一种低破碎率的有机肥筛分设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种低破碎率的有机肥筛分设备。

背景技术：

有机肥主要由动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分；

传统的有机肥，由于其生产的颗粒大小不同，所以有必要对有机肥颗粒进行多级筛分，将不同粒径大小的颗粒分类，并依据粒径大小不同分别包装，以适用于不同的施肥环境；

现有的有机肥筛分设备由于在对有机肥的颗粒进行筛分时，会将有机肥倒入筛选管中，这时有机肥颗粒由于重力作用会产生较大的冲击力，从而导致有机肥和筛选网发生碰撞时，容易导致有机肥颗粒的破碎，从而影响成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的有机肥筛分设备由于在对有机肥的颗粒进行筛分时，会将有机肥倒入筛选管中，这时有机肥颗粒由于重力作用会产生较大的冲击力，从而导致有机肥和筛选网发生碰撞时，容易导致有机肥颗粒的破碎，从而影响成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低破碎率的有机肥筛分设备，包括筛选管，所述筛选管的内壁中对称的固定连接有弹性块，每个所述弹性块相对的一侧均通过第一转轴转动连接有筛选板，两个所述筛选板相对的一端均呈弧形且两个筛选板之间存在适当的空隙，所述筛选管的内壁上对称开设有弹簧腔，每个所述弹簧腔内均固定连接有滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上下两侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在弹簧腔的侧壁上，每个所述滑块均通过第二转轴转动连接有转动杆，每个所述转动杆的另一端均通过第三转轴转动连接有支撑块，每个所述支撑块的均固定连接在筛选板的底侧壁上。

优选的，所述筛选管的底侧壁上固定连接有收集箱，所述筛选管与收集箱内连通。

优选的，所述筛选管的内壁上设有第一过筛选装置，所述第一筛选装置包括第一筛选网，所述第一筛选网上开设有多个第一筛选孔，且所述第一筛选网的上侧壁呈向上凸起的弧形状。

优选的，所述筛选管的内壁上设有第二筛选装置，所述第二筛选装置，所述第二筛选装置包括第二筛选网，所述第二筛选网上开设有多个第二筛选孔，所述第二筛选网的上侧壁呈向上凸起的弧形状。

优选的，每个所述第一筛选孔和第二筛选孔均为圆形，且每个所述第二筛选孔的直径均小于第一筛选孔的直径。

优选的，所述弹簧腔位于第一筛选网的上方，所述第二筛选网位于第一筛选网的下方。

优选的，所述筛选管的侧壁对称开设有第一收集管和第二收集管，每个所述第二收集管均位于第一收集管的下方，每个所述第二收集管和第一收集管均与筛选管内连通，两个所述第一收集管的开口分别与第一筛选网两端的上侧壁平齐，两个所述第二收集管的开口分别与第二筛选网两端的上侧壁平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当有机肥颗粒倒入筛选管内时，有机肥会由于重力的作用对筛选板产生冲击力，从而使得筛选板通过第一转轴在向下转动，从而筛选板会通过支撑块挤压转动杆，从而转动杆通过第三转轴在支撑块上转动，此时，转动杆的另一端会通过第二转轴在滑块上转动，从而挤压滑块，使得滑块在滑杆上向下滑动，从而挤压滑块下端的弹簧和拉长上端弹簧，从而弹簧将压力和拉力转变成弹性势能，从而将有机肥的大部分冲击力缓冲掉，从而避免了有机肥和第一筛选网发生碰撞时有机肥颗粒的破碎，从而提高了有机肥的成品率；

2、第一筛选孔和第二筛选孔均为圆形，每个第二筛选孔的直径均小于第一筛选孔的直径，便于将大小不同的有机肥颗粒分隔开，从而可以将不同粒径大小的颗粒分类，并依据粒径大小不同分别包装，以适用于不同的施肥环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低破碎率的有机肥筛分设备的正面结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图。

图中：1收集箱、2第二收集管、3第一收集管、4弹性块、5筛选管、6筛选板、7支撑块、8第一转轴、9第一筛选网、10第二筛选网、11弹簧腔、12转动杆、13第二转轴、14弹簧、15滑杆、16滑块、17第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种低破碎率的有机肥筛分设备，包括筛选管5，筛选管5的底侧壁上固定连接有收集箱1，筛选管5与收集箱1内连通，筛选管5的内壁中对称的固定连接有弹性块4，每个弹性块4相对的一侧均通过第一转轴8转动连接有筛选板6，两个筛选板6相对的一端均呈弧形且两个筛选板6之间存在适当的空隙,筛选管5的内壁上对称开设有弹簧腔11，每个弹簧腔11内均固定连接有滑杆15，每个滑杆15上均滑动连接有滑块16，每个滑块16的上下两侧均固定连接有弹簧14，每个弹簧14的另一端均固定连接在弹簧腔11的侧壁上，每个滑块16均通过第二转轴13转动连接有转动杆12，每个转动杆12的另一端均通过第三转轴17转动连接有支撑块7，每个支撑块7的均固定连接在筛选板6的底侧壁上，当有机肥颗粒倒入筛选管5内时，有机肥会由于重力的作用对筛选板6产生冲击力，从而使得筛选板6通过第一转轴8在向下转动，从而筛选板6会通过支撑块7挤压转动杆12，从而转动杆12通过第三转轴17在支撑块7上转动，此时，转动杆12的另一端会通过第二转轴13在滑块16上转动，从而挤压滑块16，使得滑块16在滑杆15上向下滑动，从而挤压滑块16下端的弹簧14和拉长上端弹簧14，从而弹簧14将压力和拉力转变成弹性势能，从而将有机肥的大部分冲击力缓冲掉，从而避免了有机肥和第一筛选网9发生碰撞时有机肥颗粒的破碎，从而提高了有机肥的成品率。

筛选管5的内壁上设有第一过筛选装置，第一筛选装置包括第一筛选网9，第一筛选网9上开设有多个第一筛选孔，且第一筛选网9的上侧壁呈向上凸起的弧形状，便于筛选后留在第一筛选网9上的有机肥颗粒向两侧的第一收集管3内滑落，从而便于有机肥的收集，筛选管5的内壁上设有第二筛选装置，第二筛选装置，第二筛选装置包括第二筛选网10，第二筛选网10上开设有多个第二筛选孔，第二筛选网10的上侧壁呈向上凸起的弧形状，便于筛选后留在第二筛选网10上的有机肥颗粒向两侧的第二收集管2内滑落，从而便于有机肥的收集。

每个第一筛选孔和第二筛选孔均为圆形，且每个第二筛选孔的直径均小于第一筛选孔的直径，弹簧腔11位于第一筛选网9的上方，第二筛选网10位于第一筛选网9的下方，筛选管5的侧壁对称开设有第一收集管3和第二收集管2，每个第二收集管2均位于第一收集管3的下方，每个第二收集管2和第一收集管3均与筛选管5内连通，两个第一收集管3的开口分别与第一筛选网9两端的上侧壁平齐，两个第二收集管2的开口分别与第二筛选网10两端的上侧壁平齐，第一筛选孔和第二筛选孔均为圆形，每个第二筛选孔的直径均小于第一筛选孔的直径，便于将大小不同的有机肥颗粒分隔开，从而可以将不同粒径大小的颗粒分类，并依据粒径大小不同分别包装，以适用于不同的施肥环境。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当有机肥颗粒倒入筛选管5内时，有机肥会由于重力的作用对筛选板6产生冲击力，从而使得筛选板6通过第一转轴8在向下转动，从而筛选板6会通过支撑块7挤压转动杆12，从而转动杆12通过第三转轴17在支撑块7上转动，此时，转动杆12的另一端会通过第二转轴13在滑块16上转动，从而挤压滑块16，使得滑块16在滑杆15上向下滑动，从而挤压滑块16下端的弹簧14和拉长上端弹簧14，从而弹簧14将压力和拉力转变成弹性势能，从而将有机肥的大部分冲击力缓冲掉，从而避免了有机肥和第一筛选网9发生碰撞时有机肥颗粒的破碎，从而提高了有机肥的成品率，第一筛选孔和第二筛选孔均为圆形，每个第二筛选孔的直径均小于第一筛选孔的直径，便于将大小不同的有机肥颗粒分隔开，从而可以将不同粒径大小的颗粒分类，并依据粒径大小不同分别包装，以适用于不同的施肥环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。