一种粮食谷物自动筛分机的制作方法

本发明涉及粮食加工设备技术领域，具体是涉及一种粮食谷物自动筛分机。

背景技术：

我国是稻谷、小麦等粮食的主生产国，收获的粮食因水分经常会发热。发酵、霉变、发芽等，必须进行晾晒或烘干后才能够进行处理或运输等，另一方面，随着大型收割机的大力推广与使用，收割后的谷物中夹杂着大量的尘土、秸秆和麦糠，需要将其筛去再对稻谷进行晾晒或烘干。

中国专利cn201710232261.x公开一种粮食谷物筛分农机设备及其工作方法，包括盛粮室、筛分斗、筛分仓、吸风通道、上吹风装置和下料通道；所述盛粮室与筛分斗上下方位一体设置，两者连接界面上设置有筛分板，所述筛分斗的外壁上设置有弹性复位装置，所述筛分斗的底部设置有出粮口，所述筛分斗的出粮口的正下方设置有上吹风装置，所述上吹风装置的锥形外壁与筛分仓的下段位置内壁形成下料通道；所述筛分仓的上段壁面上连通设置有若干对称设置有吸风通道；所述盛粮室的底部对称设置若干竖向振动装置。

该设备在筛选粮食时，通过竖直方向的风选不易去除轻杂，且大杂会随同粮食落入传输装置上。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种粮食谷物自动筛分机，本技术方案解决了需将新收割的粮食中的尘土、秸秆和麦糠除去的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种粮食谷物自动筛分机，包括有：机体，所述机体内底端一侧设置宽口朝上的出料斗，且出料斗一侧设置用于收集杂质的杂质箱，所述机体位于出料斗顶端一侧设置有与负压设备工作端连通的负压口；倾斜螺旋输送机，设置在机体一侧且顶部出料端通过散料器与机体内部顶端连通，工作状态下，所述倾斜螺旋输送机出料端粮食经由散料器工作端分散均匀落在机体内部；第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板呈v形开口水平通过振动安装架设置在机体内部顶端，第一筛板位于第二筛板顶端，且第一筛板筛目大于第二筛板筛目，第一筛板和第二筛板筛目均大于粮食直径，工作状态下，所述振动安装架工作端带动第一筛板和第二筛板上下振动；杂质翻转器，水平设置在所述第一筛板和第二筛板最底端，工作状态下，转动杂质翻转器工作端使得所述位于第一筛板和第二筛板顶面底端的杂质由机体内部向外排出；往复落料斗，宽口竖直朝向第二筛板底端设置在机体内部，工作状态下，所述往复落料斗沿水平方向往复滑动使其内部粮食呈幕状下落；吹风管路，输出端与往复落料斗出料端垂直且水平朝向负压口设置在机体内部。

优选地，第一筛板上表面等间距设置有沿其倾斜方向便于杂质滑动其底端的滑槽，第二筛板上表面设置有滑槽相同作用的滑槽。

优选地，振动安装架包括有：上支架和下支架，所述上支架和下支架并排水平设置在机体内部相对侧，所述支架两端之间通过固定柱固定连接；固定侧板，一侧设置有与固定柱竖直滑动配合的升降板，第一筛板和第二筛板呈水平v形设置在两侧固定侧板之间；第一弹簧和第二弹簧，所述弹簧均同轴套设在固定柱上，所述第一弹簧两端分别抵接在上支架底端和升降板顶端，所述第二弹簧两端分别抵接在下支架顶端和升降板底端；振动电机，工作端竖直朝上通过振动电机水平贯穿机体侧面与升降板固定连接。

优选地，杂质翻转器包括有：固定板，水平设置在机体外两侧，所述固定板位于第一筛板和第二筛板底端外侧且与其水平，所述固定板上沿水平方向间距设置有滑动槽；转动杆，两端通过阻尼转动座水平转动设置在固定板上，所述转动杆上沿轴线等间距设置有与滑动槽滑动配合的翻杆，所述翻杆与所述筛板底端齿接间隙配合。

优选地，往复落料斗包括有：料斗，宽口竖直朝向第二筛板且两侧通过导轨水平滑动设置在机体内部；第一连杆和第二连杆，所述第一连杆长度大于第二连杆，且所述第一连杆两端分别与料斗另一侧和第二连杆一端转动连接；第一伺服电机，输出轴与第二连杆另一端同轴固定连接，工作状态下，启动第一伺服电机使得所述料斗在导轨上滑动。

优选地，吹风管路包括有：吹风嘴，输出端朝向负压口水平等间距设置在机体内部；主风管，输出端与吹风嘴输入端连通，且所述主风管输入端通过连通管与气泵输出端连通。

优选地，散料器包括有：第二伺服电机，输出轴贯穿倾斜螺旋输送机出料口和机体顶端料斗；固定辊，与第二伺服电机输出轴同轴固定连接，且所述固定辊底端沿轴线均布有用于旋转分散粮食的搅拌杆。

优选地，机体内部还设置有宽口朝上的收料斗，所述收料斗位于第二筛板和往复落料斗之间。

优选地，机体底端还设置有水平螺旋送料机，出料斗与水平螺旋送料机进料口连通。

优选地，料斗窄口内沿其滑动方向等间距设置有与其内侧垂直的分流柱。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本发明通过第一筛板、第二筛板和振动安装架将粮食中大杂质筛除，具体的，预先启动倾斜螺旋输送机、第二伺服电机、振动电机、第一伺服电机和与连通管连通的气泵，使得筛分机处于工作状态；将粮食投放至倾斜螺旋输送机底端入料口中，从而由其将其输送至机体顶端，机体整体较高，不便从顶端倒料，通过将粮食倒在倾斜螺旋输送机底端入料口中，使得倾斜螺旋输送机自动将粮食运输到机体顶端，通过控制倾斜螺旋输送机送料速度，能够控制粮食的筛分出料速度；固定辊带动搅拌杆在机体顶端旋转，倾斜螺旋输送机出料端粮食在重力作用下下落，而散料器工作端在粮食下落过程中将其分散均匀的铺洒在第一筛板顶面，使得粮食不易堆积成团直接落在第一筛板上，从而便于筛选；第一筛板和第二筛板呈v形开口水平设置，且所述第一筛板筛目大于第二筛板筛目，所述第一筛板和第二筛板筛目均大于粮食直径，从而使得粮食能够穿过第一筛板和第二筛板，而像秸秆之类的大杂质停留在第一筛板顶面，且秸秆在第一筛板斜面作用下滑至底端；而较大杂质穿过第一筛板落在第二筛板顶面，且较大杂质在第二筛板斜面作用下滑至底端，振动电机振动作用通过连接板传递给第一筛板和第二筛板，使得粮食加速穿过所述晒板；当所述筛板顶面底端杂质堆积一定程度时，转动其相邻侧转动杆，即可通过翻杆将其杂质由机体内部向外排出；

2、本发明通过往复落料斗和吹风管路将粮食中小杂质去除，具体的，经过初步筛选的粮食还存在质量较轻的灰尘和麦糠，当其下落至往复移动的料斗中时，所述粮食经料斗往复作用呈幕状下落，通过吹风嘴喷出风幕将粮食中的较轻的灰尘和麦糠吹向负压口，而剩余杂质与粮食呈不同抛物线下落至杂质箱中，而筛选完全的粮食经由出料斗向外排出，从而完成筛选操作。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的a-a截面处的立体剖视图；

图4为本发明的第一筛板和第二筛板的立体图；

图5为图4的b处局部放大图；

图6为图4的c处局部放大图；

图7为图4的d处局部放大图；

图8为本发明的往复落料斗的立体图；

图9为本发明的吹风管路的立体图；

图10为本发明的散料器的立体图。

附图标记说明：

1-机体；1a-出料斗；1b-杂质箱；1c-负压口；1d-收料斗；1e-水平螺旋送料机；

2-倾斜螺旋输送机；

3-散料器；3a-第二伺服电机；3b-固定辊；3b1-搅拌杆；

4-第一筛板；4a-滑槽；

5-第二筛板；

6-振动安装架；6a-上支架；6b-下支架；6c-固定柱；6d-固定侧板；6d1-升降板；6e-第一弹簧；6f-第二弹簧；6g-振动电机；6h-连接板；

7-杂质翻转器；7a-固定板；7a1-滑动槽；7b-转动杆；7b1-翻杆；7c-阻尼转动座；

8-往复落料斗；8a-料斗；8a1-分流柱；8b-导轨；8c-第一连杆；8d-第二连杆；8e-第一伺服电机；

9-吹风管路；9a-吹风嘴；9b-主风管；9c-连通管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图3所示，一种粮食谷物自动筛分机，包括有：

机体1，所述机体1内底端一侧设置宽口朝上的出料斗1a，且出料斗1a一侧设置用于收集杂质的杂质箱1b，所述机体1位于出料斗1a顶端一侧设置有与负压设备工作端连通的负压口1c；

倾斜螺旋输送机2，设置在机体1一侧且顶部出料端通过散料器3与机体1内部顶端连通，工作状态下，所述倾斜螺旋输送机2出料端粮食经由散料器3工作端分散均匀落在机体1内部；

第一筛板4和第二筛板5，所述第一筛板4和第二筛板5呈v形开口水平通过振动安装架6设置在机体1内部顶端，第一筛板4位于第二筛板5顶端，且第一筛板4筛目大于第二筛板5筛目，第一筛板4和第二筛板5筛目均大于粮食直径，工作状态下，所述振动安装架6工作端带动第一筛板4和第二筛板5上下振动；

杂质翻转器7，水平设置在所述第一筛板4和第二筛板5最底端，工作状态下，转动杂质翻转器7工作端使得所述位于第一筛板4和第二筛板5顶面底端的杂质由机体1内部向外排出；

往复落料斗8，宽口竖直朝向第二筛板5底端设置在机体1内部，工作状态下，所述往复落料斗8沿水平方向往复滑动使其内部粮食呈幕状下落；

吹风管路9，输出端与往复落料斗8出料端垂直且水平朝向负压口1c设置在机体1内部。

预先启动倾斜螺旋输送机2、散料器3、振动安装架6、往复落料斗8和吹风管路9；机体1整体较高，不便从顶端倒料，而倾斜螺旋输送机2设置在机体1一侧，通过将粮食倒在倾斜螺旋输送机2底端入料口中，使得倾斜螺旋输送机2自动将粮食运输到机体1顶端，通过控制倾斜螺旋输送机2送料速度，能够控制粮食的筛分出料速度；在机体1顶端，倾斜螺旋输送机2出料端粮食在重力作用下下落，而散料器3工作端在粮食下落过程中将其分散均匀的铺洒在第一筛板4顶面，使得粮食不易堆积成团直接落在第一筛板4上，从而便于筛选；第一筛板4和第二筛板5呈v形开口水平设置，且所述第一筛板4筛目大于第二筛板5筛目，所述第一筛板4和第二筛板5筛目均大于粮食直径，从而使得粮食能够穿过第一筛板4和第二筛板5，而像秸秆之类的大杂质停留在第一筛板4顶面，且秸秆在第一筛板4斜面作用下滑至底端；而较大杂质穿过第一筛板4落在第二筛板5顶面，且较大杂质在第二筛板5斜面作用下滑至底端；振动安装架6工作端振动作用加速粮食穿过第一筛板4和第二筛板5，防止粮食堆积在所述筛板顶面；当所述筛板顶面底端杂质堆积一定程度时，转动其相邻侧杂质翻转器7工作端，即可将其杂质由机体1内部向外排出，且能够防止粮食外漏；经过初步筛选的粮食还存在质量较轻的灰尘和麦糠，当其下落至往复移动的往复落料斗8中时，所述粮食经往复落料斗8往复作用呈幕状下落，通过吹风管路9喷出风幕将粮食中的较轻的灰尘和麦糠吹向负压口1c，而剩余杂质与粮食呈不同抛物线下落至杂质箱1b中，而筛选完全的粮食经由出料斗1a向外排出，从而完成筛选操作。

如图6所示，第一筛板4上表面等间距设置有沿其倾斜方向便于杂质滑动其底端的滑槽4a，第二筛板5上表面设置有滑槽4a相同作用的滑槽。

当粮食下落至第一筛板4和第二筛板5上时，滑槽4a和第二筛板5上滑槽有助于较大体积的杂质下滑至所述晒斑低端，从而便于将杂质收集排出。

如图5所示，振动安装架6包括有：上支架6a和下支架6b，所述上支架6a和下支架6b并排水平设置在机体1内部相对侧，所述支架两端之间通过固定柱6c固定连接；

固定侧板6d，一侧设置有与固定柱6c竖直滑动配合的升降板6d1，第一筛板4和第二筛板5呈水平v形设置在两侧固定侧板6d之间；

第一弹簧6e和第二弹簧6f，所述弹簧均同轴套设在固定柱6c上，所述第一弹簧6e两端分别抵接在上支架6a底端和升降板6d1顶端，所述第二弹簧6f两端分别抵接在下支架6b顶端和升降板6d1底端；

振动电机6g，工作端竖直朝上通过振动电机6g水平贯穿机体1侧面与升降板6d1固定连接。

当粮食下落至第一筛板4和第二筛板5上时，振动电机6g工作端带动6h和升降板6d1在固定柱6c上振动，通过振动的固定侧板6d使得粮食加速穿过第一筛板4和第二筛板5，而杂质落在第一筛板4和第二筛板5上表面，而所述第一弹簧6e两端分别抵接在上支架6a底端和升降板6d1顶端，所述第二弹簧6f两端分别抵接在下支架6b顶端和升降板6d1底端，从而使得所述弹簧能够稳定带动固定侧板6d上下振动，从而使得振动更加稳定。

如图6和图7所示，杂质翻转器7包括有：固定板7a，水平设置在机体1外两侧，所述固定板7a位于第一筛板4和第二筛板5底端外侧且与其水平，所述固定板7a上沿水平方向间距设置有滑动槽7a1；

转动杆7b，两端通过阻尼转动座7c水平转动设置在固定板7a上，所述转动杆7b上沿轴线等间距设置有与滑动槽7a1滑动配合的翻杆7b1，所述翻杆7b1与所述筛板底端齿接间隙配合。

当较大体积的杂质在第一筛板4和第二筛板5上表面滑至其低端，同时落在所述翻杆7b1上，朝机体1外侧转动转动杆7b，使得翻杆7b1穿过滑动槽7a1将所述筛板低端上杂质带出，从而便于及时清洁，转动杆7b通过阻尼转动座7c转动设置在固定板7a上，使得在没有足够外力作用下，所述转动杆7b不会发生自转，使得同轴线的翻杆7b1阻隔滑动槽7a1防止机体1内部粮食外漏。

如图8所示，往复落料斗8包括有：料斗8a，宽口竖直朝向第二筛板5且两侧通过导轨8b水平滑动设置在机体1内部；

第一连杆8c和第二连杆8d，所述第一连杆8c长度大于第二连杆8d，且所述第一连杆8c两端分别与料斗8a另一侧和第二连杆8d一端转动连接；

第一伺服电机8e，输出轴与第二连杆8d另一端同轴固定连接，工作状态下，启动第一伺服电机8e使得所述料斗8a在导轨8b上滑动。

当粮食中较大体积的杂质去除再下降时，所述粮食落至料斗8a中，而第一伺服电机8e输出轴带动第二连杆8d转动，而第一连杆8c长度大于第二连杆8d，从而使得第一连杆8c一端带动料斗8a在导轨8b上往复移动，从而使得粮食呈幕状下落，从而便于风选。

如图9所示，吹风管路9包括有：吹风嘴9a，输出端朝向负压口1c水平等间距设置在机体1内部；

主风管9b，输出端与吹风嘴9a输入端连通，且所述主风管9b输入端通过连通管9c与气泵输出端连通。

启动气泵，使其输出端通过连通管9c向主风管9b中注气，从而通过吹风嘴9a释放气体将粮食中较轻杂质，且杂质被负压口1c吸收。

如图10所示，散料器3包括有：第二伺服电机3a，输出轴贯穿倾斜螺旋输送机2出料口和机体1顶端料斗；

固定辊3b，与第二伺服电机3a输出轴同轴固定连接，且所述固定辊3b底端沿轴线均布有用于旋转分散粮食的搅拌杆3b1。

启动第二伺服电机3a使其输出轴带动固定辊3b同轴转动，从而使得旋转的固定辊3b将倾斜螺旋输送机2出料端下落的粮食均匀分散到机体1内，从而便于筛选。

如图3所示，机体1内部还设置有宽口朝上的收料斗1d，所述收料斗1d位于第二筛板5和往复落料斗8之间。

收料斗1d收集经第二筛板5筛选后的粮食再将其投放至往复落料斗8由其辅助风选，从而防止粮食无法集中落在往复落料斗8中。

如图3所示，机体1底端还设置有水平螺旋送料机1e，出料斗1a与水平螺旋送料机1e进料口连通。

水平螺旋送料机1e便于工作人员收集由出料斗1a处的粮食。

如图8所示，料斗8a窄口内沿其滑动方向等间距设置有与其内侧垂直的分流柱8a1。

分流柱8a1使得料斗8a在往复移动时，粮食能够在料斗8a中均匀撒下便于风选。

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一：预先启动倾斜螺旋输送机2、第二伺服电机3a、振动电机6g、第一伺服电机8e和与连通管9c连通的气泵，使得筛分机处于工作状态；

步骤二：将粮食投放至倾斜螺旋输送机2底端入料口中，从而由其将其输送至机体1顶端，机体1整体较高，不便从顶端倒料，通过将粮食倒在倾斜螺旋输送机2底端入料口中，使得倾斜螺旋输送机2自动将粮食运输到机体1顶端，通过控制倾斜螺旋输送机2送料速度，能够控制粮食的筛分出料速度；

步骤三：固定辊3b带动搅拌杆3b1在机体1顶端旋转，倾斜螺旋输送机2出料端粮食在重力作用下下落，而散料器3工作端在粮食下落过程中将其分散均匀的铺洒在第一筛板4顶面，使得粮食不易堆积成团直接落在第一筛板4上，从而便于筛选；

步骤四：第一筛板4和第二筛板5呈v形开口水平设置，且所述第一筛板4筛目大于第二筛板5筛目，所述第一筛板4和第二筛板5筛目均大于粮食直径，从而使得粮食能够穿过第一筛板4和第二筛板5，而像秸秆之类的大杂质停留在第一筛板4顶面，且秸秆在第一筛板4斜面作用下滑至底端；而较大杂质穿过第一筛板4落在第二筛板5顶面，且较大杂质在第二筛板5斜面作用下滑至底端，振动电机6g振动作用通过连接板6h传递给第一筛板4和第二筛板5，使得粮食加速穿过所述晒板；

步骤五：当所述筛板顶面底端杂质堆积一定程度时，转动其相邻侧转动杆7b，即可通过翻杆7b1将其杂质由机体1内部向外排出；

步骤六：经过初步筛选的粮食还存在质量较轻的灰尘和麦糠，当其下落至往复移动的料斗8a中时，所述粮食经料斗8a往复作用呈幕状下落，通过吹风嘴9a喷出风幕将粮食中的较轻的灰尘和麦糠吹向负压口1c，而剩余杂质与粮食呈不同抛物线下落至杂质箱1b中，而筛选完全的粮食经由出料斗1a向外排出，从而完成筛选操作。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。