一种分选粒子用的料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分选粒子用的料仓。
【背景技术】
[0002]通常情况下，粒子会堆放在检验台上进行检验，检验员通过观察粒子表面，挑拣出表面有缺陷的粒子，现有技术中，检验员需要动手将堆放的粒子摊开再进行一一检验，粒子数量庞大，摊开也杂乱无章，检验起来费力，检验效率和检验精度不能同时兼顾。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种分选粒子用的料仓，提高粒子表面缺陷检验的效率和精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种分选粒子用的料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述出料口设在料仓的底部，所述料仓中设有倾斜板，所述进料口和出料口位于倾斜板的其中一侧，所述倾斜板和料仓之间连接有振动机构，所述振动机构位于倾斜板的另一侧。粒子堆放到料仓中，倾斜板的设置使得粒子的堆放区呈倒锥形，使得粒子不断往出料口集中，经出料口落到检验台上，通过出料口大小的控制使得粒子掉落一定数量后会堵在出料口处而停止掉落，待掉落的粒子检验完成后，通过振动机构振动料仓使粒子再次掉落，粒子的数量得以控制，便于检验员检验，粒子自动掉落，无需人工操作，既提高了检验效率又能保证检验精度。
[0005]改进的，所述出料口为条形口。对粒子起到一定的分散作用。
[0006]改进的，所述出料口为直线型的条形口。使粒子齐整分散。
[0007]有益效果:
[0008]采用上述技术方案后，该发明一种分选粒子用的料仓，粒子堆放到料仓中，倾斜板的设置使得粒子的堆放区呈倒锥形，使得粒子不断往出料口集中，经出料口落到检验台上，通过出料口大小的控制使得粒子掉落一定数量后会堵在出料口处而停止掉落，待掉落的粒子检验完成后，通过振动机构振动料仓使粒子再次掉落，粒子的数量得以控制，便于检验员检验，粒子自动掉落，无需人工操作，既提高了检验效率又能保证检验精度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0010]图1为本发明一种分选粒子用的料仓的结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种分选粒子用的料仓，料仓I的顶部敞开形成进料口 11，料仓的底部设有出料口 12，在本实施例中，出料口为直线型的条形口，料仓中设有倾斜板2，倾斜板将料仓隔成两个内腔，其中一个内腔为倒锥状且连通出料口和进料口，另一个内腔中安装有振动机构3且振动机构连接在倾斜板和料仓的内壁之间。当然，也可以直接将料仓设为倒锥状，振动机构安装在料仓的外壁上。
[0012]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种分选粒子用的料仓，其特征在于:所述料仓(I)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述出料口设在料仓的底部，所述料仓中设有倾斜板(2)，所述进料口和出料口位于倾斜板的其中一侧，所述倾斜板和料仓之间连接有振动机构(3)，所述振动机构位于倾斜板的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种分选粒子用的料仓，其特征在于:所述出料口为条形口。
3.根据权利要求2所述的一种分选粒子用的料仓，其特征在于:所述出料口为直线型的条形口。
【专利摘要】本发明公开了一种分选粒子用的料仓，所述料仓上设有进料口和出料口，所述出料口设在料仓的底部，所述料仓中设有倾斜板，所述进料口和出料口位于倾斜板的其中一侧，所述倾斜板和料仓之间连接有振动机构，所述振动机构位于倾斜板的另一侧。粒子堆放到料仓中，倾斜板的设置使得粒子的堆放区呈倒锥形，使得粒子不断往出料口集中，经出料口落到检验台上，通过出料口大小的控制使得粒子掉落一定数量后会堵在出料口处而停止掉落，待掉落的粒子检验完成后，通过振动机构振动料仓使粒子再次掉落，粒子的数量得以控制，便于检验员检验，粒子自动掉落，无需人工操作，既提高了检验效率又能保证检验精度。
【IPC分类】B07B13-16
【公开号】CN104772283
【申请号】CN201510117042
【发明人】姚晓峰, 季中毅, 孙孝明, 饶晨
【申请人】浙江中科新光铭光电科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月17日