用于对线路板的平整度进行调整的装置的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板制造技术领域，具体地，涉及一种用于对线路板的平整度进行调整的装置。

背景技术：

印刷线路板(Printed Circuit Board，PCB)，简称线路板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，都要使用线路板。在电子产品研究过程中，最基本的成功因素是线路板的制造。线路板的制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响商业竞争的成败。

在板件加工过程中，需要对板件的翘曲部位进行整平。现有技术中，都是采用人工进行整平操作，不仅大大加重了工人劳动，而且整平效率低，在整平过程中经常出错或者对板件造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中对线路板整平时，整平效率低，出错率高，增加劳动力成本的技术问题，本实用新型提供了一种用于对线路板的平整度进行调整的装置，采用该装置可以提高线路板的整平效率，保证线路板的成品率，降低劳动力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供的用于对线路板的平整度进行调整的装置包括：沿同一方向依次设置的入料平台、检测平台、出料平台、分拣平台以及整平平台，所述入料平台和所述出料平台的工作面上均设置有传送装置，线路板能够由所述入料平台上的传送装置传送依次经过所述入料平台和所述检测平台并通过所述出料平台上的传送装置传送至所述分拣平台；合格品放置平台，设置在所述分拣平台的垂直于线路板传送方向的一侧；多组合格品传送装置和多组不合格品传送装置，沿线路板的传送方向交错设置在所述分拣平台上；设置于所述检测平台的工作面下方的平整度检测装置，用于检测通过所述检测平台的线路板的平整度；控制装置，与所述平整度检测装置、合格品传送装置和不合格品传送装置电连接，用于根据所述平整度确定合格线路板和不合格线路板，控制所述合格品传送装置将合格线路板由所述分拣平台传送至所述合格品放置平台，并控制所述不合格品传送装置将不合格线路板由所述分拣平台传送至所述整平平台；整平装置，用于对所述整平平台上的不合格线路板进行整平操作。

进一步地，所述整平装置具有横梁、整平动力装置、整平板和两个支撑脚，所述两个支撑脚沿所述不合格线路板的运送方向垂直设置在所述整平平台的上表面的两个侧边位置，所述横梁架设在所述两个支撑脚之间且距离所述整平平台的上表面预定高度，所述横梁的下表面连接有整平动力装置和贴合在所述整平动力装置的下端面的整平板，所述整平动力装置能够上下伸缩运动以带动所述整平板下压，从而对所述整平平台上的不合格线路板进行整平操作。

进一步地，所述合格品传送装置和所述不合格品传送装置为传送带结构或传送轮结构。

进一步地，所述合格品传送装置和所述不合格品传送装置为传送轮结构；每组所述合格品传送装置具有多个合格传动轮和合格伸缩装置，所述合格伸缩装置连接在所述合格传动轮远离所述分拣平台的工作面的一端，所述合格传动轮能够在所述合格伸缩装置的伸缩作用下在所述分拣平台的工作面上下垂直伸缩，在伸出状态下沿合格线路板的传送方向转动以运送合格线路板；每组所述不合格品传送装置具有多个不合格传动轮和不合格伸缩装置，所述不合格伸缩装置连接在所述不合格传动轮远离所述分拣平台的工作面的一端，所述不合格传动轮能够在所述不合格伸缩装置的伸缩作用下在所述分拣平台的工作面上下垂直伸缩，在伸出状态下沿不合格线路板的传送方向转动以运送不合格线路板。

进一步地，所述合格品放置平台的远离所述分拣平台的一端垂直于端面设置有合格品限位板。

进一步地，所述整平平台远离所述分拣平台的一端垂直于端面设置有不合格品限位板。

通过本实用新型提供的技术方案，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的用于对线路板的平整度进行调整的装置，通过依次设置的入料平台、检测平台、出料平台、分拣平台、整平平台、合格品放置平台，能够实现对线路板的自动输送、平整度检测以及分拣及整平，提高线路板的整平效率，保证线路板的成品率，降低劳动力成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于对线路板的平整度进行调整的装置的示意图。

附图标记说明

1入料平台 2检测平台

3出料平台 4分拣平台

5整平平台 6传送装置

7合格品放置平台 8整平装置

9控制装置 21平整度检测装置

41合格品传送装置 42不合格品传送装置

411合格传动轮 412合格伸缩装置

421不合格传动轮 422不合格伸缩装置

51不合格品限位板 71合格品限位板

81支撑脚 82横梁

83整平动力装置 84整平板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型实施例提供一种用于对线路板的平整度进行调整的装置，该装置包括：沿同一方向依次设置的入料平台1、检测平台2、出料平台3、分拣平台4以及整平平台5，所述入料平台1和所述出料平台3 的工作面上均设置有传送装置6，线路板能够由所述入料平台1上的传送装置6传送依次经过所述入料平台1和所述检测平台2并通过所述出料平台3 上的传送装置6传送至所述分拣平台4；合格品放置平台7，设置在所述分拣平台4的垂直于线路板传送方向的一侧；多组合格品传送装置41和多组不合格品传送装置42，沿线路板的传送方向交错设置在所述分拣平台4上；设置于所述检测平台2的工作面下方的平整度检测装置(21)，用于检测通过所述检测平台2的线路板的平整度；控制装置9，与所述平整度检测装置 21、合格品传送装置41和不合格品传送装置42电连接，用于根据所述平整度确定合格线路板和不合格线路板，控制所述合格品传送装置41将合格线路板由所述分拣平台4传送至所述合格品放置平台7，并控制所述不合格品传送装置42将不合格线路板由所述分拣平台4传送至所述整平平台5；整平装置8，用于对所述整平平台5上的不合格线路板进行整平操作。

具体地，本实用新型实施方式中，在入料平台1和出料平台3上设置有传送装置6，可以将线路板平置于入料平台1上的传送装置6上，将线路板由入料平台1传送至检测平台2，再由出料平台2上的传送装置6将线路板由检测平台2传送至出料平台3，在检测平台2的工作面下方设置有平整度检测装置21，能够对线路板的平整度进行检测，并将检测结果传送给控制装置9。

在分拣平台4上设置有多组合格品传送装置41和多组不合格品传送装置42，多组合格品传送装置41和多组不合格品传送装置42沿线路板的传送方向交错设置在分拣平台4上。

如果线路板的平整度检测合格，则控制装置9将线路板确定为合格线路板，控制分拣平台4上的合格品传送装置41工作，将合格线路板传送至合格品放置平台7，如果线路板的平整度检测不合格，则控制装置9将线路板确定为不合格线路板，控制分拣平台4上的不合格品传送装置42工作，将不合格线路板传送至整平平台5，整平装置8能够对整平平台5上的不合格线路板进行整平操作。

根据一种可能的实施方式，检测平台2的工作面为镂空结构，平整度检测装置21由多个距离检测装置组成，多个距离检测装置呈矩阵排列设置在检测平台2的工作面下方，每一距离检测装置均朝向检测平台2的工作面垂直发送距离检测信号(例如红外信号，持续发送或以时间间隔发送)，当线路板从距离检测装置上方通过时，多个距离检测装置同时向线路板发送检测信号，以获得多个距离检测装置与线路板之间的距离并生成距离信息，并将多个距离信息发送给控制装置9，控制装置9根据接收到的距离信息确定出每个距离检测装置与线路板之间的距离值，可以预先设置距离标准值和差值范围，当检测到的多个距离值中有任一距离值与距离标准值的差值超出差值范围时，确定当前传送的线路板为不合格线路板，否则即为合格线路板。

根据本实用新型实施方式提供的用于对线路板的平整度进行调整的装置，能够实现对线路板的自动输送、平整度检测以及分拣及整平，提高线路板的整平效率，保证线路板的成品率，降低劳动力成本。

进一步地，所述整平装置8具有横梁82、整平动力装置83、整平板84 和两个支撑脚81，所述两个支撑脚81沿所述不合格线路板的运送方向垂直设置在所述整平平台5的上表面的两个侧边位置，所述横梁82架设在所述两个支撑脚81之间且距离所述整平平台5的上表面预定高度，所述横梁82 的下表面连接有整平动力装置83和贴合在所述整平动力装置83的下端面的整平板84，所述整平动力装置83能够上下伸缩运动以带动所述整平板84 下压，从而对所述整平平台5上的不合格线路板进行整平操作。

具体地，本实用新型实施方式中，沿分拣平台4至整平平台5的运送方向，在整平平台5的两侧的整平平台5的上表面设置有支撑脚81，在两个支撑脚81之间架设有横梁82，在横梁82下方依次设置有整平动力装置83和整平板84，整平板84与整平平台5的工作面之间间隔预设高度，当线路板从分拣平台4传送至整平平台5上时，整平动力装置83能够上下伸缩运动，并带动整平板84下压，对放置于整平平台5的工作面与整平板84之间线路板进行整平操作。

采用本实用新型提供的用于对线路板的平整度进行调整的装置，能够自动对不合格线路板进行整平操作，提高线路板的整平效率，保证线路板的成品率，降低劳动力成本。

进一步地，所述合格品传送装置41和所述不合格品传送装置42为传送带结构或传送轮结构。

具体地，本实用新型实施方式中，合格品传送装置41和不合格品传送装置42可以为传送带结构，也可以为传送轮结构，本实用新型中可以根据实际情况进行选择，本实用新型中不做限制。

进一步地，所述合格品传送装置41和所述不合格品传送装置42为传送轮结构；每组所述合格品传送装置41具有多个合格传动轮411和合格伸缩装置412，所述合格伸缩装置412连接在所述合格传动轮411远离所述分拣平台4的工作面的一端，所述合格传动轮411能够在所述合格伸缩装置412 的伸缩作用下在所述分拣平台4的工作面上下垂直伸缩，在伸出状态下沿合格线路板的传送方向转动以运送合格线路板；每组所述不合格品传送装置42 具有多个不合格传动轮421和不合格伸缩装置422，所述不合格伸缩装置422 连接在所述不合格传动轮421远离所述分拣平台4的工作面的一端，所述不合格传动轮421能够在所述不合格伸缩装置422的伸缩作用下在所述分拣平台4的工作面上下垂直伸缩，在伸出状态下沿不合格线路板的传送方向转动以运送不合格线路板。

具体地，本实用新型实施方式中，合格品传送装置41和不合格品传送装置42为传送轮结构。其中每组合格品传送装置41包括多个合格传动轮411 和合格伸缩装置412，多个合格传动轮411和合格伸缩装置412由上至下设置，合格伸缩装置412能够垂直伸缩，合格传动轮411可以沿分拣平台4至合格品放置平台7的传送方向原地转动，当确定出线路板为合格线路板时，控制装置9控制合格伸缩装置412由收缩状态变为伸出状态，将合格传动轮411由分拣平台4工作面的下方伸出至分拣平台4工作面，将合格线路板传送至合格品放置平台7。

每组不合格品传送装置42包括多个不合格传动轮421和不合格伸缩装置422，多个不合格传动轮421和不合格伸缩装置422由上至下设置，不合格伸缩装置422能够垂直伸缩，不合格传动轮421可以沿分拣平台4至整平平台5的传送方向原地转动，当确定出线路板为不合格线路板时，控制装置 9控制不合格伸缩装置422由收缩状态变为伸出状态，将不合格传动轮421 由分拣平台4工作面的下方伸出至分拣平台4工作面，将合格线路板传送至整平平台5。

采用本实用新型提供的用于对线路板的平整度进行调整的装置，能够实现合格线路板与不合格线路板的智能分拣，减少人工分拣，提高分拣精确度和分拣效率。

进一步地，所述合格品放置平台7的远离所述分拣平台4的一端垂直于端面设置有合格品限位板71。

具体地，本实用新型实施方式中，在合格品放置平台7远离分拣平台4 的一端设置有合格品限位板71，合格品限位板71垂直于合格品放置平台7 的工作面，当合格线路板由分拣平台4传送至合格品放置平台7上时，合格品限位板71能够对合格线路板进行限位，防止合格线路板从合格品放置平台7滑落，保护合格线路板，将合格线路板整齐放置于合格品放置平台7上，减少人工对合格线路板进行整理，减少劳动力耗费。

进一步地，所述整平平台5远离所述分拣平台4的一端垂直于端面设置有不合格品限位板51。

具体地，本实用新型实施方式中，在整平平台5远离分拣平台4的一端设置有不合格品限位板51，不合格品限位板51垂直于整平平台5的工作面，当不合格线路板由分拣平台4传送至整平平台5上时，不合格品限位板51 能够对不合格线路板进行限位，防止不合格线路板从整平平台5滑落，保护不合格线路板，将不合格线路板整齐放置于整平板84下方，使得整平板84 精确下压住不合格线路板，提高线路板的整平精确度，同时还可以减少人工对不合格线路板进行整理，减少劳动力耗费。

本实用新型的用于对线路板的平整度进行调整的装置，通过依次设置的入料平台1、检测平台2、出料平台3、分拣平台4、整平平台5、合格品放置平台7，能够实现对线路板的自动输送、平整度检测以及分拣及整平，提高线路板的整平效率，保证线路板的成品率，降低劳动力成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。