体积较小，收到的负压吸引力也相对较小，所以会由连接管10落入废料漏斗9后进入储存箱31内，装袋完成的刨花使用储存袋45右侧上部位置缝接的封口挂接绳进行封口，完成刨花的风选细沙过滤过程。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。