本发明涉及一种余热回收系统，具体涉及一种新型荒煤气高效余热回收系统。
背景技术：
国内焦化企业的不断发展， 在传统的焦化过程中会有大量的余热产生，这些余热不能够得到很好的利用，造成了一定资源的浪费，也会对周围环境造成一定的影响，焦化后的余热中含有大量的杂质，这些杂质包括焦油粒子，水蒸气和苯蒸汽，这些物质会堆积在余热回收的设备中，尤其是在余热回收中使用的上升管内壁上，长时间的堆积会堵塞住上升管，使得上升管不能够很好的工作，影响了余热系统的整体回收。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种回收效果好，使用寿命长的一种新型荒煤气高效余热回收系统。
本发明的技术方案为：一种新型荒煤气高效余热回收系统，包括焦炉，所述的焦炉上设置有上升管，上升管旁连接有汽包，上升管将汽水混合物输送到汽包内，汽包旁连接有除氧水槽，除氧水槽旁连接有备用水槽，备用水槽与除氧水槽相互连接，所述的汽包进水到上升管，所述的上升管内设有水汽交换空间。
所述的上升管内壁设有合金层，合金层外涂覆有纳米层，合金层后设有水汽交换空间，所述的上升管外设有不锈钢层。
所述的上升管内设有隔温层，隔温层位于上升管的内壁外侧，隔温层夹装在水汽交换空间与内壁之间。
所述的除氧水槽内壁设有耐腐蚀层，耐腐蚀层采用纳米涂层，所述的除氧水槽将除氧水输送到备用水槽内。
本发明的优点是：系统的上升管内壁采用纳米层，可以保证内壁表面光滑，不会使得杂质堆积在上升管内壁上，保证了上升管的使用效果，进一步保证了余热回收系统的正常运行，可以延长上升管的使用寿命，还有在除氧水槽内设有耐腐蚀层，可以提升除氧水槽的抗腐蚀能力，保证了除氧水槽的使用效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为焦炉，2为上升管，3为汽包，4为除氧水槽，5为备用水槽，6为水汽交换空间，7为合金层，8为隔温层，9为耐腐蚀层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种新型荒煤气高效余热回收系统，包括焦炉1，焦炉1上设置有上升管2，上升管2旁连接有汽包3，上升管2将汽水混合物输送到汽包3内，汽包3旁连接有除氧水槽4，除氧水槽4旁连接有备用水槽5，备用水槽5与除氧水槽4相互连接，汽包3进水到上升管2，上升管2内设有水汽交换空间6，上升管2内壁设有合金层7，合金层7外涂覆有纳米层，合金层7后设有水汽交换空间6，上升管2外设有不锈钢层，上升管2内设有隔温层8，隔温层8位于上升管的内壁外侧，隔温层8夹装在水汽交换空间与内壁之间，除氧水槽4内壁设有耐腐蚀层9，耐腐蚀层9采用纳米涂层，除氧水槽4将除氧水输送到备用水槽内。