专利名称：多面锥形高效分级螺旋筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的多面锥形高效分级螺旋筛，属矿山磨矿分级选矿设备类。
目前在黑色、有色矿山选矿生产中与磨机配套使用的分级选矿设备，大多数是螺旋分级机。实践表明该设备仅适宜于粒径0.6mm以下的细粒级矿物的分类；而且由于其机体结构庞大，占地多，分级效率低(一般为20％左右)，耗能又高严重制约磨矿生产的效率。
本实用新型的目的在于提供一种多面锥形高效分级螺旋筛，希望其能在保证分级效率高、输送能力大、实用的前提下实现分级螺旋筛的结构简化、体积小重量轻，同时又具有维护方便、能耗小的优点；从而达到降低生产成本提高效益之目的。
这种多面锥形高效分级螺旋筛由筒体(2)、螺旋叶片(1)、筛网(3)、主轴(4)、支架(5)组成，其特征是所述筒体(2)为8－12个梯形框架组成的多面锥形体；在该多面锥形筒体(2)内设有4－6头螺旋叶片(1)，在多面锥形筒体(2)外则设置着弦型筛网(3)；所述主轴(4)经支架(5)与锥形筛筒体(2)联成整体。
所述锥形筒体，其作为出料口的大头口径为1000～2000mm，作为入料口的小头口径为800～1600mm；所述螺旋叶片(1)的高度为80～120mm，其螺距为250mm；所述弦型筛网(3)是由梯形断面的格条组成的纵向筛格，其横向上每隔150～200mm用单根格条联接，筛格孔形尺寸沿筒体(2)轴向由小头至大头逐渐增大。
所述筛格缝宽1～5mm。
根据以上方案设计的多面锥形高效分级螺旋筛，其优点是结构简单，体积小重量轻；分级分选效率比现有螺旋分级机提高2倍左右，使用性能成本也大大优于直线型振动筛和圆筒筛。
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为实施本方案的八面锥形高效分级螺旋筛断面示意图。
图中1.螺旋叶片，2.筒体，3.筒网，4.主轴，5.支架，
以下结合附图进一步描述本实用新型，并给出实施例上述多面锥形筒体(2)是由8～12个梯形框架组成的一个角锥形筒体，其大头口径为1000～2000mm，小头口径为800～1600mm；整个筒体长度为1500～2400mm；小头为进料口，大头为排料口。该多面锥形筒体(2)内安装有4～6头螺旋叶片(1)其螺距为250mm，螺旋叶片(1)的高度为80～120mm；在多面锥形筒体(2)外安装有弦型筛网(3)，该筛网(3)是呈梯形断面的格条组成的纵向筛格；该筛格的孔形尺寸沿筒体轴向由小头到大头呈逐渐增大状分布，筛孔缝宽为1～5mm(可依分选工艺流程需要选定)。所述主轴(4)通过支架(5)与锥形筒体(2)联接成一个整体，构成工作主机。实际使用中要使回转主轴(4)呈水平状安装在两个主轴承座上。此外还应配备电动机、减速机、联轴器，给、排料斗、主机架等装置就构成一台完整的分级设备。
该多面锥形高效分级螺旋筛的工作原理如下由电动机经减速机、联轴器带动多面锥形高效分级螺旋筛慢速旋转。此时将磨至单体分离的有用矿物经给料斗进入多面锥形高效分级螺旋筛小端锥形筒体(2)内，部分小于筛孔的矿物当即穿过筛网(3)流入筛下细料矿槽内，余下物料在锥形筒体内，靠与筛面的摩擦力，随锥形筒体一起旋转至一定角度后，物料在自重作用下下滑，与此同时，物料在锥形筒体内又沿螺旋叶片往前输送。
由于上述运动，对多面锥形筒体内的物料起到翻滚、搅拌、抖动作用，更有利于细粒物料透过筛孔达到及时分级。物料在随锥形筒体不断旋转、下滑和沿螺旋叶片输送过程中，细料物料不断陆续穿过筛孔流向筛下料槽进入下道工序；筛上粗料物料由螺旋叶片输送到锥形筒体大端经排料斗等机具送入球磨机再磨。筛上筛下物料的粒度大小可根据各选矿厂的工艺流程要求来选择不同的筛孔尺寸。
由于物料在本实用新型所述的筒体内出现翻滚、搅拌、轻微的抖动，因而它比现在螺旋分级机有更高的分级效率；同时，由于采用弦型筛网，加之筛孔从给料端向排料端逐渐变宽，由于弦的振动作用，使粘在筛面上的物料颗粒容易脱落，不仅克服了圆筒筛筛孔易堵塞的毛病，而且比其有更高的筛分效率。
附图2(实施例)所示的为八面多面锥形高效分级螺旋筛，其锥形筒体大头口径为1200mm，小头口径为1000mm；筒体长度为1500mm，4个头螺旋叶片，螺距为250mm，螺旋叶片高度为100mm；筛孔小头为3mm，大头为4mm；筒体转速为16～18转／分，电机功率10KW，筛分效率为90％，产量80～100t／台·h，电耗降低50％。
权利要求1.一种多面锥形高效分级螺旋筛由筒体(2)、螺旋叶片(1)、筛网(3)、主轴(4)、支架(5)组成，其特征是所述筒体(2)为8-12个梯形框架组成的多面锥形体；在该多面锥形筒体(2)内设有4-6头螺旋叶片(1)，在多面锥形筒体(2)外则设置着弦型筛网(3)；所述主轴(4)经支架(5)与锥形筛筒体(2)联成整体。
2.根据权利要求1所述的多面锥形高效分级螺旋筛，其特征是锥形筒体作为出料口的大头口径为1000～2000mm，作为入料口的小头口径为800～1600mm；所述螺旋叶片(1)高度为80～120mm，其螺距为250mm；所述弦型筛网(3)是由梯形断面的格条组成的纵向筛格，在横向上每隔150～200mm用单根格条联接，筛格孔形尺寸沿筒体(2)轴向由小头至大头逐渐增大。
3.根据权利要求1和2所述的多面锥形高效分级螺旋筛，其特征是所述筛格缝宽1～5mm。
专利摘要本多面锥形高效分级螺旋筛由筒体、螺旋叶片、筛网、主轴、支架等组成，其特征在于该筒体为8～12个梯形框架组成的多面锥形体，在该锥形筒体内设有4～6头螺旋叶片，在多面锥形筒体外侧设有弦形筛网；上述构件由主轴经支架与锥形筒体联成整体。实际使用表明应用本实用新型对矿物料进行分级分选时，由于对多面锥形筒体内的物料起到充分的翻滚、搅拌、抖动作用，更有利于细粒物料透过筛孔达到及时分级，其分离率为90％，远高于现用设备。
文档编号B07B1/06GK2210038SQ9423100
公开日1995年10月18日 申请日期1994年12月15日 优先权日1994年12月15日
发明者王求林 申请人:王求林