本实用新型涉及矿用浮选机技术领域,特别涉及一种新型的分级浮选机。
背景技术:
锂辉石矿一般出露于地表,易受风化作用的影响,因此锂辉石矿特别容易泥化,细磨以后的锂辉石矿浆中含有较多的原生矿泥和次生矿泥。为获得锂辉石精矿,还需对矿泥进行浮选。往矿泥中添加混合捕收剂后,吸入浮选机中的空气在矿浆中形成大量具有较高表面自由能的细小气泡,矿泥中的矿粒在重力的作用下缓缓下降,细小气泡与矿粒通过逆流接触与碰撞来实现气泡的选择性矿化。矿化的气泡升浮到矿浆的液面上方并聚集成泡沫层,经刮泡板将上层泡沫层刮出,以可获得锂辉石精矿。但所获得的锂辉石精矿中仍含有部分少量矿浆液,该部分少量矿浆液所含有的杂质拉低了所获得的锂辉石精矿的纯度。如何进一步提升锂辉石精矿的纯度,获取纯度更高的锂辉石精矿,成为提升产品品质过程中需要克服的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的分级浮选机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种新型的分级浮选机,包括有第一箱槽、第二箱槽、用于使矿浆产生泡沫的起泡装置、用于对泡沫进行刮取的刮泡装置、以及回流装置,所述起泡装置设于所述第一箱槽内,所述刮泡装置包括有刮泡电机、第一刮泡轮、第二刮泡轮,所述第一刮泡轮旋转设置于所述第一箱槽处,所述第二刮泡轮旋转设置于所述第二箱槽处,所述刮泡电机同步驱动所述第一刮泡轮与所述第二刮泡轮,所述第一刮泡轮将所述第一箱槽内的初精矿泡沫刮入所述第二箱槽,所述第二刮泡轮刮取所述第二箱槽内的细精矿泡沫;所述回流装置包括有抽浆泵、入流管、出流管,所述入流管的一端与所述第二箱槽相连通,所述入流管的另一端与所述抽浆泵的输入端相连接;所述出流管的一端与所述抽浆泵的输出端相连接,所述出流管的另一端与所述第一箱槽相连通。
进一步阐述,所述刮泡装置包括有第一同步带组件、第二同步带组件,所述第一同步带组件包括有第一主动带轮、第一从动带轮、以及绕设于所述第一主动带轮和所述第一从动带轮的第一传动带;所述第二同步带组件包括有第二主动带轮、第二从动带轮、以及绕设于所述第二主动带轮和所述第二从动带轮的第二传动带,所述第一从动带轮与所述第二主动带轮固定安装于所述第一刮泡轮,所述第二从动带轮固定安装于所述第二刮泡轮。
进一步阐述,所述起泡装置包括有起泡驱动电机、起泡叶轮、旋转轴、中空筒、进气管,所述起泡驱动电机的输出端与所述旋转轴的一轴端相连接,所述起泡叶轮固定安装于所述旋转轴的另一轴端,所述旋转轴设于所述中空筒的中间空心腔内,所述进气管与所述中空筒相连接。
进一步阐述,所述第一箱槽与所述第二箱槽连接处设有用于将初精矿泡沫导入所述第二箱槽的第一导泡槽口。
进一步阐述,所述第二箱槽处设有用于将细精矿泡沫导出的第二导泡槽口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置第一箱槽和第二箱槽进行分级刮泡,第一刮泡轮将第一箱槽内的初精矿泡沫刮入第二箱槽,第二刮泡轮刮取第二箱槽内的细精矿泡沫,最终获得纯度较高的细精矿泡沫;另外,回流装置使得第二箱槽内的部分少量矿浆实现回流,有效地避免部分少量矿浆淤积在第二箱槽内,从而得以持续不断地获取纯度较高的细精矿泡沫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标号:10、第一箱槽;11、第一导泡槽口;20、第二箱槽;21、第二导泡槽口;30、起泡装置;31、起泡驱动电机;32、起泡叶轮;33、中空筒;34、进气管;40、刮泡装置;41、刮泡电机;42、第一刮泡轮;421、第一刮泡板;43、第二刮泡轮;431、第二刮泡板;44、第一同步带组件;441、第一主动带轮;442、第一从动带轮;443、第一传动带;45、第二同步带组件;451、第二主动带轮;452、第二从动带轮;453、第二传动带;50、回流装置;51、抽浆泵;52、入流管;53、出流管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合附图1至附图3所示,一种新型的分级浮选机,包括有第一箱槽10、第二箱槽20、用于使矿浆产生泡沫的起泡装置30、用于对泡沫进行刮取的刮泡装置40、以及回流装置50,起泡装置30设于第一箱槽10内,刮泡装置40包括有刮泡电机41、第一刮泡轮42、第二刮泡轮43,第一刮泡轮42旋转设置于第一箱槽10处,第二刮泡轮43旋转设置于第二箱槽20处,刮泡电机41同步驱动第一刮泡轮42与第二刮泡轮43,第一刮泡轮42将第一箱槽10内的初精矿泡沫刮入第二箱槽20,第二刮泡轮43刮取第二箱槽20内的细精矿泡沫;具体地,如附图2所示,第一刮泡轮42设有用于刮取第一箱槽10内的初精矿泡沫的第一刮泡板421,第二刮泡轮43设有用于刮取第二箱槽20内的细精矿泡沫的第二刮泡板431,由于第一刮泡轮42具体起到初选的作用,第一刮泡轮42刮入第二箱槽20的初精矿泡沫内具体包括有细精矿泡沫、以及部分少量矿浆;如附图3所示,回流装置50包括有抽浆泵51、入流管52、出流管53,入流管52的一端与第二箱槽20相连通,入流管52的另一端与抽浆泵51的输入端相连接;出流管53的一端与抽浆泵51的输出端相连接,出流管53的另一端与第一箱槽10相连通。第二箱槽20内的部分少量矿浆经入流管52泵入抽浆泵51,再经出流管53泵回第一箱槽10内,使得第二箱槽20内的部分少量矿浆实现回流,有效地避免部分少量矿浆淤积在第二箱槽20内。
结合附图1和附图2所示,刮泡装置40包括有第一同步带组件44、第二同步带组件45,第一同步带组件44包括有第一主动带轮441、第一从动带轮442、以及绕设于第一主动带轮441和第一从动带轮442的第一传动带443;第二同步带组件45包括有第二主动带轮451、第二从动带轮452、以及绕设于第二主动带轮451和第二从动带轮452的第二传动带453,第一从动带轮442与第二主动带轮451固定安装于第一刮泡轮42,第二从动带轮452固定安装于第二刮泡轮43。具体地,刮泡电机41带动第一主动带轮441,第一主动带轮441通过第一传动带443来带动第一从动带轮442,第一从动带轮442带动第一刮泡轮42进行旋转刮泡,第一刮泡轮42将第一箱槽10内的初精矿泡沫刮入第二箱槽20,第一刮泡轮42旋转时同步带动第二主动带轮451,第二主动带轮451通过第二传动带453来带动第二从动带轮452,第二从动带轮452带动第二刮泡轮43进行旋转刮泡,第二刮泡轮43刮取第二箱槽20内的细精矿泡沫。
结合附图1所示,起泡装置30包括有起泡驱动电机31、起泡叶轮32、旋转轴(注:附图中未示出)、中空筒33、进气管34,起泡驱动电机31的输出端与旋转轴的一轴端相连接,起泡叶轮32固定安装于旋转轴的另一轴端,旋转轴设于中空筒33的中间空心腔内,进气管34与中空筒33相连接。
结合附图3所示,第一箱槽10与第二箱槽20连接处设有用于将初精矿泡沫导入第二箱槽20的第一导泡槽口11。第二箱槽20处设有用于将细精矿泡沫导出的第二导泡槽口21。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。