利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料及方法

文档序号:5107411阅读:260来源:国知局
专利名称:利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料及方法
技术领域
本发明涉及的是一种燃料及生产方法,具体地说是利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料及方法。
背景技术
在火法竖罐炼锌过程中,是把洗精煤、含锌物料、纸浆粘合剂、混合料按一定的比例混合后经棒磨、碾压、压密、制团后制成合格的生团矿,团矿经焦结在高温条件下装入蒸馏炉,蒸馏出的锌蒸汽经冷凝铸锭后得到产品。蒸馏出锌蒸汽后蒸馏炉中的含有一定量炭的团矿残渣球,现在所有的炼锌厂都将其当废料处理掉,没有得到利用。另外,炼锌厂制煤气时煤气发生炉产生的焦油废料堆积如山也得不到利用,严重污染环境。

发明内容
为了使炼锌厂的残渣球、焦油得到利用,本发明的目的是提供一种利用炼锌废料生产一种替代原煤的燃料及方法。
解决本发明提出的技术问题采用的技术方案是该燃料的含量配比是100公斤残渣球,100公斤焦油,50公斤氧化钙。生产该燃料的方法是把焦油加热到90-120℃后,按比例加入定量的氧化钙,在90-120℃温度下充分搅拌均匀后冷却到常温得到块状混合物;取一定量的块状混合物再按比例加入一定量的残渣球在常温下混合后粉碎成面状搅拌均匀既可得到替代原煤的燃料,也就是本发明的燃料。
本发明的有益效果是只是将焦油、氧化钙和残渣球用一定方法混合在一起,就可得到替代原煤的燃料。所以,此发明使炼锌产生的废料残渣球、焦油得到充分利用,解决了由废料造成的环境污染和处理废料浪费的人财物。该发明工艺简单,成本低,燃料大量投放市场后解决了我国原煤供应紧张的问题,同时使生产厂家获得很高的经济效益。
具体实施例方式
本发明利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料,该燃料的含量配比是100公斤残渣球,100公斤焦油,50公斤氧化钙。生产该燃料的方法是把焦油加热到90-120℃后,按比例加入定量的氧化钙,在90-120℃温度下充分搅拌均匀后冷却到常温得到块状混合物;取一定量的块状混合物再按比例加入一定量的残渣球,在常温下混合后粉碎成面状搅拌均匀既可得到替代原煤的燃料。上面所述的残渣球是蒸馏出锌蒸汽后蒸馏炉中的含有一定量炭的团矿残渣球;经检测残渣球内有30%的炭没有燃烧掉,但在炼锌厂残渣球不能再利用,只能当废料处理掉。上面所述的焦油是炼锌厂制煤气时煤气发生炉产生的焦油,该焦油只能作为废料堆积,严重污染环境。上面所述的将焦油加热到90-120℃其目的是可将焦油的粘结性破坏掉;氧化钙混入焦油中可起到挥发、还原作用,可固硫,提高煤灰的熔融点,并使焦油降温后失去粘结性;残渣球的加入是使球内30%的炭得到充分燃烧。本发明生产的燃料经检测各项指标均达到和超过市售原煤的各项性能指标,运输到发电厂和一些应用原煤作为燃料的场合直接应用就可替代原煤使用。
权利要求
1.一种利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料,其特征在于燃料的含量配比是100公斤残渣球,100公斤焦油,50公斤氧化钙。
2.一种如权利要求1所述的利用炼锌废料生产一种能替代原煤的燃料所用的方法,其特征在于把焦油加热到90-120℃后,按比例加入定量的氧化钙,在90-120℃温度下充分搅拌均匀后冷却到常温得到块状混合物;取一定量的块状混合物再按比例加入一定量的残渣球在常温下混合后粉碎成面状搅拌均匀既可得到替代原煤的燃料。
全文摘要
本发明公开一种利用炼锌废料生产一种替代原煤的燃料及方法,其燃料的含量配比是100公斤残渣球,100公斤焦油,50公斤氧化钙。生产该燃料的方法是把焦油加热到90-120℃后,按比例加入定量的氧化钙,在90-120℃温度下充分搅拌均匀后冷却到常温得到块状混合物;取一定量的块状混合物再按比例加入一定量的残渣球在常温下混合后粉碎成面状搅拌均匀既可得到替代原煤的燃料。本发明使炼锌产生的废料残渣球、焦油得到充分利用,解决了由废料造成的环境污染和处理废料浪费的人财物。该发明工艺简单,成本低,燃料大量投放市场后解决了我国原煤供应紧张的问题,同时使生产厂家获得很高的经济效益。
文档编号C10L5/48GK1696257SQ20051004658
公开日2005年11月16日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者孙振光 申请人:孙振光
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