一种移动电极极板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移动电极电除尘器，具体涉及一种移动电极极板。
【背景技术】
[0002]移动电极除尘器是在常规电除尘器的最后1-2个电场安装移动电极，通过链轮带动移动电极旋转，用刷子清灰，能大幅度减少二次扬尘及反电晕，显著提高了电除尘器的除尘效率。
[0003]移动电极电除尘器是由固定电极和移动电极两部分组成。烟气进口前端电场为固定电极，末端一个或两个电场为移动电极。移动电极的清灰是利用安装在底部的旋转刷子将收集在电极上的灰尘清除下来。由于移动电极能大幅度减少二次扬尘，有效的防止反电晕，并摆脱了电除尘器效率不稳定的缺点。在对粉尘要求越来越严格的今天，作为除尘技术的新秀，移动电极电除尘器已在电力、冶金、等工业窑炉得到应用与推广。
[0004]移动电极的移动极板是将一块块长条形极板通过链条、链轮组成一个整体，再由链轮驱动使移动电极在电场内缓慢的转动。放电极安装在收尘区域的移动电极之间。当含尘气流通过收尘区域时，粉尘在静电力的作用下被移动电极捕集，安装在底部灰斗上清灰刷将电极上的粉尘层清除。由于该区域居于收尘区，没有气流通过，没有烟气的冲刷，因此会大幅度减少二次扬尘。由于电极始终保持清洁，除尘效率能保持稳定高效。
[0005]但是移动电极的制作十分复杂，加工工序多，费时费工，且质量难以保证。原因在于由方钢拼接成骨架后，在骨架上面铺上薄板，再焊接成一整体。板面一般有8条或10条焊缝，难以避免虚焊及薄板变形，费时费工。移动电极制作效率低下，质量也难以得到保证。移动电极的收尘极板过去均由方钢组合成骨架，再在两面贴上薄钢板，由铆钉或焊接成型，加工工序多，效率低，且极板的平面度往往得不到保证。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种移动电极极板，采用薄板轧制成两种不同规格的面板，通过组装连接，减少焊接工作量，产品质量得到保证，为移动电极电除尘技术推广提供了支撑。
[0007]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种移动电极极板，包括内部骨架、第一面板和第二面板，内部骨架包括两根竖梁和横梁，两根竖梁平行设置，横梁设置在两根竖梁之间；第一面板包覆在内部骨架的一侧，第二面板包覆在内部骨架的另一侧，第一面板和第二面板相扣合固定。
[0009]进一步地，第一面板与竖梁垂直的两端成不封闭的口字型。
[0010]进一步地，第二面板与竖梁垂直的两端弯曲，均与第二面板主体呈90°。
[0011]进一步地，在所述两根竖梁之间增加第三根竖梁。
[0012]进一步地，在所述内部骨架的两端分别焊有开口的角钢。
[0013]进一步地，角钢与传动链条连接。
[0014]本实用新型的工作原理是:该移动电极极板是由内部骨架与面板组成的，内部骨架由两根竖梁和横梁组装成H形，面级由轧制或压制而成的第一面板和第一面板组成，这样两个面板替代了传统部分横梁和竖梁的作用，同时，保证了收尘面的平直度；在制作时，先将第一面板与内部骨架焊成一个整体，再将第二面板从另一个方向扣合，保证第二面板的两端内紧扣在第一面板的外缘上，现将第二面板与内部骨架焊接构成一个整体，再在第二面板与第一面板的扣合处进行压焊，形成一个封闭的整体，这样面板上的焊缝仅有6条，少于之前的8?10条，保证在工作过程中，不会有粉尘落入。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]I)由于焊缝不在收尘面的平面处，而在收尘面的两侧，保证了收尘面的平面度，减轻了电极的重量，同时减少了制作的工作量，更重要的是，提高了产品的质量；
[0017]2)通过两根竖梁和横梁组成内部骨架，减少了传统多根竖梁和多根横梁，进一步减轻了电极的重量；
[0018]3)将第一面板的两端设置成封闭的口字型，增加了电极极板的刚度，替代了原本内部骨架上下两根横梁，同时减少了制作工序，第二面板与第一面板扣合，保证了整个的封闭性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中电极极板的示意图；
[0020]图2是本实用新型中电极极板的侧视图；
[0021]图3是本实用新型图2中I处的放大图；
[0022]图4是本实用新型中内部骨架的组合图；
[0023]图5是本实用新型中第一面板的侧视图；
[0024]图6是本实用新型中第二面板的侧视图；
[0025]其中:1.内部骨架，2.第二面板，3.第一面板，4.角钢。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0027]如图1-6所示，一种移动电极极板，包括内部骨架1、第一面板3和第二面板2，内部骨架I包括两根竖梁和横梁，两根竖梁按照设定的距离平行设置，横梁设置在两根竖梁之间，竖梁的数量可以根据极板的长度进行适当增加在之前两根竖梁之间，竖梁和横梁均采用方钢制成；第一面板3包覆在内部骨架I的一侧，第二面板2包覆在内部骨架I的另一侦1|，第一面板3和第二面板2相扣合固定，第一面板与第二面板均采用0.8mm?1.2mm的薄钢板轧制而成。
[0028]内部骨架组合后其长度和宽度等于极板的长度和宽度，横梁和竖梁采用连续焊，平面突出部分应磨平，沿第一面板的长度两端被轧制，使得从第一面板的宽度方向看，第一面板3的两端成不封闭的口字型，使得第一面板3包覆在内部骨架I的一侧时，使得其包覆住竖梁；相应地，在长度方向，第二面板的两端同向弯曲，均与第二面板主体呈90°。
[0029]在内部骨架的两端分别焊有开口的角钢4，角钢与传动链条连接，通过链轮旋转带动极板移动。
[0030]该移动电极极板是由内部骨架与面板组成的，内部骨架由两根竖梁和横梁组装成H形，面板由轧制或压制而成的第一面板和第一面板组成，这样两个面板替代了传统部分横梁和竖梁的作用，同时，保证了收尘面的平直度；在制作时，先将第一面板与内部骨架焊成一个整体，再将第二面板从另一个方向扣合，保证第二面板的两端内紧扣在第一面板的外缘上，先将第二面板与内部骨架焊接构成一个整体，再在第二面板与第一面板的扣合处进行压焊，形成一个封闭的整体，保证在工作过程中，不会有粉尘落入。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种移动电极极板，其特征在于，包括内部骨架、第一面板和第二面板，内部骨架包括两根竖梁和横梁，两根竖梁平行设置，横梁设置在两根竖梁之间；第一面板包覆在内部骨架的一侧，第二面板包覆在内部骨架的另一侧，第一面板和第二面板相扣合固定。2.如权利要求1所述的一种移动电极极板，其特征在于，所述第一面板与竖梁垂直的两端成不封闭的口字型。3.如权利要求1所述的一种移动电极极板，其特征在于，所述第二面板与竖梁垂直的两端弯曲，均与第二面板主体呈90°。4.如权利要求1所述的一种移动电极极板，其特征在于，在所述两根竖梁之间增加第三根竖梁。5.如权利要求1所述的一种移动电极极板，其特征在于，在所述内部骨架的两端分别焊有开口的角钢。6.如权利要求5所述的一种移动电极极板，其特征在于，所述角钢与传动链条连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动电极极板，包括内部骨架、第一面板和第二面板，内部骨架包括两根竖梁和横梁，两根竖梁按照设定的距离平行设置，横梁设置在两根竖梁之间；第一面板包覆在内部骨架的一侧，第二面板包覆在内部骨架的另一侧，第一面板和第二面板相扣合固定。本实用新型的有益效果是：由于焊缝不在收尘面的平面处，而在收尘面的两侧，保证了收尘面的平面度，减轻了电极的重量，同时减少了制作的工作量，更重要的是，提高了产品的质量；通过两根竖梁和横梁组成内部骨架，减少了传统多根竖梁和多根横梁，进一步减轻了电极的重量；将第一面板的两端设置成封闭的口字型，第二面板与第一面板扣合，保证了整个的封闭性。
【IPC分类】B03C3/47
【公开号】CN204685292
【申请号】CN201520414708
【发明人】冯玉, 陈文臣, 魏书杰
【申请人】山东信发环保工程有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日