新型带旋转筛式选料机械料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工催化剂装置中物料的运输选料设备领域，更具体地涉及一种可分离不同规格物料的新型带旋转筛式选料机械料斗。
【背景技术】
[0002]料斗是化工催化剂装置中常用的下料设备之一，其主要用于物料聚集，然后将所备物料投放于下一工序。但是在大多数情况，料斗里的物料都必须经过后续筛选而获得所需尺寸及规格，以满足生产要求。
[0003]—般催化剂装置中物料筛分均是通过振动筛来进行筛选，如此导致生产工艺过程冗长、生产成本提高，同时通过振动筛筛选也容易造成物料破碎，降低生产效率。本实用新型即在于提供一种能同时满足物料聚集、筛选且不易造成物料破碎的技术方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型带旋转筛式选料机械料斗，以有效解决上述技术问题。
[0005]为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]新型带旋转筛式选料机械料斗由料仓及设置在料仓上部的简易筛体组成，主要部件包括粗料出口、细料出口、电机、观察口、料仓、筛体、进料口、安装机架。其中筛体成锥形，进料口设置在筛体小端且倾斜设置在料仓上，细出料口设置在整个筛底正下方，粗料出口设置在筛体大端。整个筛体由电机通过联轴器连接，带动筛体主轴旋转，物料通过进料口进入筛体，在筛体连续转动中，分离出的粗细两种物料落入料仓，再经料仓底部设置的粗细两种出料口，分别收集不同规格物料。
[0007]本实用新型的有益效果为:通过设置在料仓中的筛体，使料斗同时实现了物料聚集及分离功能，有效缩短了生产工艺流程，节约了设备用地及耗材，从而降低了生产投资成本，同时通过旋转筛分离物料，减少了物料破碎量，提高了生产效率。
[0008]本实用新型不仅可以通过调整筛体的锥角和筛体上丝网的目数来调节出料的速度及出料的粗细程度，而且还能适用于化工催化剂装置以外需要筛选固体颗粒物料的场入口 ο
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述新型带旋转筛式选料机械料斗总图；
[0011]图2为图1中料斗A-A视图；
[0012]图3为筛体结构示意图；
[0013]图4为筛体B-B视图；
[0014]图5为筛体辐条、轴向压条、径向压条及过滤网连接详图；
[0015]图6为筛体主轴与辐条连接详图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0018]除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0019]如图1所示，新型带旋转筛式选料机械料斗包括粗料出口1、细料出口 2、电机3、观察口 4、料仓5、筛体6、进料口 7、安装机架8 ο新型带旋转筛式选料机械料斗正常工作时，筛体6由电机3通过联轴器连接，带动筛体6旋转。物料则通过倾斜设置在料仓端部的进料口 7进入筛体6，为便于进料及设备制造，进料口倾斜角β—般为45°。在筛体连续转动中，细颗粒物料直接从筛体6底部落入料仓5的细料出口 2，由于筛体6整体成锥形结构，粗颗粒物料则从筛体大端端部“溢出”进入粗料出口 I，为防止未充分筛分的细颗粒落入粗料出口 I，筛体6的锥角α不宜过大，以2°为佳。
[0020]如图2所示，料仓8由上部的半圆弧形料仓盖及下部的方形料斗两部分组成，其间通过方形法兰连接，以便于筛体6安装拆卸及检维修。
[0021 ]如图1、图2所示，粗料出口 I及细料出口 2均设置成偏心四棱锥壳形式，且二者偏心方向相反，主要是利于在两个出口处留有足够的操作空间。
[0022]如图3至图5所示，筛体6横截面为正八边形，主要由压条61、经向板条62、辐条63、主轴64、轴向板条65、轴向压条66、拉筋67、过滤网68、端面挡板69、连接板610及螺钉611组成。筛体6由主轴64与电机连接，主轴64则通过焊接方式与连接板610相连，然后由焊接的辐条63及轴向板条65、经向板条62构成筛体骨架。根据所需分离物料的粗细，在筛体骨架外设置相应的过滤网68即构成了筛体6。为保证物料在筛体有足够的滞留时间，筛体大小端均设置有开有圆孔的端面挡板69，其所开的圆孔应使物料进口能伸入筛体内部。压条61、及拉筋67则主要用于加强筛体刚度。
[0023]如图6所示，过滤网68通过轴向压条66及螺钉611固定到筛体6上。
[0024]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.新型带旋转筛式选料机械料斗，其特征在于，所述料斗由料仓及设置在料仓上部的简易筛体组成，主要部件包括粗料出口、细料出口、电机、观察口、料仓、筛体、进料口、安装机架;其中所述筛体成锥形，进料口设置在筛体小端且倾斜设置在料仓上，细出料口设置在整个筛底正下方，粗料出口设置在筛体大端;所述筛体由电机通过联轴器连接，带动筛体主轴旋转，物料通过进料口进入筛体，在筛体连续转动中，细颗粒物料直接从筛体底部落入料仓的细料出口，粗颗粒物料则从筛体大端端部落入粗料出口。2.根据权利要求1所述的新型带旋转筛式选料机械料斗，其特征在于，所述料仓由上部的半圆弧形料仓盖及下部的方形料斗两部分组成，其间通过方形法兰连接。3.根据权利要求1所述的新型带旋转筛式选料机械料斗，其特征在于，所述粗料出口及细料出口均设置成偏心四棱锥壳形式，且二者偏心方向相反。4.根据权利要求1所述的新型带旋转筛式选料机械料斗，其特征在于，所述进料口倾斜角β为45°。5.根据权利要求1所述的新型带旋转筛式选料机械料斗，其特征在于，所述筛体的锥角α为2°，且其横截面为正八边形。
【专利摘要】本实用新型公开的新型带旋转筛式选料机械料斗，由料仓及设置在料仓上部的简易筛体组成，主要部件包括粗料出口、细料出口、电机、观察口、料仓、筛体、进料口、安装机架。其中筛体成锥形，进料口设置在筛体小端且倾斜设置在料仓上，细出料口设置在整个筛底正下方，粗料出口设置在筛体大端。整个筛体由电机通过联轴器连接，带动筛体主轴旋转，物料则通过进料口进入筛体，在筛体连续转动中，分离出的粗细两种物料落入料仓，再经料仓底部设置的粗细两种出料口，分别收集不同规格物料。通过设置在料仓中的筛体，使料斗同时实现了物料聚集及分离功能，有效缩短了生产工艺流程，降低了生产投资成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/22
【公开号】CN205361906
【申请号】CN201521109653
【发明人】罗佳, 李勇军
【申请人】长岭炼化岳阳工程设计有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日