专利名称：一种水煤浆气化炉用工艺烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种气化炉的零部件，尤其涉及一种水煤浆气化炉 用工艺烧嘴。
技术背景
目前，在煤炭、电力和化工等行业中用的水煤浆气化炉中，由于烧嘴本 体外侧没有保护层，合成气夹带灰渣进入烧嘴室，灰渣包住冷却盘管，使冷 却盘管与烧嘴室凝固为一体，造成拆卸困难，易损坏管件，合成气中的硫及 氢还会腐蚀工艺烧嘴，降低了工艺烧嘴的使用寿命，从而降低了整机的工作 效率，这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种水煤浆 气化炉用工艺烧嘴的技术方案，该工艺烧嘴避免了烧嘴安装时倾斜和磨损， 还可以有效地防止烧嘴室内的灰渣使管件与烧嘴室凝固为一体，烧嘴拆卸方 便且不会被腐蚀。
本方案是通过如下技术措施来实现的该水煤浆气化炉用工艺烧嘴，包 括烧嘴本体、烧嘴头部的冷却水夹套和烧嘴本体外侧的冷却盘管以及进水管 和回水管，工艺烧嘴周围有一保护层，在保护层内的烧嘴本体外周环绕有冷 却盘管，冷却盘管的进水口连接烧嘴头部冷却水夹套的出水口，冷却盘管的 出水口连接回水管，所述冷却水夹套的进水口与进水管连接，进水管和回水 管与烧嘴本体的轴线平行，这种结构避免了烧嘴安装时进水管、回水管和冷 却盘管碰触到烧嘴室壁，避免了管件的磨损，保护层可以有效地防止烧嘴室 内的灰渣使进水管、回水管和冷却盘管与烧嘴室凝固为一体，可以方便地拆卸，避免了管件拆卸过程中的损坏和烧嘴的腐蚀。
上述的烧嘴头部的冷却水夹套中间有烧嘴喷头，冷却水流经冷却水夹套 后进入冷却盘管，这样可以冷却烧嘴喷头，防止烧嘴喷头过热造成烧嘴喷头 水室龟裂。
上述的进水管与冷却盘管之间保持2-10mm的距离，可以有效地防止两者 发生挤压碰撞。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该水煤浆气化炉用工 艺烧嘴结构简单，烧嘴拆卸方便且使用寿命长，极大地提高了整机的工作效 率，由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实 施的有益效果也是显而易见的。
图l为本实用新型具体实施方式
的主视图。 图2为本实用新型具体实施方式
的左视图。
图中，l为冷却水夹套，2为冷却盘管，3为保护层，4为回水管，5为烧嘴 本体，6为进水管，7为烧嘴喷头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合 其附图，对本方案进行阐述。
一种水煤浆气化炉用工艺烧嘴，有烧嘴本体5、烧嘴头部的冷却水夹套l 和烧嘴本体5外侧的冷却盘管2以及进水管6和回水管4，本方案中所述的工艺 烧嘴周围有一保护层3，在保护层3内的烧嘴本体5外周环绕有冷却盘管2，冷 却盘管2的进水口连接烧嘴头部冷却水夹套1的出水口，冷却盘管2的出水口连 接回水管4，所述冷却水夹套1的进水口与进水管6连接，进水管6和回水管4与 烧嘴本体5的轴线平行。
该工艺烧嘴头部的冷却水夹套1中间有烧嘴喷头7，工作时，冷却水通过进水管6进入冷却水夹套1，在冷却水夹套l中循环流动一段时间后再进入冷却
盘管2，通过冷却盘管2进入回水管4。
权利要求1. 一种水煤浆气化炉用工艺烧嘴，包括烧嘴本体、烧嘴头部的冷却水夹套和烧嘴本体外侧的冷却盘管以及进水管和回水管，其特征是所述的工艺烧嘴周围有一保护层，在保护层内的烧嘴本体外周环绕有冷却盘管，冷却盘管的进水口连接烧嘴头部冷却水夹套的出水口，冷却盘管的出水口连接回水管，所述冷却水夹套的进水口与进水管连接。
2. 根据权利要求l所述的水煤浆气化炉用工艺烧嘴，其特征是所述的 烧嘴头部的冷却水夹套中间有烧嘴喷头。
3. 根据权利要求l所述的水煤浆气化炉用工艺烧嘴，其特征是所述的 进水管与烧嘴本体的轴线平行。
专利摘要本实用新型涉及的是一种气化炉的零部件，尤其涉及一种水煤浆气化炉用工艺烧嘴，有烧嘴本体、烧嘴头部的冷却水夹套和烧嘴本体外侧的冷却盘管以及进水管和回水管，冷却盘管中间有烧嘴喷头，本方案中所述的工艺烧嘴周围有一保护层，在保护层内的烧嘴本体外周环绕有冷却盘管，冷却盘管的进水口连接烧嘴头部冷却水夹套的出水口，冷却盘管的出水口连接回水管，所述冷却水夹套的进水口与进水管连接，进水管和回水管与烧嘴本体的轴线平行。该水煤浆气化炉用工艺烧嘴结构简单，烧嘴拆卸方便且使用寿命长，极大地提高了整机的工作效率。
文档编号C10J3/46GK201280543SQ20082017250
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月8日 优先权日2008年10月8日
发明者强 刘, 孙卓庆, 宏 朱, 敏 朱, 耀 李, 杨树青, 胡大华 申请人:兖矿国泰化工有限公司;兖矿集团有限公司