铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂的制作方法

文档序号:5137368阅读:404来源:国知局
铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,采用5号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属减活剂、抗泡剂、抗乳化剂、分散剂等。是一种在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油润滑剂。
【专利说明】铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明属铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂领域。
【背景技术】
[0002]冷轧铜及铜合金板带材时,通常又分粗轧(也有称为中轧)和精轧。精轧是将经粗轧制的铜材轧薄至最终产品厚度,最薄的轧材厚度可达到0.35-0.762_。通常,一般选择挥发性强、杂质及灰分较低的润滑剂。选择润滑剂必须结合具体轧制条件,包括轧制合金品种、产品要求、轧制压力和轧制速度等。特别在薄带轧制时,由于弹性压扁使带材边部的单位压力很小,而带材中部的单位压力很高。若采用随压力增加而摩擦系数显著增加的润滑剂,薄带会产生很大的边缘延伸而影响其平直度。
[0003]在精轧时,由于侧重于产品表面质量,在满足板形要求的情况下,尽量少加润滑剂。因此,应采用在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油润滑剂。另外,冷轧前,轧件表面残留的酸液必须冲洗干净,否则会显著降低润滑剂的作用。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种在退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的矿物油的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂。
[0005]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用5号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
[0006]
【权利要求】
1.一种铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于采用5号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
2.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于基础油是5号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于抗磨剂是质量比80%-70%的磷酸酯与20%-30%的癸二酸二辛酯复合。
4.如权利要求1所 述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于油性剂是质量比30%-40%的羊毛脂与70%-60%的椰油酸复合。
5.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于抗氧剂是质量比50%-40%的丁基辛基二苯胺与50%-60%的2,6- 二叔丁基混合酯复合。
6.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于金属减活剂是质量比70%-60%的苯并三氮唑与30%-40%的烯基丁二酸半酯复合。
7.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于抗泡剂是二甲基娃油。
8.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
9.如权利要求1所述的铜及铜合金板带材冷轧精轧润滑剂,其特征在于分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。
【文档编号】C10N30/02GK103450990SQ201310415041
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】黄福川, 卢朝霞, 莫宇飞, 粟满荣, 唐兴中, 肖友程, 李胜, 蓝明新, 梁慧, 唐彩珍, 田宗义, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶 申请人:广西大学
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