一种利用气体对流力进行大米谷糙分离设备的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种利用气体对流力进行大米谷糙分离设备。

背景技术：

大米是人们日常饮食中必不可少的主食，大米生长成熟之后需经过多道步骤处理，大致过程为原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、碾米、白米分级等等，其中谷糙混合物分离步骤决定了大米后期的类别以及正道处理工序的技术等级。

现有谷糙混合物分离常使用抖动筛分设备，这类设备虽然技术已较为成熟，但抖动筛分设备在抖动的过程中会将成型且品相较好的米颗粒破坏，且单纯依靠抖动力只能将处大米之外的其他植物抖松，但不能真正使两者彻底分离，故还需后续多道工序进行重复处理，因此一种利用气体对流力进行大米谷糙分离设备应运而生。

技术实现要素：

为实现上述利用抖动力产生对流气体促使杂质与大米脱离、检测筛分效果控制筛分进程减少米颗粒损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气体对流力进行大米谷糙分离设备，包括壳体，所述壳体的内部两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面活动连接有斜板，斜板的表面活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有拉绳，拉绳远离转轴的一端活动连接有往复弹簧，往复弹簧远离拉绳一端活动连接有蓄力齿，所述蓄力齿的底部活动连接有啮合杆，啮合杆的底部活动连接有扇叶，斜板的底部且位于扇叶的表面活动连接有扶持道，扶持道的内部活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离扶持道的一端活动连接有分离板，分离板的内部开设有筛分槽。

本发明的有益效果是：

1.通过对称的往复弹簧在水平方向上移动时会带动蓄力齿在齿轮的上下两侧施加旋转力，后齿轮被驱动旋转，且随着往复弹簧移动行程的不断缩短，故扇叶旋转的速度便快与大米落在壳体内部的量成正比，从而达到了利用抖动力产生对流气体促使杂质与大米脱离的效果。

2.通过而在杂质被吹离的过程中，根据概率论可得知，会有部分杂质落在检测口的表面，后人为观察检测口被杂质堵塞的量，可检测判断出大米筛分的进程，且通过查看被吹在检测口中的杂质成分，可得知筛分的效果，故从而达到了检测筛分效果控制筛分进程减少米颗粒损坏的效果。

优选的，所述壳体的内部两侧壁均开设有检测口，检测口的表面活动连接有调节弹簧，调节弹簧的作用是调节检测口的开口距离，便于检测口存放杂质。

优选的，所述啮合杆与扇叶的连接处活动连接有弹性板，弹性板的弹力大于扇叶的旋转力，弹性板的弹力作用是减缓壳体的抖动对扇叶产生的影响的效果。

优选的，所述转轴与拉绳的连接处固定连接有绕线杆，绕线杆的直径小于转轴的直径。

优选的，所述蓄力齿的表面活动连接有齿轮，齿轮的直径大于蓄力齿的直径，便于蓄力齿旋转时带动齿轮转动。

优选的，所述扇叶的数量是两个，且对称分布在壳体的上下两侧。

优选的，所述斜板的表面开设有漏孔，漏孔的数量是三个。

优选的，所述斜板的倾斜角度是六十度，且斜板两两对称分布。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为本发明分离板结构主视示意图；

图3为本发明分离板结构俯视示意图；

图4为本发明转轴结构示意图；

图5为本发明滑轨结构示意图；

图6为本发明蓄力齿结构示意图；

图7为图6中a处局部放大图。

图中：1、壳体；2、滑轨；3、斜板；4、转轴；5、拉绳；6、往复弹簧；7、蓄力齿；8、啮合杆；9、扇叶；10、扶持道；11、缓冲弹簧；12、分离板；13、筛分槽；14、检测口；15、调节弹簧；16、弹性板；17、绕线杆；18、齿轮；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种利用气体对流力进行大米谷糙分离设备，包括壳体1，壳体1的内部两侧壁均开设有检测口14，检测口14的表面活动连接有调节弹簧15，调节弹簧15的作用是调节检测口14的开口距离，便于检测口14存放杂质；壳体1上下两侧的扇叶9产生风力均向壳体1的内部吹动，后两者风力产生对流的趋势，故大米在下落的过程中其表面的杂质会被吹向壳体1的两侧，而在杂质被吹离的过程中，根据概率论可得知，会有部分杂质落在检测口14的表面，后人为观察检测口14被杂质堵塞的量，可检测判断出大米筛分的进程，且通过查看被吹在检测口14中的杂质成分，可得知筛分的效果，故从而达到了检测筛分效果控制筛分进程减少米颗粒损坏的效果。

壳体1的内部两侧壁均开设有滑轨2，滑轨2的表面活动连接有斜板3，斜板3的倾斜角度是六十度，且斜板3两两对称分布，斜板3的表面开设有漏孔，漏孔的数量是三个；斜板3的表面活动连接有转轴4，转轴4的表面活动连接有拉绳5，转轴4与拉绳5的连接处固定连接有绕线杆17，绕线杆17的直径小于转轴4的直径。

拉绳5远离转轴4的一端活动连接有往复弹簧6，往复弹簧6远离拉绳5一端活动连接有蓄力齿7，蓄力齿7的表面活动连接有齿轮18，齿轮18的直径大于蓄力齿7的直径，便于蓄力齿7旋转时带动齿轮18转动。

齿轮18旋转经啮合杆8带动扇叶9转动，且扇叶9旋转产生的风力是朝向壳体1的内部的，故对称的扇叶9产生的风力呈对流形式，故被抖动后的谷糙米在对流气体的作用下分离，谷米因自重较大会落下处于壳体1底部的斜板3的表面，而其他杂物因质量较轻而被吹向壳体1的两侧，且随着往复弹簧6移动行程的不断缩短，蓄力齿7的往复行程变的快且紧凑，故扇叶9旋转的速度便快与大米落在壳体1内部的量成正比，从而达到了利用抖动力产生对流气体促使杂质与大米脱离的效果。

蓄力齿7的底部活动连接有啮合杆8，啮合杆8的底部活动连接有扇叶9，扇叶9的数量是两个，且对称分布在壳体1的上下两侧；啮合杆8与扇叶9的连接处活动连接有弹性板16，弹性板16的弹力大于扇叶9的旋转力，弹性板16的弹力作用是减缓壳体1的抖动对扇叶9产生的影响的效果。

斜板3的底部且位于扇叶9的表面活动连接有扶持道10，扶持道10的内部活动连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离扶持道10的一端活动连接有分离板12，分离板12的内部开设有筛分槽13。

在使用时，将待谷糙分离的大米从壳体1顶部的斜板3表面通入的内部，并启动驱动部件使壳体1工作，壳体1工作产生左右抖动的力，利用壳体1抖动的力而使斜板3滑动，且转轴4在壳体1抖动力以及斜板3晃动力、往复弹簧6拉动力的多重作用下而进行旋转，转轴4的旋转将拉绳5收卷缠绕在绕线杆17的表面，后拉绳5收紧而施加在往复弹簧6表面的一定的力，故跟随壳体1一起晃动的往复弹簧6的移动行程由大逐渐变小，而对称的往复弹簧6在水平方向上移动时会带动蓄力齿7在齿轮18的上下两侧施加旋转力，后齿轮18被驱动旋转，齿轮18旋转经啮合杆8带动扇叶9转动，且扇叶9旋转产生的风力是朝向壳体1的内部的，故对称的扇叶9产生的风力呈对流形式，故被抖动后的谷糙米在对流气体的作用下分离，谷米因自重较大会落下处于壳体1底部的斜板3的表面，而其他杂物因质量较轻而被吹向壳体1的两侧，且随着往复弹簧6移动行程的不断缩短，蓄力齿7的往复行程变的快且紧凑，故扇叶9旋转的速度便快与大米落在壳体1内部的量成正比，从而达到了利用抖动力产生对流气体促使杂质与大米脱离的效果。

通过扇叶9被蓄力齿7和齿轮18带动旋转后，壳体1上下两侧的扇叶9产生风力均向壳体1的内部吹动，后两者风力产生对流的趋势，故大米在下落的过程中其表面的杂质会被吹向壳体1的两侧，而在杂质被吹离的过程中，根据概率论可得知，会有部分杂质落在检测口14的表面，后人为观察检测口14被杂质堵塞的量，可检测判断出大米筛分的进程，且通过查看被吹在检测口14中的杂质成分，可得知筛分的效果，故从而达到了检测筛分效果控制筛分进程减少米颗粒损坏的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。