一种智慧物流箱运输用分拣机构的制作方法

本实用新型涉及一种分拣机构，具体是一种智慧物流箱运输用分拣机构。

背景技术：

中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流，英文名称：logistics。定义：供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流：以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。

物流箱在运输之前需要进行分拣操作，现有的物流箱运输用分拣机构分拣操作复杂，同时无法实现对分拣后物流箱的收集，结构不尽合理，设计不够优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智慧物流箱运输用分拣机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智慧物流箱运输用分拣机构，包括分拣台，所述分拣台顶部开设有安装凹槽，所述安装凹槽内横向设置有横板，所述横板固定安装在安装凹槽内壁，所述安装凹槽内侧底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器正上方设置有压板，所述压板顶部固定安装有竖杆，所述竖杆顶端竖向贯穿横板伸出安装凹槽且固定安装有放置板，所述横板上开设有用于竖杆穿过的通孔，所述限位块共有两块且对称安装在安装凹槽内壁顶端两侧，所述放置板底部和横板顶部之间设置有弹簧，所述弹簧套设在竖杆外侧且两端分别固定连接在放置板底部和横板顶部，所述分拣台顶部位于放置板一侧的位置对称设置有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的推杆端部均固定安装有第一推板，所述第一电动推杆和第二电动推杆均通过安装座固定安装在分拣台顶部，所述分拣台顶部位于放置板另一侧的位置为倾斜设置，所述放置板两侧对称设置有第三电动推杆和第四电动推杆，所述第三电动推杆和第四电动推杆外侧均固定套设有一个固定筒，所述固定筒外侧对称连接有l型支架的一端，l型支架的另一端固定连接在分拣台一侧，所述第三电动推杆和第四电动推杆推杆端部均固定安装有第二推板，所述分拣台底部对称安装有第一支撑腿和第二支撑腿，所述分拣台底部固定安装有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板底部两端正下方设置有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分拣台顶部倾斜位置并列安装有四个挡板，相邻挡板之间的间距大于物流箱的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑腿外侧固定连接有底板，所述底板顶部对应第一电动推杆和第二电动推杆的位置分别设置有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和第二收集槽均放置在放置座顶部，所述放置座共有两个且顶部开设有与第一收集槽和第二收集槽相适配的放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆分别通过导线与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

1、设置橡胶垫用于避免压板与压力传感器刚性接触，从而对压力传感器起到了防护的作用；

2、当压力传感器感应压力数值超过设定值时，压力传感器向控制器发送信号，控制器进一步控制第三电动推杆和第一电动推杆工作，利用第三电动推杆驱动推杆伸长从而推动物流箱移动至正对第一电动推杆的位置，进一步利用第一电动推杆驱动推杆伸长，从而推动物流箱移动至分拣台顶部倾斜处，物流箱在自身重力的作用下向下滑动并进一步落入第一收集槽内，当压力传感器感应压力数值小于设定值时，压力传感器向控制器发送信号，控制器进一步控制第二电动推杆和第四电动推杆工作，利用第四电动推杆驱动推杆伸长从而推动物流箱移动至正对第二电动推杆的位置，进一步利用第二电动推杆驱动推杆伸长，从而推动物流箱移动至分拣台顶部倾斜处，物流箱在自身重力的作用下向下滑动并进一步落入第二收集槽内，从而实现对物流箱的自动分拣收集，操作简单；

3、设置限位块用于避免放置板落入安装凹槽内，设置挡板用于在物流箱通过分拣台顶部倾斜处时避免物流箱发生偏移掉落。

附图说明

图1为智慧物流箱运输用分拣机构的结构示意图。

图2为智慧物流箱运输用分拣机构的俯视图。

图3为智慧物流箱运输用分拣机构中a处的结构示意图。

图中所示：第一电动推杆1、第一推板2、放置板3、横板4、限位块5、挡板6、第一收集槽7、放置座8、底板9、第一支撑腿10、控制器11、安装凹槽12、第二支撑腿13、分拣台14、安装座15、第二电动推杆16、第三电动推杆17、固定筒18、第二推板19、第二收集槽20、第四电动推杆21、弹簧22、竖杆23、压板24、压力传感器25和橡胶垫26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智慧物流箱运输用分拣机构，包括第一电动推杆1、第一推板2、放置板3、横板4、限位块5、挡板6、第一收集槽7、放置座8、底板9、第一支撑腿10、控制器11、安装凹槽12、第二支撑腿13、分拣台14、安装座15、第二电动推杆16、第三电动推杆17、固定筒18、第二推板19、第二收集槽20、第四电动推杆21、弹簧22、竖杆23、压板24、压力传感器25和橡胶垫26，所述分拣台14顶部开设有安装凹槽12，所述安装凹槽12内横向设置有横板4，所述横板4固定安装在安装凹槽12内壁，所述安装凹槽12内侧底部固定安装有压力传感器25，所述压力传感器25正上方设置有压板24，所述压板24底部固定连接有橡胶垫26，所述压板24顶部固定安装有竖杆23，所述竖杆23顶端竖向贯穿横板4伸出安装凹槽12且固定安装有放置板3，所述横板4上开设有用于竖杆23穿过的通孔，所述放置板3底部两端正下方设置有限位块5，所述限位块5共有两块且对称安装在安装凹槽12内壁顶端两侧，所述放置板3底部和横板4顶部之间设置有弹簧22，所述弹簧22套设在竖杆23外侧且两端分别固定连接在放置板3底部和横板4顶部，所述分拣台14顶部位于放置板3一侧的位置对称设置有第一电动推杆1和第二电动推杆16，所述第一电动推杆1和第二电动推杆16的推杆端部均固定安装有第一推板2，所述第一电动推杆1和第二电动推杆16均通过安装座15固定安装在分拣台14顶部，所述分拣台14顶部位于放置板3另一侧的位置为倾斜设置，所述分拣台14顶部倾斜位置并列安装有四个挡板6，相邻挡板6之间的间距大于物流箱的宽度，所述放置板3两侧对称设置有第三电动推杆17和第四电动推杆21，所述第三电动推杆17和第四电动推杆21外侧均固定套设有一个固定筒18，所述固定筒18外侧对称连接有l型支架的一端，l型支架的另一端固定连接在分拣台14一侧，所述第三电动推杆17和第四电动推杆21推杆端部均固定安装有第二推板19，所述分拣台14底部对称安装有第一支撑腿10和第二支撑腿13，所述分拣台14底部固定安装有控制器11，所述控制器11型号为s7-300，由德国西门子公司生产并销售，所述第一支撑腿10外侧固定连接有底板9，所述底板9顶部对应第一电动推杆1和第二电动推杆16的位置分别设置有第一收集槽7和第二收集槽20，所述第一收集槽7和第二收集槽20均放置在放置座8顶部，所述放置座8共有两个且顶部开设有与第一收集槽7和第二收集槽20相适配的放置槽，所述压力传感器25、第一电动推杆1、第二电动推杆16、第三电动推杆17和第四电动推杆21分别通过导线与控制器11电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要对物流箱进行分拣操作时，首先将物流箱放置在放置板3顶部，放置板3在物流箱重力的作用下向下移动对弹簧22进行压缩，并进一步带动压板24向下移动对压力传感器25进行挤压，设置橡胶垫26用于避免压板24与压力传感器25刚性接触，从而对压力传感器25起到了防护的作用，当压力传感器25感应压力数值超过设定值时，压力传感器25向控制器11发送信号，控制器11进一步控制第三电动推杆17和第一电动推杆1工作，利用第三电动推杆17驱动推杆伸长从而推动物流箱移动至正对第一电动推杆1的位置，进一步利用第一电动推杆1驱动推杆伸长，从而推动物流箱移动至分拣台14顶部倾斜处，物流箱在自身重力的作用下向下滑动并进一步落入第一收集槽7内，当压力传感器25感应压力数值小于设定值时，压力传感器25向控制器11发送信号，控制器11进一步控制第二电动推杆16和第四电动推杆21工作，利用第四电动推杆21驱动推杆伸长从而推动物流箱移动至正对第二电动推杆16的位置，进一步利用第二电动推杆16驱动推杆伸长，从而推动物流箱移动至分拣台14顶部倾斜处，物流箱在自身重力的作用下向下滑动并进一步落入第二收集槽20内，从而实现对物流箱的自动分拣收集，操作简单，设置限位块5用于避免放置板3落入安装凹槽12内，设置挡板6用于在物流箱通过分拣台14顶部倾斜处时避免物流箱发生偏移掉落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。