一种拆回旧电能表自动分拣处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拆回旧电能表自动分拣处理系统，本自动分拣处理系统结合省级计量中心生产调度平台MDS系统及国家电网电力营销业务应用系统SG186系统两大系统；计量中心生产调度平台MDS系统的信号输出端连接人工初选系统，人工初选系统的输出端连接自动分选系统，自动分选系统的输出端连接立体仓库，该立体仓库的输出端连接自动分拣系统的输入接口，自动分拣系统的输出端连接计量中心生产调度平台MDS系统，计量中心生产调度平台MDS系统还通过数据线连接国家电网电力营销业务应用系统进行数据互通。本发明对拆回电能表的信息进行有效的跟踪和管理，能够进一步深化计量资产全寿命周期质量管理模式。
【专利说明】
一种拆回旧电能表自动分拣处理系统
技术领域
[0001]本发明属于电能计量领域领域，尤其是一种拆回旧电能表自动分拣处理系统。【背景技术】
[0002]智能表自动分拣处理系统设计结合省级计量中心生产调度平台MDS系统(以下简称MDS)及国家电网电力营销业务应用系统(以下简称SG186)两大系统，在原拆回电能表系统基础上完善拆回电能表回收处理流程，实现拆回电能表数据统计整合。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、使用方便、安全可靠、提高效率的拆回旧电能表自动分拣处理系统。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种拆回旧电能表自动分拣处理系统，其特征在于:本自动分拣处理系统结合省级计量中心生产调度平台MDS系统及国家电网电力营销业务应用系统SG186系统两大系统； 计量中心生产调度平台MDS系统的信号输出端连接人工初选系统，人工初选系统的输出端连接自动分选系统，自动分选系统的输出端连接立体仓库，该立体仓库的输出端连接自动分拣系统的输入接口，自动分拣系统的输出端连接计量中心生产调度平台MDS系统，计量中心生产调度平台MDS系统还通过数据线连接国家电网电力营销业务应用系统进行数据互通。
[0006]而且，所述自动分拣处理系统具备以下六个功能:拆回电能表分拣管理、拆回电能表底度管理、电能表防窃电管理、电能表安装使用管理、电能表质量分析管理及电能表返厂管理。
[0007]而且，所述分拣处理系统由管理层、传输层、执行层组成，管理层为分拣系统管理平台，对整个分拣系统进行管理和控制，并将分拣结果上报上层系统;传输层为输送单元， 完成智能电能表在检定过程中的输送和定位;执行层包括多个功能单元，执行分拣系统管理平台指令，实现对智能电能表的全自动检定及自动分拣。
[0008]而且，所述分拣系统管理平台与已建成的分拣系统数据兼容，将已建成的分拣系统中已检测的数据导入到该分拣系统管理平台的数据库中。
[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]1、本发明通过拆回电能表分拣管理模块，为智能电能表各个功能检测指标的分拣，将合格表与不合格表分离开来，快速、智能。
[0011]2、本发明对拆回电能表的信息进行有效的跟踪和管理，进一步深化计量资产全寿命周期质量管理模式。【附图说明】
[0012]图1为本发明的系统流程图；
[0013]图2为分拣管理模块工作流程示意图；[〇〇14]图3为电能表底度管理模块工作流程示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0016]一种拆回旧电能表自动分拣处理系统，本自动分拣处理系统结合省级计量中心生产调度平台MDS系统(以下简称MDS)及国家电网电力营销业务应用系统(以下简称SG186)两大系统，在原拆回电能表系统基础上完善拆回电能表回收处理流程，实现拆回电能表数据统计整合。分拣系统的管理平台能够与已建成的分拣系统数据兼容，能够将原系统已检测的数据导入到新管理平台数据库中。
[0017]计量中心生产调度平台MDS系统的信号输出端连接人工初选系统，人工初选系统的输出端连接自动分选系统，自动分选系统的输出端连接立体仓库，该立体仓库的输出端连接自动分拣系统的输入接口，自动分拣系统的输出端连接计量中心生产调度平台MDS系统，计量中心生产调度平台MDS系统还通过数据线连接国家电网电力营销业务应用系统进行数据互通。
[0018]自动分拣处理系统具备以下六个功能:拆回电能表分拣管理、拆回电能表底度管理、电能表防窃电管理、电能表安装使用管理、电能表质量分析管理及电能表返厂管理。功能处理环节包括人工初步分拣环节、自动分拣环节、立体库出入库管理环节、报废环节、返厂环节。
[0019]该分拣处理系统由管理层、传输层、执行层组成，管理层为分拣系统管理平台，对整个分拣系统进行管理和控制，并将分拣结果上报上层系统;传输层为输送单元，完成智能电能表在检定过程中的输送和定位;执行层包括多个功能单元，执行分拣系统管理平台指令，实现对智能电能表的全自动检定及自动分拣。
[0020]自动化分拣系统分为分选子系统和分拣子系统两个子系统，分选子系统完成混装在周转箱中的拆回电能表的分选，分选条件是按厂家或表型进行分选装箱;分拣子系统则实现身份识别(同时具备射频识别、条形码识别)、拆/码垛、上下料缓冲、上料、输送、液晶显示检测、编程开关开启与载波测试、插卡费控测试、红外通讯与脉冲试验、准确度及计量性能测试试验、分拣、下料等单元组成;软件部分主要由检定输送管理软件、测试软件、控制软件等组成;实现电能表分拣、检测作业的全过程自动化、智能化。[0021 ]系统主要功能模块如下:[〇〇22](1)拆回电能表分拣系统管理模块[〇〇23]通过拆回电能表分拣管理模块，对拆回电能表的信息进行有效的跟踪和管理，进一步深化计量资产全寿命周期质量管理模式，结合业务流程分析计量资产在各个阶段的管理状况，其主要工作流程如图1所示:[〇〇24](2)初步分选模块
[0025]根据电能表分选任务，自动分拣系统通过MDS及仓储系统将待处理表出库，将周转箱输送线依次送至相应的上料单元，拆箱后通过自动条码枪对表规格型号、厂家进行识别， 识别后进行分类装箱、组垛后回库或进入下一分拣流程，自动分选通道不低于8个。
[0026](3)自动分拣模块[〇〇27]根据电能表分拣任务，自动分拣系统仓储系统将待处理表出库，送至上表位，上料机械手取表放入电能表检定输送线，自动完成外观检测、电气性能测试、上电测试、通讯测试、插卡费控测试、故障判别和计量性能测试等，根据检定、检测结论，电能表输送线自动完成分拣、输送，对各作业环节的不合格电能表集中输送至异常下料装箱口，根据分类规则对电能表自动分拣、缓存装箱，同时将检测信息、装箱信息存储在本地数据库。
[0028]自动化分拣系统中电能表自动流水传输线:全自动传输，可实现从上料位向电能表检测装置自动输送电能表，并将检测完毕的电能表自动输送到下料位。[〇〇29]系统将整个复杂的管理与控制过程划分为若干个功能模块，每个模块完成各自的功能，并能够在线更换，然后在调度中心模块的管理下完成整个检定流程。系统的控制和监控网络应具有不间断运行的高可靠性，并考虑冗余设计，当控制系统出现故障时，可自动切换到备用系统，无需停止整套系统的控制。系统还具有自诊断能力，能够有效提示故障原因，为设备的故障应急和远程处理提供便利。
[0030](4)电能表底度管理模块
[0031]实现电能表自动存度的抄收、条码识别、SG186系统中自动核对和录入的高效率、 自动化管理，并能自动拍照、图像识别、读数比对、照片保存，同时支持模板制作功能，主要流程如图3所示；[〇〇32](5)电能表质量分析管理模块
[0033]智能表自动分拣处理系统自动判定拆回电能表故障现象并记录，无法自动判定故障现象在人工应急工位录入，信息录入完成后的拆回电能表按照质量问题和非质量问题分类，储存到智能立体库中，对于拆回电能表中的共性故障由其供应商计进行故障分析，自动分拣处理系统收集供应商分析报告，统计各电能表厂商电能表质量问题；如RS485通讯故障、误差超差、液晶屏漏液、花屏、密钥恢复不成功等等:通过对各厂商电能表故障类型表计分析，可直观比对各厂商电能表质量信息；[〇〇34](6)电能表防窃电模块
[0035]可通过获取SG186数据及读取电能表告警信息或通过现场安装施工人员的现场勘查，确定以下内容为疑似窃电:[〇〇36]1)有明显破坏外部接线链接(人工录入信息)；[〇〇37]2)封印异常(人工录入信息)；[〇〇38]3)电能表编程记录异常；[〇〇39]4)开盖次数。
[0040]通过分析疑似窃电类型分析，形成相应疑似窃电报表输出，通过报表可对相应疑似窃电用户进行重点关注。[00411(7)电能表安装使用管理模块[〇〇42]电能表安装使用管理模块从SG186系统获取电能表全生命周期相关使用信息，分析电能表整个使用过程是否符合相关规定。比如电能表从检定到配送到安装是否存在超期限等问题。通过电能表安装使用管理，提高电能表全生命周期管理规范性。[〇〇43](8)电能表返厂管理模块
[0044]该模块根据拆回电能表分拣情况分析，对部分拆回电能表仍在质保期内，可通过电能表返厂管理模块，对表计进行返厂维修或更换流程，减少质保期内电能表的浪费，确保公司在电能表售后方面应有的权益。
[0045](9)报表管理
[0046]报表管理模块实现报表信息查询、信息统计，其中包括检定情况查询、系统日志查询。[0〇47]报表输出，包括检定证书、检定检测记录、检定检测情况统计等报表的输出。报表可以打印以及导出。导出格式支持EXCEL、WORD、HTML等常用格式。报表及与相关的系统交流的综合信息的设计，将采用国家、网、省电力公司规定的统一数据格式。
[0048]在检定开始，先经过全功能判定人工检定台进行外观等各种型式的检定，外观有缺陷或者其他不合格的智能电能表通过人工分拣，分类，合格的表进行线体各个功能模块进行检测。各个单元模块在图中有明确标识。分拣后的电能表经机器人上下料系统分类，合格表、不合格表、单相智能电能表、三相智能电表分门别类地放置在不同的流水线线体上， 分拣后的电能表进入射频门进行身份识别和资产绑定，然后码垛，将检回的智能电能表送回立体库。
[0049]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种拆回旧电能表自动分拣处理系统，其特征在于:本自动分拣处理系统结合省级 计量中心生产调度平台MDS系统及国家电网电力营销业务应用系统SG186系统两大系统;计 量中心生产调度平台MDS系统的信号输出端连接人工初选系统，人工初选系统的输出端连 接自动分选系统，自动分选系统的输出端连接立体仓库，该立体仓库的输出端连接自动分 拣系统的输入接口，自动分拣系统的输出端连接计量中心生产调度平台MDS系统，计量中心 生产调度平台MDS系统还通过数据线连接国家电网电力营销业务应用系统进行数据互通。2.根据权利要求1所述的拆回旧电能表自动分拣处理系统，其特征在于:所述自动分拣 处理系统具备以下六个功能:拆回电能表分拣管理、拆回电能表底度管理、电能表防窃电管 理、电能表安装使用管理、电能表质量分析管理及电能表返厂管理。3.根据权利要求1所述的拆回旧电能表自动分拣处理系统，其特征在于:所述分拣处理 系统由管理层、传输层、执行层组成，管理层为分拣系统管理平台，对整个分拣系统进行管 理和控制，并将分拣结果上报上层系统;传输层为输送单元，完成智能电能表在检定过程中 的输送和定位;执行层包括多个功能单元，执行分拣系统管理平台指令，实现对智能电能表 的全自动检定及自动分拣。4.根据权利要求1所述的拆回旧电能表自动分拣处理系统，其特征在于:所述分拣系统 管理平台与已建成的分拣系统数据兼容，将已建成的分拣系统中已检测的数据导入到该分 拣系统管理平台的数据库中。
【文档编号】B07C5/38GK106076865SQ201610361873
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李野, 曹国瑞, 于学均, 滕永兴, 朱逸群, 顾强, 季浩, 解岩, 董得龙, 何黎菲, 刘裕德
【申请人】国网天津市电力公司, 国家电网公司