Ict转盘测试系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种ICT转盘测试系统，包括机架、工作台组件、CCD组件、电测移动组件、收料组件、分料组件。所述的CCD组件、电测移动组件、收料组件、分料组件皆安装在工作台组件的基板上。由于本实用新型通过电测移动组件、收料组件、分料组件和CCD组件的配合，实现产品快速对位和检测；针对合格与不合格产品，通过系统的自动准确的判定、分料组件自动区分良品和不良品的放置区域。采用凸轮分割器分度的工作台组件，实现上料、对位、电测、下料等工序同时进行工作，提高生产效率、节约劳动力成本、保证产品的品质。
【专利说明】
ICT转盘测试系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及FPC电路板机械自动化制造行业，特别是涉及一种ICT转盘测试系统。
【背景技术】
[0002]目前，电路板制造行业所使用的是ICT电测治具设备作业操作，采用手工上料、手工下压治具、根据ICT电测治具上显示屏幕的信息进行手工调整千分尺刻度对位、手工下料、人工区分良品和不良品进行放置，因产品金手指的尺寸间距很小，上下治具的ICT电测对位都是要通过人工的调整，这样生产效率低，人工频繁对位放产品导致工人其劳动强度大，人为因素引起的漏测、误测不合格产品增多，且流向下一道工艺，影响整线的生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、劳动力成本低的ICT转盘测试系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种ICT转盘测试系统，包括机架、工作台组件、CXD组件、电测移动组件、收料组件、分料组件；
[0006]所述的工作台组件包括基板、转盘、凸轮分割器、电机、同步机构、传感器凸轮、传感器安装座、传感器、不良品盒;所述的基板安装在机架的工作台面上，凸轮分割器安装在基板的底面，凸轮分割器上的转轴向上穿过基板与安装在基板顶面的转盘回转中心固接，电机通过同步机构与凸轮分割器的动力输入轴连接，传感器凸轮安装在同步机构的输入轴上，传感器安装在传感器安装座上且与传感器凸轮相对，传感器安装座安装在凸轮分割器的外壁上;所述的不良品盒固定在基板上；
[0007]所述的CCD组件包括相机固定板、相机调整板、相机、光源;所述的相机固定在相机固定板上且位于工作台组件转盘的上方，相机固定板上固定在相机调整板的下部，光源安装在工作台组件的基板上且位于相机的下方；
[0008]所述的电测移动组件包括电测固定架、Y轴模组、Z轴气缸、固定板、上治具安装板；所述的电测固定架的下端固定在工作台组件的基板上且位于转盘的一侧，Y轴模组固定安装在电测固定架上，Z轴气缸的缸体固定在Y轴模组的滑块上，固定板上部固定安装在Z轴气缸的活塞杆上，上治具安装板固定在固定板的下部；
[0009]所述的收料组件包括收料架、X轴模组、收料Z轴气缸、真空吸盘组件;所述的收料架的下端固定安装在工作台组件的基板上且位于转盘的一侧，X轴模组安装在收料架的上部，收料Z轴气缸的缸体固定在X轴模组的滑块上，真空吸盘组件固定安装在收料Z轴气缸的活塞杆上且吸嘴下朝下，真空吸盘组件的两个工作位分别为不良品盒和转盘；
[0010]所述的分料组件包括分料直线模组和周转盒托架;所述的分料直线模组安装在工作台组件的基板上，周转盒托架安装在分料直线模组的滑块上且周转盒托架的移动轨迹穿过不良品盒上方。
[0011]采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、工作台组件、CXD组件、电测移动组件、收料组件、分料组件等部件，通过电测移动组件、收料组件、分料组件和CXD组件的配合，实现产品快速对位和检测;针对合格与不合格产品，通过系统的自动准确的判定、分料组件自动区分良品和不良品的放置区域。采用凸轮分割器分度的工作台组件，实现上料、对位、电测、下料等工序同时进彳丁工作，提尚生广效率、节约劳动力成本、保证广品的品质。故，本实用新型具有以下优点:
[0012]⑴本实用新型提出的自动对位、自动电测、自动下料，设备达到操作简单，用机器来代替人工操作降低工人的劳动强度，提升ICT测试的品质。
[0013]⑵本实用新型具有结构简单合理的优点。还能在设备安装调试后，运行平稳可靠，达到设计效果。单机效率速度提升，可以提高产量。
[0014](3)本实用新型分料具有矩阵排列功能，可根据产品尺寸大小设定矩阵方式，排列后的产品隔板纸隔离，确保产品不二次碰伤。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的轴测图；
[0017]图2是本实用新型工作台组件的轴测图；
[0018]图3是本实用新型工作台组件的立体分解图；
[0019]图4是本实用新型CXD组件的轴测图；
[0020]图5是本实用新型C⑶组件中相机安装示意图；
[0021 ]图6是本实用新型电测移动组件的轴测图；
[0022]图7是本实用新型收料组件和分料组件的轴测图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型是一种ICT转盘测试系统，包括机架1、工作台组件2、C⑶组件3、电测移动组件4、收料组件5、分料组件6。
[0024]如图1-图3所示，所述的工作台组件2包括基板21、转盘22、凸轮分割器23、电机24、同步机构25、传感器凸轮26、传感器安装座27、传感器28、不良品盒29。所述的基板21安装在机架I的工作台面上，凸轮分割器23安装在基板21的底面，凸轮分割器23上的转轴向上穿过基板21与安装在基板21顶面的转盘22回转中心固接，电机24通过同步机构25与凸轮分割器23的动力输入轴连接，传感器凸轮26安装在同步机构25的输入轴上，传感器28安装在传感器安装座27上且与传感器凸轮26相对，传感器安装座27安装在凸轮分割器23的外壁上;所述的不良品盒29固定在基板21上。该工作台组件2用于实现ICT分度旋转工序的。
[0025]如图1、图4、图5所示，所述的CCD组件3包括相机固定板31、相机调整板32、相机33、光源34。所述的相机33固定在相机固定板31上且位于工作台组件2转盘22的上方，相机固定板31上固定在相机调整板32的下部，光源34安装在工作台组件2的基板21上且位于相机33的下方;该CCD组件3用于实现ICT电测的自动找坐标对位。
[0026]如图1、图6所示，所述的电测移动组件4包括电测固定架41、Y轴模组42、Z轴气缸43、固定板44、上治具安装板45。所述的电测固定架41的下端固定在工作台组件2的基板21上且位于转盘22的一侧，Y轴模组42固定安装在电测固定架41上，Z轴气缸43的缸体固定在Y轴模组42的滑块上，固定板44上部固定安装在Z轴气缸43的活塞杆上，上治具安装板45固定在固定板的下部。该电测移动组件4和CCD组件3配合用于实现ICT的自动电测。
[0027]如图1、图7所示，所述的收料组件5包括收料架51、X轴模组52、收料Z轴气缸53、真空吸盘组件54。所述的收料架51的下端固定安装在工作台组件2的基板21上且位于转盘22的一侧，X轴模组52安装在收料架51的上部，收料Z轴气缸53的缸体固定在X轴模组52的滑块上，真空吸盘组件54固定安装在收料Z轴气缸53的活塞杆上且吸嘴下朝下，真空吸盘组件54的两个工作位分别为不良品盒29和转盘22。
[0028]所述的分料组件6包括分料直线模组61和周转盒托架62。所述的分料直线模组61安装在工作台组件2的基板21上，周转盒托架62安装在分料直线模组61的滑块上且周转盒托架62的移动轨迹穿过不良品盒29的上方。
[0029 ] 工作台组件2、C⑶组件3、电测移动组件4、收料组件5、分料组件6。
[0030]本实用新型的工作流程:
[0031 ] 手工上料—送至下治具定位—工作台组件2的转盘22旋转90度—C⑶组件3对位—移动Y轴—电测移动组件4进行电测—工作台组件2的转盘22旋转90度—收料组件5吸取—根据良品与不良品进行放置(各工序可同时工作，相互没有冲突关系)。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种ICT转盘测试系统，其特征在于:包括机架、工作台组件、CXD组件、电测移动组件、收料组件、分料组件； 所述的工作台组件包括基板、转盘、凸轮分割器、电机、同步机构、传感器凸轮、传感器安装座、传感器、不良品盒;所述的基板安装在机架的工作台面上，凸轮分割器安装在基板的底面，凸轮分割器上的转轴向上穿过基板与安装在基板顶面的转盘回转中心固接，电机通过同步机构与凸轮分割器的动力输入轴连接，传感器凸轮安装在同步机构的输入轴上，传感器安装在传感器安装座上且与传感器凸轮相对，传感器安装座安装在凸轮分割器的外壁上;所述的不良品盒固定在基板上； 所述的CCD组件包括相机固定板、相机调整板、相机、光源;所述的相机固定在相机固定板上且位于工作台组件转盘的上方，相机固定板上固定在相机调整板的下部，光源安装在工作台组件的基板上且位于相机的下方； 所述的电测移动组件包括电测固定架、Y轴模组、Z轴气缸、固定板、上治具安装板;所述的电测固定架的下端固定在工作台组件的基板上且位于转盘的一侧，Y轴模组固定安装在电测固定架上，Z轴气缸的缸体固定在Y轴模组的滑块上，固定板上部固定安装在Z轴气缸的活塞杆上，上治具安装板固定在固定板的下部； 所述的收料组件包括收料架、X轴模组、收料Z轴气缸、真空吸盘组件;所述的收料架的下端固定安装在工作台组件的基板上且位于转盘的一侧，X轴模组安装在收料架的上部，收料Z轴气缸的缸体固定在X轴模组的滑块上，真空吸盘组件固定安装在收料Z轴气缸的活塞杆上且吸嘴下朝下，真空吸盘组件的两个工作位分别为不良品盒和转盘； 所述的分料组件包括分料直线模组和周转盒托架;所述的分料直线模组安装在工作台组件的基板上，周转盒托架安装在分料直线模组的滑块上且周转盒托架的移动轨迹穿过不良品盒上方。
【文档编号】B07C5/02GK205587324SQ201620355072
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李毅峰, 赵继伟, 王毅, 陈妙芳, 黄冬荣, 陈开龙
【申请人】厦门弘信电子科技股份有限公司, 厦门工科自动化设备有限公司