一种润滑粉收集装置的制造方法

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一种润滑粉收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑粉生产技术领域,尤其涉及一种润滑粉收集装置。
【背景技术】
[0002]润滑粉是一种重要的干式润滑剂,其作用原理是在线材与拉丝模具间形成一层润滑层,减少界面间的摩擦,减少拉拔时的力能消耗,防止因发热使线材在模具上的粘连,降低拉拔过程中的能耗,减少拉拔过程中的温度起伏程度,延长模具的使用寿命,保证产品的表面光滑并使变形均匀。
[0003]模具内的润滑状态取决于带进模孔的润滑粉的数量,这就要求润滑剂有良好的流动性,能及时吧新的润滑粉导入模孔。根据研宄,润滑粉的颗粒度为40?60目时,流动性最好,颗粒过粗或过细对润滑粉的导入都不利。过粗润滑剂的附着性能不好,过细易造成隧道或粉尘飞扬。这就要求在润滑粉粉碎后要对其进行筛分。但现有的润滑粉收集时,筛分过程不细致,不能满足颗粒度的需求,影响润滑粉的性能。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是但现有的润滑粉收集时,筛分过程不细致,不能满足颗粒度的需求,影响润滑粉的性能。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种润滑粉收集装置。所述润滑粉收集装置,包括收集管和出料管。所述收集管上设有进料口,收集管内设有第一过滤网和第二过滤网;所述第一过滤网位于进料口的下方,第二过滤网位于第一过滤网的下方;第一过滤网为40目,第二过滤网为60目。
[0006]所述出料管与收集管可拆卸连接,出料管上设有出料口,所述出料口与收集管内第一过滤网和第二过滤网之间的区域相连通。
[0007]优选地,所述第一过滤网、第二过滤网均倾斜设置,二者与水平面所成夹角大于O。,小于等于15° ο
[0008]进一步地,所述出料管内设有横隔板;所述横隔板靠近收集管的一端与第一过滤网靠近出料管的一端位于同一水平面上,二者密封连接。
[0009]优选地,所述出料管的侧壁上位于横隔板上方的区域设有粗废料出料口。
[0010]进一步地,所述出料管内靠近收集管的一端设有竖隔板,所述竖隔板的上端高于第二过滤网靠近出料管的一端。
[0011 ] 优选地,所述收集管内,第二过滤网的下方设有细废料出料口和细废料出口阀门。
[0012]进一步地,所述收集管远离出料管的一端固定连接一除尘管,所述除尘管上设有除尘口。
[0013]优选地,所述收集管内靠近除尘管的一端设有除尘滤网,所述除尘滤网的目数大于等于100。
[0014]优选地,所述收集管的外壁上还设有振动器。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:(I)本实用新型提供的润滑粉收集装置,结构简单,可方便地与润滑粉粉碎装置相对接,完成润滑粉的筛选收集工序,是的出料的润滑粉满足40?60目的要求,提高润滑粉的润滑性能。(2)本实用新型中,设有40目的第一过滤网和60目的第二过滤网,两过滤网均倾斜设置,收集管的外壁上设有震动装置,使得润滑粉在收集的过程中得到筛分,粉碎后的润滑粉经两次过滤,将粗废料和细废料过滤出主体,满足粒径需求。(3)本实用新型中,出料管内分别设有横隔板和竖隔板,分别隔离粗废料和细废料,使得满足粒径的润滑粉从出料口出料。(4)本实用新型在收集管的一端还设有除尘管,防止收集过程中粉尘飞扬,减小了收集过程中的污染,消除了安全隐患。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1的A-A示意图。
[0018]图3是图1的B-B示意图。
[0019]图中:1-收集管,101-进料口,102-细废料出口阀门,103-第一过滤网,104-第二过滤网,105-固定块,106-振动器,2-出料管,201-出料口,202-出料阀们,203-横隔板,204-粗废料出口,205-竖隔板,3-除尘管,301-除尘口,302-除尘滤网,4-粗废料料区,5-主料区,6-细废料区。
【具体实施方式】
[0020]为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0021]如图1-图3所示,一种润滑粉收集装置,包括收集管1、与收集管的一端可拆卸连接的出料管2和与收集管的另一端固定连接的除尘管3。
[0022]收集管I上设有进料口 101。收集管I内设有第一过滤网103和第二过滤网104。收集管I的内壁上设有固定块,两过滤网通过固定块105与收集管I可拆卸连接。第一过滤网103位于进料口 101的下方,第二过滤网104位于第一过滤网103的下方。第一过滤网103为40目,第二过滤网104为60目。第一过滤网103、第二过滤网104均倾斜设置,二者与水平面所成夹角大于0°,小于等于15°,两过滤网靠近除尘管3的一端分别高于二者靠近出料管2的一端。
[0023]收集管I内,第二过滤网104的下方、靠近出料管2的区域设有细废料出料口和细废料出口阀门102。
[0024]收集管I的外壁上还设有振动器107,振动器107可带动收集管I小幅度震动。
[0025]出料管2与收集管I的一端法兰连接。出料管2远离收集管I的一端设有出料口201,出料口 201上设有出料阀们202。出料口 201与收集管I内第一过滤网103和第二过滤网104之间的区域相连通。
[0026]出料管2内设有横隔板203 ;横隔板203靠近收集管I的一端与第一过滤网103靠近出料管2的一端位于同一水平面上,二者密封连接。出料管2的侧壁上位于横隔板203上方的区域设有粗废料出料口 204。横隔板203、第一过滤网103、出料管2和收集管I之间的区域为粗废料料区4,粉碎后的润滑粉中的过不了 40目筛的废料储存在粗废料料区4,粗废料经由粗废料出料口 204出料。
[0027]出料管2内靠近收集管I的一端的下方设有竖隔板205,竖隔板205的上端高于第二过滤网104靠近出料管2的一端。收集管1、第二过滤网104和竖隔板205之间的区域为细废料料区6,过60目筛的细废料储存在细废料料区6,经由细废料出料口出料。
[0028]第一过滤网103、第二过滤网104、收集管I和出料管2之间的区域为主料区5,粒径为40?60目的润滑粉储存在主料区5,并经由出料口 201出料。
[0029]除尘管3与出料管2位于收集管I的两端,除尘管3与收集管I固定连接。除尘管3上设有除尘口 301,收集管I内靠近除尘管3的一端设有除尘滤网302,除尘滤网302的目数大于等于100。
[0030]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种润滑粉收集装置,其特征在于:包括收集管和出料管; 所述收集管上设有进料口,收集管内设有第一过滤网和第二过滤网;所述第一过滤网位于进料口的下方,第二过滤网位于第一过滤网的下方;第一过滤网为40目,第二过滤网为60目; 所述出料管与收集管可拆卸连接,出料管上设有出料口,所述出料口与收集管内第一过滤网和第二过滤网之间的区域相连通。2.根据权利要求1所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述第一过滤网、第二过滤网均倾斜设置,二者与水平面所成夹角大于0°,小于等于15°。3.根据权利要求2所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述出料管内设有横隔板;所述横隔板靠近收集管的一端与第一过滤网靠近出料管的一端位于同一水平面上,二者密封连接。4.根据权利要求3所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述出料管的侧壁上位于横隔板上方的区域设有粗废料出料口。5.根据权利要求2所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述出料管内靠近收集管的一端设有竖隔板,所述竖隔板的上端高于第二过滤网靠近出料管的一端。6.根据权利要求5所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述收集管内,第二过滤网的下方设有细废料出料口和细废料出口阀门。7.根据权利要求1-6任一所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述收集管远离出料管的一端固定连接一除尘管,所述除尘管上设有除尘口。8.根据权利要求7所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述收集管内靠近除尘管的一端设有除尘滤网,所述除尘滤网的目数大于等于100。9.根据权利要求1-6或8任一所述的润滑粉收集装置,其特征在于:所述收集管的外壁上还设有振动器。
【专利摘要】本实用新型提供一种润滑粉收集装置,属于润滑粉生产技术领域。所述润滑粉收集装置,包括收集管和出料管。所述收集管上设有进料口,收集管内设有第一过滤网和第二过滤网;所述第一过滤网位于进料口的下方,第二过滤网位于第一过滤网的下方;第一过滤网为40目,第二过滤网为60目。本实用新型提供的润滑粉收集装置,结构简单,可方便地与润滑粉粉碎装置相对接,完成润滑粉的筛选收集工序,使得出料的润滑粉满足40~60目的要求,提高润滑粉的润滑性能。
【IPC分类】B07B1/28
【公开号】CN204620386
【申请号】CN201520228902
【发明人】李国英, 杨士娟
【申请人】天津市弘亚润滑粉制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月16日
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