专利名称：氧化型焦及其生产方法
技术领域：
本发明涉及到焦炭行业，尤其涉及到一种用焦粉生产的氧化型焦及其生产方法。
背景技术：
焦炭是目前非常重要的工业能源，广泛应用于冶金、化工、铸造等行业，但在焦炭的运输、筛分过程中会产生大量焦粉，而这部分焦粉大都低价配入电煤外销，这既浪费了宝贵的资源，又影响了电煤的质量。随着焦炭需求量的增加和焦炭资源的减少，如何将焦粉充分利用，以实现其更大价值是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了减少焦粉浪费、实现其充分利用而提出的一种氧化型焦及其生产方法。它是以焦粉为主要原料，配入一定量的粘结剂冷压成型而成为生型块，再经低温氧化后而得到氧化型焦。
为了使该产品达到冷热强度大、固定炭含量高、灰分低的特点，本发明所用的粘结剂是由纤维素、腐殖酸和热固性树脂配置而成，其质量含量为纤维素10-30％，腐殖酸30-50％，热固性树脂30-50。
本发明生产方法是将原料焦粉粉碎成大小为8mm以下颗粒，再按一定比例配入粘结剂充分搅拌混合，经冷轧机压成生型块，将生型块在氧化炉中以200-240℃氧化4小时，即可得到成品氧化型焦。
以上所述配入粘结剂的比例根据所得到的成品不同强度而加入，其比例为焦粉质量的3-20％。
本发明的有益效果是采用了氧化型焦生产工艺，所使用的粘结剂为有机物，该粘结剂在氧化性气氛下可生成结焦性物质，因此其热态强度接近于焦炭，完全可用于冶金、铸造、化工等行业。并且其生产成本低，工艺简单，生产过程无需高温，不会产生煤气焦油，污染小。
具体实施例方式
实施例1，将纤维素、腐殖酸、热固性树脂按质量比15∶35∶50混合配制粘结剂，焦粉破碎成5mm颗粒，按焦粉量加入以上粘结剂5％，充分混合冷压成生型块，在氧化炉中以220℃氧化4小时得到本发明成品。
实施例2，将纤维素、腐殖酸、热固性树脂按质量比20∶40∶40混合配制粘结剂，焦粉破碎成2mm颗粒，按焦粉量加入以上粘结剂8％，充分混合冷压成生型块，在氧化炉中以220℃氧化4小时得到本发明成品。
实施例3，将纤维素、腐殖酸、热固性树脂按质量比15∶45∶40混合配制粘结剂，焦粉破碎成2mm颗粒，按焦粉量加入以上粘结剂12％，充分混合冷压成生型块，在氧化炉中以220℃氧化4小时得到本发明成品。
权利要求
1.一种氧化型焦，是将焦粉和粘结剂混合，再经低温氧化后而得，其特征在于所述粘结剂加入比例为焦粉质量的3-20％。
2.根据权利要求1所述的氧化型焦，其特征在于所述粘结剂由纤维素、腐殖酸和热固性树脂配置而成，其质量含量为纤维素10-30％，腐殖酸30-50％，热固性树脂30-50％。
3.一种氧化型焦的生产方法，其特征在于具体步骤是a将原料焦粉粉碎成大小为8mm以下颗粒；b在原料焦粉中按焦粉质量的3-20％配入粘结剂并充分搅拌混合；c将以上混合物经冷轧机压成生型块；d将生型块在氧化炉中以200-240℃氧化4小时，即可得到成品氧化型焦。
全文摘要
一种氧化型焦及其生产方法，涉及到一种用焦粉生产的氧化型焦及其生产方法。是将原料焦粉粉碎，再按一定比例配入粘结剂充分混合，经冷轧机压成生型块，将生型块在氧化炉中氧化，即可得到成品氧化型焦。本发明所用的粘结剂是由纤维素、腐殖酸和热固性树脂配置而成。本发明所使用的粘结剂为有机物，该粘结剂在氧化性气氛下可生成结焦性物质，因此其热态强度接近于焦炭，并且其生产成本低，工艺简单，生产过程无需高温，不会产生煤气焦油，污染小。
文档编号C10L5/26GK101074401SQ20061001376
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者谢永巨, 张庆勐, 陈国忠 申请人:天津市汉沽区环保技术咨询服务部, 天津市塘沽中海航洗煤有限公司