本发明属于氯化钠设备领域，尤其是涉及一种氯化钠回收处理装置。
背景技术：
随着人们生活水品的提高和环保意识的增强，氯化钠回收处理得到越来越多的重视，在现有技术中，氯化钠回收处理装置结构复杂，价格昂贵，不适合大规模运用于生产，而氯化钠若不及时处理，很可能造成环境污染。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明公开一种氯化钠回收处理装置，结构简单，使用方便，加工成本低，有效进行氯化钠溶液回收处理，保护环境。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种氯化钠回收处理装置，其特征在于：包括吸管，所述吸管一端接有吸头，所述吸管另一端连接分配器，所述分配器上装有吸泵，所述分配器连接导管的一端，所述导管的另一端连接回收罐，所述回收罐上表面设有罐盖，所述回收罐相对两侧分别设有加热装置和过滤装置。
优选地，所述吸管的数量不少于4根。
优选地，所述回收罐靠近底部位置设有出管。
优选地，所述出管上设有阀门。
优选地，所述回收罐为圆柱形结构。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，废油回收处理更加方便；具有结构简单，使用方便，加工成本低，有效进行氯化钠溶液回收处理，保护环境等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、吸管 2、吸头 3、分配器
4、吸泵 5、导管 6、回收罐
7、罐盖 8、加热装置 9、过滤装置
10、出管 11、阀门
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明公开一种氯化钠回收处理装置，包括吸管1，吸管1一端接有吸头2，吸管1另一端连接分配器3，分配器3上装有吸泵4，分配器3连接导管5的一端，导管5的另一端连接回收罐6，回收罐6上表面设有罐盖7，回收罐6相对两侧分别设有加热装置8和过滤装置9。进一 步地，吸管1的数量不少于4根，保证吸油效率，回收罐6靠近底部位置设有出管10，出管10上设有阀门11，回收罐6为圆柱形结构。
本实例的工作过程：各吸管1通过吸泵4将废弃的石油吸附到分配器3内，分配器3中的废油经过导管5运输到回收罐6，加热装置8对废油进行加热，沉淀杂质，过滤装置9过滤掉废油中的有害物质，然后将处理后的石油通过出管10导出，进行再次利用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。