和右侧支撑座8左端面连接，静止外筒6和支撑座8连接接触处有橡胶垫，如图37所示。
[0073]支撑座8的右端面装有轴承压盖27，轴承压盖27右端面装有底流腔7，此三者同样通过螺栓连接;支撑座8底面通过支撑垫板31用螺栓与电机底座连接，如图15、16所示。本旋流器中内部与外部结构通过轴承、轴承挡环及静环支撑连接，如图17所示。
[0074]本实用新型壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器的工作过程如下:
[0075]启动电机I，电机I通过联轴器2带动第一传动轴组件3旋转，第一传动轴组件3又依次带动第二传动轴组件12、第一插接件18、第一入口盘组件19、第二入口盘组件13、旋流器单体22、空心驱动轴9、第二插接件24，第一同步转筒组件14、第二同步转筒组件15—起同轴旋转，实现了入口和旋流器单体22的旋转运动。混合液由入口组件5流入，经第一入口盘组件19上的两个切向入口，流入旋转器单体22内，混合液经过切向入口进入后形成螺旋流，在旋流器单体22内高速旋转，旋流器单体22壁面的旋转运动，使混合液的旋转速度进一步增加，获得较大的离心力;高速旋转的混合液沿旋流器单体22内壁面的梯形螺旋流道流动，起到了很好的导流作用，大大减轻了传统旋流器在旋流腔内的死循环流和短路流，沿整个内壁面的梯形螺旋槽使混合液的旋转速度沿轴向得到持续的补偿，增加了有效分离段的长度，提高了分离效率;同时，梯形沟槽壁面对螺旋湍流有减阻作用，可减小流动的阻力。混合液在离心力的作用下，密度较小的轻相介质向轴心移动，密度较大的重相介质向壁面移动，分离出来的轻相介质聚集在轴心附近，从旋流器单体22左侧的溢流嘴20流出，分离后的重相介质在边壁附近，从旋流器单体22右侧的底流口流出，实现了多相的分离。从溢流嘴20流出的轻相介质，经第一插接件18、第二传动轴组件12、第一传动轴组件3内孔，从第一传动轴组件3上的侧孔流入出口腔，从出口组件4流出，重相介质从底流口流出，经第一同步转筒组件14、第二同步转筒组件15内孔，从底流腔7流出，从而实现了混合液的分离。
【主权项】
1.一种壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器，包括电机(I)，其特征在于: 所述水力旋流器还包括联轴器(2)、第一传动轴组件(3)、出口组件(4)、入口组件(5)、静止外筒(6)、底流腔(7)、支撑座(8)、空心驱动轴(9)、电机底座(10)、深沟球轴承(11)、第二传动轴组件(12)、第二入口盘组件(13)、第一同步转筒组件(14)、第二同步转筒组件(15)、轴承挡环(16)、静环支撑(17)、第一插接件(18)、第一入口盘组件(19)、溢流嘴(20)、阶梯挡环(21)、旋流器单体(22)、阶梯螺旋流道结构(23)、第二插接件(24)、轴端压盖(25)、轴端静止外筒组件(26)、轴承压盖(27)、支撑组件(28)、连接螺栓(29)、密封压盖(30)、支撑垫板(31)、静环(34)、动环(35)以及销(36)组成； 其中，所述电机(I)通过螺钉固定在电机底座(10)上，电机(I)的输出轴通过联轴器(2)与第一传动轴组件(3)相连，并带动第一传动轴组件(3)实现旋转运动;所述第一传动轴组件(3)与第二传动轴组件(12)焊接，可实现同轴转动；第二传动轴组件(12)上有轴肩(32)，轴肩(32)左端装有深沟球轴承(11)，深沟球轴承(11)右侧安装轴承挡环(16)，轴承挡环(16)左端面与轴肩(32)左端面重合，实现轴承的固定;轴承挡环的右侧安装静环支撑(17)，其内有毛毡圈(33);静环支撑(17)与静环(34)配合，对其起支撑作用，二者均保持静止;静环(34)右端面与动环(35)配合，并保证其与第二传动轴组件(12)有间隙，实现动静分开，动环(35)与第二传动轴组件(12)实现同轴转动； 第二传动轴组件(12)的右端通过螺纹配合与第一插接件(18)连接，内部通过密封圈密封，所述第一插接件(18)内孔通过螺纹配合与溢流嘴(20)连接;第一插接件(18)的外螺纹与第一入口盘组件(19)配合;第二入口盘组件(13)与第一入口盘组件(19)焊接在一起，并且第二入口盘组件(13)的外圆面上有两个通透的圆孔； 第二入口盘组件(13)外圆面上的两个孔分别与旋流器单体(22)的左端外圆面的两个孔用销(36)连接，使二者固定，保持同步转动，以保证所述旋流器单体完成旋转动作，所述旋流器单体的内部流道为梯形流道； 第二入口盘组件(13)右端外螺纹与阶梯挡环(21)左端外螺纹配合并密封，阶梯挡环(21)的右端外螺纹与空心驱动轴(9)左端配合;所述第一同步转筒组件与第二同步转筒组件焊接在一起，空心驱动轴(9)右端内螺纹与第二插接件(24)外螺纹配合，第二插接件(24)右端外螺纹连接第一同步转筒组件(14); 所述第一同步转筒组件上亦有轴肩，其轴肩右端亦装有带防尘圈的深沟球轴承(11)，此轴承左端装有轴承挡环(16)，且保证轴承挡环(16)右端与轴肩右端面重合，静环支撑(17)的大内孔端与轴承挡环(16)左端面重合;静环支撑(17)与静环(34)配合，对其起支撑作用，二者均保持静止;静环(34)右端面与动环(35)配合，并保证其与第一同步转筒组件(14)有间隙，实现动静分开，动环(35)与第一同步转筒组件(14)实现同轴转动； 第一传动轴组件(3)、第二传动轴组件(12)、第一插接件(18)、阶梯挡环(21)、溢流嘴(20)、第一入口盘组件(19)、第二入口盘组件(13)、旋流器单体(22)、空心驱动轴(9)、第二插接件(24)、第一同步转筒组件(14)及第二同步转筒组件(15)相互连接，实现同轴转动；支撑座(8)由第一支撑座组件和第二支撑座组件通过螺钉连接构成，支撑组件(28)外圆与支撑座(8)内圆配合;第一轴端静止外筒组件与第二轴端静止外筒组件焊接在一起，轴端静止外筒(26)上装有出口组件(4); 所述支撑座(8)左端面装有轴承压盖(27)，以及密封压盖(30)，轴承压盖(27)左端面又装有轴端静止外筒组件(26)，此三者通过螺栓连接，轴端静止外筒组件(26)左端面又装有轴端压盖(25)，通过螺栓与轴端静止外筒组件(26)连接;静止外筒(6)上装有入口组件(5);左侧支撑座(8)右端面与静止外筒(6)左端面通过螺栓连接固定;静止外筒(6)右侧和右侧支撑座(8)左端面连接，静止外筒(6)和支撑座(8)连接接触处有橡胶垫； 支撑座(8)的右端面装有轴承压盖(27)，轴承压盖(27)右端面装有底流腔(7)，此三者同样通过螺栓连接;支撑座(8)底面通过支撑垫板(31)用螺栓与电机底座连接。
【专利摘要】一种壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器。主要目的在于提供一种具有更好分离效果的水力旋流分离装置。其特征在于：所述水力旋流器由传动部分、分离部分和辅助三部分组成；传动部分由传动轴、空心驱动轴以及同步转筒等组成，其作用在于将电机的动力传递给旋流器单体；分离部分为旋流器单体，其作用在于实现多相的分离；辅助部分由电机、联轴器、静止外筒、底座、支架、轴承、机械密封和标准紧固件等组成。本种双锥内螺旋水力旋流器绕其自身轴线旋转，同时具有传统水力旋流器和旋转管流的流动特点，管壁的旋转可以增加内部流体的切向速度，内部梯形螺旋流道，减轻了旋流腔内的死循环流和短路流，增加了有效分离段的长度，提高了分离效率。
【IPC分类】B04B9/02, B04B9/10, B04B1/00
【公开号】CN205308593
【申请号】CN201620117013
【发明人】徐艳, 王尊策, 张彦月, 李森, 温后珍, 张井龙
【申请人】东北石油大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月4日