专利名称：秸秆燃烧气化装置的制作方法
技术领域：
秸秆燃烧气化装置技术领域[0001]本实用新型涉及对生物质能源的再利用处理技术，主要是一种秸杆燃烧气化装置。[0002]背景技术[0003]大部分的秸杆气化装置中进入气化炉内的秸杆没有经过粉碎烘干操作，潮湿的秸杆进入炉体内燃烧，影响所产气体的质量；且产气后排气收集直接是利用水洗将气体中的灰尘和油过滤，造成水污染环境；气体中含有大量的碳粒和木焦油也都没有得到回收利用， 浪费了资源。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸杆燃烧气化装置，其结构改进简单却实用，将秸杆烘干加热后再进入气化炉燃烧，且利用旋风分离器分离出碳粒和木焦油加以回收利用，提高能源的利用率。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是[0006]一种秸杆燃烧气化装置，包括有气化炉和储气柜，气化炉一侧设有秸杆破碎机，其特征在于所述秸杆破碎机底端的下料口正对着一烘干器，烘干器的出料口对着一螺旋上料器内，所述螺旋上料器的出料口通过下料管与所述的气化炉的进料口连通；所述气化炉外套有外筒，外筒与气化炉之间形成夹层，夹层内填充有保温介质，所述气化炉的底端设有碳料出料口，碳料出料口与一冷渣器连通，所述气化炉上的出气管与一旋风分离器连通，旋风分离器上设有排气管和出尘口，所述旋风分离器的出尘口正对着一储料池；所述旋风分离器上的排气管延伸至冷却器内，冷却 器上通过管道与所述的储气柜连通；所述的管道上还连通有多个分支管，分支管用于通气于换热水管道内。[0007]所述的储料池上有连通管与冷渣器连通。[0008]本实用新型中旋风分离器分离出气体中夹杂的焦油和碳粒，焦油和碳粒进入储料池内，再进入到冷渣器内冷却以便收集再利用。[0009]本实用新型的优点是[0010]本实用新型结构改进简单却实用，将秸杆烘干加热后再进入气化炉燃烧，且利用旋风分离器分离出碳粒和木焦油加以回收利用，提高能源的利用率。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]参见图1，一种秸杆燃烧气化装置，包括有气化炉I和储气柜2，气化炉I 一侧设有秸杆破碎机3，所述秸杆破碎机3底端的下料口正对着一烘干器4，烘干器4的出料口对着一螺旋上料器5内，所述螺旋上料器5的出料口通过下料管与所述的气化炉I的进料口连通；所述气化炉I外套有外筒6，外筒6与气化炉I之间形成夹层，夹层内填充有保温介质 7，所述气化炉I的底端设有碳料出料口 8，碳料出料口 8与一冷渣器9连通，所述气化炉I 上的出气管10与一旋风分离器11连通，旋风分离器11上设有排气管12和出尘口 13，所述旋风分离器的出尘口 13正对着一储料池14 ;所述旋风分离器上的排气管12延伸至冷却器 15内，冷却器15上通过管道16与所述的储气柜2连通；所 述的管道16上还连通有多个分支管17，分支管17用于通气于换热水管道内。[0013]所述的储料池14上有连通管与冷渣器9连通。
权利要求1.一种秸杆燃烧气化装置，包括有气化炉和储气柜，气化炉一侧设有秸杆破碎机，其特征在于所述秸杆破碎机底端的下料口正对着一烘干器，烘干器的出料口对着一螺旋上料器内，所述螺旋上料器的出料口通过下料管与所述的气化炉的进料口连通；所述气化炉外套有外筒，外筒与气化炉之间形成夹层，夹层内填充有保温介质，所述气化炉的底端设有碳料出料口，碳料出料口与一冷渣器连通，所述气化炉上的出气管与一旋风分离器连通，旋风分离器上设有排气管和出尘口，所述旋风分离器的出尘口正对着一储料池；所述旋风分离器上的排气管延伸至冷却器内，冷却器上通过管道与所述的储气柜连通；所述的管道上还连通有多个分支管，分支管用于通气于换热水管道内。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧气化装置，其特征在于所述的储料池上有连通管与冷渣器连通。
专利摘要本实用新型公开了一种秸秆燃烧气化装置，包括有气化炉和储气柜，气化炉一侧设有秸秆破碎机，秸秆破碎机底端的下料口正对着一烘干器，烘干器的出料口与所述的气化炉的进料口连通；所述气化炉外设有隔氧罩，隔氧罩与气化炉之间形成夹层，夹层内填充有保温介质，气化炉的底端的碳料出料口与一冷渣器连通，所述气化炉上的出气管与一旋风分离器连通，旋风分离器上设有排气管和出尘口，出尘口正对着一储料池；旋风分离器上的排气管延伸至冷却器内，冷却器上与所述的储气柜连通。本实用新型结构改进简单却实用，将秸秆烘干加热后再进入气化炉燃烧，且利用旋风分离器分离出碳粒和木焦油加以回收利用，提高能源的利用率。
文档编号C10J3/84GK202849344SQ20122042133
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者陈陆伍, 刘家林, 许洁, 秦琴, 葛羚 申请人:芜湖市恒久再生能源有限公司