专利名称：7.63米焦炉的改造方法
技术领域：
本发明涉及一种7. 63米焦炉的改造，具体涉及一种7. 63米焦炉的改造方法。
背景技术：
目前，国内引进的德国的7. 63米焦炉的炉顶空间温度偏高，产生这种问题的主要原因是两个方面造成的，其一是7. 63米焦炉的加热水平偏小；其二是7. 63米焦炉采用了 “差别加热”的技术。由于这两个原因或者两个原因的相互结合造成7. 63米焦炉的炉顶空间温度偏高。炉顶空间温度偏高造成的后果如下1、炉顶空间积石墨严重，造成平煤和推焦困难；2、焦炉上升管内部积石墨多，有时甚至堵塞上升管，严重影响焦炉的正常生产，造成焦炉操作过程中炉顶荒煤气泄露严重；3、由于荒煤气中的有机化合物的裂解，造成化产车间后续生产操作困难，同时化产车间的回收产品大量减产，影响焦化厂的经济效益和生产的顺行。
发明内容
本发明的目的是提供一种7. 63米焦炉的改造方法，从而降低了 7. 63米焦炉的炉顶空间温度，解决了 7. 63米焦炉及化产车间的生产不正常的问题，改善了 7. 63米焦炉的生产操作状态，提高了焦化厂的经济效益，延长了 7. 63米焦炉的生产寿命。为了达到上述目的，本发明有如下技术方案本发明的一种7. 63米焦炉的改造方法，有以下步骤1)将喷补料装入喷补机的料斗；2)将喷补机的喷枪通过7. 63米焦炉的看火孔进入7. 63米焦炉的上部跨越孔；3)用喷补机将喷补料通过喷枪逐层喷补到上部跨越孔，直到7. 63米焦炉的上部跨越孔封闭，并且确保7. 63米焦炉的看火孔畅通。其中，所述喷补料的含水量为12 15%。由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于降低火焰的加热高度，即降低了 7. 63米焦炉的炉顶空间温度，解决了 7. 63米焦炉及化产车间的生产不正常的问题，减少焦炉荒媒气中有机物的裂解，确保7. 63米焦炉的生产操作正常，提高了焦化厂的经济效益，延长了 7. 63米焦炉的生产寿命。
图1为7. 63米焦炉改造前的剖视图；图2为图IA-A向的剖视图；图3为本发明7. 63米焦炉改造中的剖视图；图4为图3的B-B向的剖视图；图5为本发明7. 63米焦炉改造后的剖视图；图6为图5的C-C向的剖视图。
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图中1、喷补机；2、喷枪；3、上部跨越孔；4、下部跨越孔；5、7. 63米焦炉的炉顶空间；6、7. 63米焦炉的看火孔。
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。参见图1 图3，7. 63米焦炉的炉顶空间5温度偏高，是由于7. 63米焦炉既有上部跨越孔3，又有下部跨越孔4，由于有上部跨越孔3造成7. 63米焦炉的炉顶空间5温度偏
尚ο本发明的一种7. 63米焦炉的改造方法，是将喷补料装入喷补机1的料斗；喷补机 1的喷枪2通过7. 63米焦炉的看火孔6进入到7. 63米焦炉的上部跨越孔3，将喷补料逐层喷不到上部跨越孔3，直到7. 63米焦炉的上部跨越孔封闭，并且确保7. 63米焦炉的看火孔畅通。经过改造后的7. 63米焦炉仅剩下下部跨越孔4。经测试，能够降低火焰的加热高度， 降低7. 63米焦炉的炉顶空间温度。从而使7. 63米焦炉的炉顶空间石墨量极少，焦炉上升管内部石墨量极少，荒煤气中的有机化合物的裂解大大减少。喷补料指标1、AL203+Si02 含量> 90 % ；2、粒度0-3mm ；3、密度2. 05g/cm3 ；4、冷态抗折强度N/mm2 ；IlO0C xl2h7.8;1100°C 烧后6.5;5、长度线变化率％ ；110°C干燥< 0. 15IlOO0C x3h< 0. 456、凝固时间 <70s7、耐火温度 > 1450°C喷补机1采用半干法喷补机进行喷补作业，要求喷枪2出口调节后的喷补料含水量为12 15%。本发明的喷补机1采用武汉固久科技有限公司的BG-25型半干法喷补机。本发明的一种7. 63米焦炉的改造方法是在焦炉推焦后和装煤前的时间空隙进行，也可以在焦炉装煤2小时、煤饼成熟后进行。对比试验本发明将改造前的7. 63米焦炉与改造后的7. 63米焦炉，在同等条件下，进行对比，结果如下表
权利要求
1.一种7. 63米焦炉的改造方法，其特征在于有以下步骤1)将喷补料装入喷补机的料斗；2)将喷补机的喷枪通过7.63米焦炉的看火孔进入7. 63米焦炉的上部跨越孔；3)用喷补机将喷补料通过喷枪逐层喷补到上部跨越孔，直到7.63米焦炉的上部跨越孔封闭，并且确保7. 63米焦炉的看火孔畅通。
2.如权利要求1所述的一种7.63米焦炉的改造方法，其特征在于所述喷补料的含水量为12 15%。
全文摘要
本发明涉及一种7.63米焦炉的改造。本发明公开了一种7.63米焦炉的改造方法，有以下步骤1)将喷补料装入喷补机的料斗；2)将喷补机的喷枪通过7.63米焦炉的看火孔进入7.63米焦炉的上部跨越孔；3)用喷补机将喷补料通过喷枪逐层喷补到上部跨越孔，直到7.63米焦炉的上部跨越孔封闭，并且确保7.63米焦炉的看火孔畅通。本发明降低了7.63米焦炉的炉顶空间温度，解决了7.63米焦炉及化产车间的生产不正常的问题，改善了7.63米焦炉的生产操作状态，提高了焦化厂的经济效益，延长了7.63米焦炉的生产寿命。
文档编号C10B29/00GK102241992SQ201010172149
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者李丹 申请人:湖南省醴陵市马恋耐火泥有限公司