用于酒石酸生产的离心机的制作方法

本实用新型涉及酒石酸生产技术领域，尤其涉及用于酒石酸生产的离心机。

背景技术：

酒石酸(tartaricacid)，即，2,3-二羟基丁二酸，是一种羧酸﹐存在于多种植物中，如葡萄和罗望子，也是葡萄酒中主要的有机酸之一。作为食品中添加的抗氧化剂，可以使食物具有酸味。酒石酸最大的用途是饮料添加剂。也是药物工业原料。在制镜工业中，酒石酸是一个重要的助剂和还原剂，可以控制银镜的形成速度，获得非常均一的镀层，酒石酸加工生产过程中有一道工序是对其进行离心。

现有的酒石酸离心机一般都是通过电机带动离心筒进行高速转动，从而达到离心的效果，离心筒进行高速转动，需要一个限位装置对其进行限位支撑，但是现有的限位装置在长时间使用后，磨损程度较大，从而需要定期进行更换，影响工作进程，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于酒石酸生产的离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于酒石酸生产的离心机，包括底板和离心筒，所述底板的顶部外壁设有外壳，且外壳的内壁设有两个限位环，所述离心筒的外壁设有两个套环，且两个套环与两个限位环的位置相对应，所述套环和限位环的外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁等距离设有滚珠。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有电机架，且电机架的顶部内壁设有电机，电机的数输出轴设有转轴，转轴的外壁设有角度传感器。

进一步的，所述离心筒的底部外壁设有连接轴，且连接轴的另一端设于外壳的底部内壁。

进一步的，所述连接轴的外壁设有主带轮，且转轴的外壁设有从带轮，主带轮和从带轮的外壁设有同一个传动皮带。

进一步的，所述离心筒的底部外壁设有下料管，且下料管的外壁设有电磁阀，外壳靠近下料管的内壁设有连接管，连接管为透明材质。

进一步的，所述离心筒的顶部外壁设有进料管，且外壳的顶部外壁开有滑孔，离心筒的顶部外壁设有输水管，输水管滑动于滑孔的内壁。

进一步的，所述离心筒的顶部外壁设有水管，水管的底部外壁等距离设有喷头，输水管的另一端设于水管的内壁。

进一步的，所述外壳的一侧内壁设有高清摄像头。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有限位环、滚珠和套环，进行离心筒的限位固定时，套环安装于离心筒的外壁，限位环安装于外壳的内壁，限位环和套环的相对一侧外壁开有同种规格的滑槽，滚珠滑动连接于滑槽内壁，从而降低离心筒转动过程中套环受到的磨损，提高该限位组件的使用寿命。

2、通过设置有输水管、滑孔和喷头，离心筒使用过后，将输水管与清洗系统连接，从而通过喷头对离心筒内壁进行清洗，方便高效，提高离心筒的清洗效果。

3、通过设置有高清摄像头，高清摄像头安装于连接管的上方，连接管为透明材质，酒石酸离心产生的水体位于酒石酸的上方，通过高清摄像头观察连接管内部的液体颜色，从而便于进行酒石酸的收集。

附图说明

图1为实施例1提出的用于酒石酸生产的离心机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于酒石酸生产的离心机的限位组件示意图；

图3为实施例2提出的用于酒石酸生产的离心机的结构示意图。

图中：1-底板、2-电机架、3-电机、4-外壳、5-输水管、6-进料管、7-滑孔、8-喷头、9-离心筒、10-下料管、11-连接管、12-电磁阀、13-连接轴、14-传动皮带、15-角度传感器、16-转轴、17-限位环、18-滚珠、19-套环、20-高清摄像头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，用于酒石酸生产的离心机，包括底板1和离心筒9，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有外壳4，且外壳4的内壁通过螺钉固定有两个限位环17，离心筒9的外壁通过螺钉固定有两个套环19，且两个套环19与两个限位环17的位置相对应，套环19和限位环17的外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁等距离设有滚珠18，进行离心筒9的限位固定时，套环19安装于离心筒9的外壁，限位环17安装于外壳4的内壁，限位环17和套环19的相对一侧外壁开有同种规格的滑槽，滚珠18滑动连接于滑槽内壁，从而降低离心筒9转动过程中套环19受到的磨损，提高该限位组件的使用寿命。

其中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有电机架2，且电机架2的顶部内壁通过螺钉固定有电机3，电机3的数输出轴通过联轴器固定有转轴16，转轴16的外壁设有角度传感器15。

其中，离心筒9的底部外壁通过轴承固定有连接轴13，且连接轴13的另一端通过轴承固定于外壳4的底部内壁。

其中，连接轴13的外壁通过键固定有主带轮，且转轴16的外壁通过键固定有从带轮，主带轮和从带轮的外壁套接有同一个传动皮带14。

其中，离心筒9的底部外壁通过法兰连接有下料管10，且下料管10的外壁通过法兰连接有电磁阀12，外壳4靠近下料管10的内壁设有连接管11，连接管11为透明材质。

其中，离心筒9的顶部外壁通过螺钉固定有进料管6，且外壳4的顶部外壁开有滑孔7，离心筒9的顶部外壁通过法兰连接有输水管5，输水管5滑动于滑孔7的内壁。

其中，离心筒9的顶部外壁通过螺钉固定有水管，水管的底部外壁等距离通过法兰连接有喷头8，输水管5的另一端通过法兰连接于水管的内壁。

工作原理：工作时，将酒石酸通过进料管6加入离心筒9中，启动电机3，电机3通过传动皮带14带动连接轴13转动，从而带动离心筒9进行酒石酸的离心操作，离心筒9转动的过程中，滚珠18在限位环17和套环19之间的滑槽内壁滑动，从而对离心筒9进行限位支撑作用，转轴16上的角度传感器15进行离心筒9转动圈数的记录，从而保证离心筒9转动后，下料管10与连接管11相对接，继而打开电磁阀12，酒石酸通过连接管11输出，对其进行收集，继而将输水管5与清洗系统相连接，通过喷头8对离心筒9内壁进行冲洗，清洗完成后，结束操作。

实施例2

参照图2-3，用于酒石酸生产的离心机，相较于实施例1，外壳4的一侧内壁通过螺钉固定有高清摄像头20，高清摄像头20安装于连接管11的上方，连接管11为透明材质，酒石酸离心产生的水体位于酒石酸的上方，通过高清摄像头20观察连接管11内部的液体颜色，从而便于进行酒石酸的收集。

工作原理：工作时，将酒石酸通过进料管6加入离心筒9中，启动电机3，电机3通过传动皮带14带动连接轴13转动，从而带动离心筒9进行酒石酸的离心操作，离心筒9转动的过程中，滚珠18在限位环17和套环19之间的滑槽内壁滑动，从而对离心筒9进行限位支撑作用，转轴16上的角度传感器15进行离心筒9转动圈数的记录，从而保证离心筒9转动后，下料管10与连接管11相对接，继而打开电磁阀12，酒石酸通过连接管11输出，连接管11位透明材质，高清摄像头20进行连接管11中的酒石酸液体颜色观察，保证下料的均为酒石酸，提高离心效果，对其进行收集，继而将输水管5与清洗系统相连接，通过喷头8对离心筒9内壁进行冲洗，清洗完成后，结束操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。